裴索荣
国家能源集团新疆能源有限责任公司乌东煤矿 新疆乌鲁木齐 830000
(1)煤矿生产单位的机电设备管理理念滞后。大多数煤矿企业对煤矿机电设备的管理工作不够重视,管理意识淡薄,只是传统地认为机电设备仅是煤矿机电设备的辅助工具。另外,煤矿企业对机电设备管理部门不重视,相关机电管理部门设立的机电设备管理制度不完善,机电设备的管理方案及制度未能充分落实到位。再加上现在的煤矿企业领导只注重出煤量,追求企业经济效益,不重视机电设备的管理和维修,这几个方面都会导致煤矿机电设备的管理工作质量下降,机电设备故障率高,最终会影响煤矿企业的正常采煤工作和经济效益。
(2)煤矿机电设备故障率高,存在安全隐患。大多数煤矿企业单位只追求经济效益,不注重设备的更新换代投入,这就造成煤矿机电设备陈旧,各配套保护装置不齐全,严重制约煤矿正常生产活动的进行和效率。另外煤炭开采的井下环境复杂、恶劣,环境潮湿,存在大量的粉尘和酸碱腐蚀气体,若这些腐蚀性介质进入机电设备,就会在机电设备内部造成设备腐蚀和锈蚀,增加设备出现故障的概率,存在严重的安全生产隐患,严重影响井下煤炭开采工作的顺利进行。
①对煤矿机电设备认识不足。由于煤矿机电设备的相关信息不全面,机电设备的设计、制造和维护保养等方面不能够得到统一的管理信息,以至于在面对煤矿机电设备出现故障时缺乏有效的全面认识,不能够及时找出合适的维修对策,造成煤矿机电设备维修效率低下。②煤矿机电设备的检修频率过高。煤矿企业在追求提高产量和高效益时,就会安排机电人员对机电设备进行检修,在机电维修人员检修过程中会发现问题,及时排除安全隐患。但是过于频繁的设备检修会对设备造成不利的影响,比如增加煤矿机电设备的配合间隙,增加设备运转过程中的摩擦,检修次数越多,增加机电设备出现故障的概率,甚至可能导致煤矿机电设备停机无法正常运行或运行时停不了机。③检测技术难以准确检测出煤矿机电设备的故障。对于煤矿机电设备来说,不可避免地会出现运转不正常等故障,而这些故障对于现有技术来说又难以检测,只有在设备运转过程中故障发生后才能确定和处理,不利于机电设备管理和维修工作的开展,给煤矿企业带来巨大的经济损失。
促进煤矿机电设备管理水平的最基础要素是技术人员整体素质的提升,引进专业性技术人才是确保煤矿企业机电设备管理工作有序展开的重要保证。拥有专业性技术人才能够更好地对机电设备进行管理维修。同时企业也应做好对相关人员的专业知识与技能水平的培训和考核,确保每一个上岗人员都能够掌握设备的性能和工作原理,贯彻落实公司的安全措施,及时准确地对机电设备故障进行判断并快速解决。如遇机电设备故障事故发生,学会如何进行自救与救援,首先要快速切断电源,出事地点离电源较近是快速进行电源切断,如果距离较远且电压低于380 伏,应用绝缘的物体如木棒、竹竿等将带电体移开;当距离较远且高于380 伏时,则要穿戴好相应绝缘等级的防护用品切断电源[1]。
煤矿企业的矿井作业作为一项本就高危作业活动,更应该对其基础设施建设提出更高的要求。资金的投入是保证各项工作有序开展的关键,进行实际井下作业时,应根据行业标准和自身需要淘汰或升级使用年限较长的机电设备,以保证煤矿企业的机电设备符合现代化生产的需求。同时还要进一步加强煤矿井下电气设备的防失爆管理,对可能威胁到作业人员生命安全的隐患及时进行排除后,方可进行作业,使得机电设备安全制度能够有序施行,除了对设备的更新,日常维护保养工作也是必不可少的一个环节[2]。
煤矿机电设备种类繁多,且运行环境复杂、恶劣,机电设备在运行过程中会经常出现各种各样的故障,因此,了解煤矿机电设备运行状况,加强维修管理就显得非常重要。对煤矿机电设备要预防检修,制定前、中、后期维修计划,这样对于煤矿机电设备运行状况作出适时的维修工作安排。及时排除安全隐患,尽可能降低煤矿机电设备运行过程中出现故障的概率,注重先进在线检测技术的引进,时刻掌握设备的运行状况,有安全隐患及时排除,降低机电设备故障率,提升设备的运行效率[3]。
煤矿机电设备在服役过程中运行状态会不断发生变化,必须要对设备的使用运行状况进行必要的掌握,通过对设备的在线监测诊断,分析设备的运转状况,能够根据在线监测数据进行比对分析,预判机电设备出现故障的概率,使设备在发生故障前及时进行排查,提高设备正常运行率,避免设备故障造成的停工停产给煤矿造成巨大的经济损失。
煤矿安全生产问题一直是煤矿生产中的重要话题和管理内容,尤其是针对机电设备的质量管理、设备更新改造管理以及技术人员等管理内容来说,需要结合目前开展煤矿机电技术管理中存在的技术、综合管理以及管理体系等方面问题进行针对性处理和完善,不仅要做好对机电设备的维修管理,还要创新管理体系并做好对机电运行的安全监控,有效确保煤矿的安全生产。