轧钢电气自动化控制系统改造技术分析

张丛仁

摘要：目前，电气自动化控制系统在轧钢行业中发挥至关重要的作用，对轧钢电气自动化控制系统进行改造，可以让轧钢工作中的效果得到合理提升。因此，本文主要针对轧钢电气自动化控制系统的改造技术进行分析，然后基于此，提出了一系列改造方法，以供参考。

关键词：轧钢;电气自动化;控制系统;技术;分析

前言：随着我国科学技术的持续进步，工业中的自动化水平逐渐提升，需要技术人员对轧钢自动化控制技术进行合理改进以及优化，针对轧钢自动化控制过程中存在的一些问题进行合理解决，对自动化系统进行改善。因此，针对轧钢电气自动化控制系统中的改造技术进行分析以及研究，可以让轧钢工作的精度以及效率得到保证，并以科学技术作为基础，促进钢铁行业在未来实现平稳、长远、可持续的发展。

1  轧钢电气化应用注意事项

现阶段，在轧钢生产过程中，由于新型设备以及技术的不断应用，为轧钢自动化生产注入了崭新的活力，也能促进自动化生产实现更现代化的发展。虽然就整体角度而言发展趋势较好，但是仍有问题需要注意：

1.1 实现最优化控制

控制系统、工艺、设备对于扎钢行业发展而言至关重要，三者之间紧密合作、相互协调，才能促进扎钢行业在未来实现稳步发展。然而，想让三者并驾齐驱相对较为困难，主要原因是需要在量化以及不量化的角度进行考虑，还需要在实际生产过程中不断完善以及优化，才有可能让控制实现最优化，让生产过程保持高效性以及稳定性。

1.2 改进计算机控制系统

对计算机系统进行升级以及改造，提升计算机性能，例如：计算能力、可靠性、安全性等。要想让扎钢行业实现经济自动化，首先对计算机进行控制是前提，计算机控制系统在发展过程中一旦成为瓶颈，会导致整个扎钢行业在未来发展受到较大制约。因此，针对计算机控制系统的研发需要紧跟时代潮流，持续完善优化，才能保证扎钢系统在运行中的稳定性、安全性。

2  轧钢电气自动化控制系统的改造程序

2.1技术改进工艺

扎钢生产流程主要如下：首先从轧钢厂将原材料运输到加工现场，放到加热炉中进行加热，加热完成之后放到轧机中展开反复压制，有利于开坯，在开坯之后再展开切头，之后交替连轧，经过横移之后展开锯切，最后实施冷却处理。

2.2 轧钢对于电气控制系统的需求

针对扎钢进行具体生产时，针对电气系统有严格要求。首先，在连轧机组中通过直流电进行电控，应用磁场可逆的方式能够对方向以及速度实现合理管控。其次，针对直流电速度进行调节的系统中，能够应用全数字化的直流电对速度进行调节，形成双向闭环的一个速度调节系统。最后，针对一些要用CBP板对速度进行调节的系统，可以将此系统和其他设备之间进行合理结合，通过网络对信息和故障实现传递。

2.3 轧钢对自动化的要求

针对扎钢开展电气自动化改造时，首先需要把传统控制方法转化为网络控制，将调节方式由单机架转换成手动方式，不仅能够让电缆消耗量得到合理降低，也可以让改造过程中的安全性得到保障。其次，针对轧制表在应用过程中，一定要重新进行设置以及革新，保证轧制表在读数时的精准性，还可以应用微张力，针对机架相互之间实现控制。最后，对闸机进行控制时，可以采取正反爬行的方法进行，而且在连锁控制系统中可以适当加入故障报警系统，让系统在运行中的稳定性得到保障。此外，针对轧钢电气系统实施改造时，为了防止出现安全事故，降低企业经济成本，需要关注闸机在启动以及关闭时的操作手法[1]。

3  轧钢电气自动化控制系统中的技术优化

3.1 系统中的软件优化

3.1.1 系统软件结构优化

软件系统对于轧钢电气自动化控制系统而言，属于其中一项重要组成，与此同时，也是轧钢工艺在控制中应用的操作系统。系统软件在运行中保持一个良好的状态，是设备开展规范性操作的基础。对软件结构进行合理优化，可以保证软件系统更好的满足轧钢工艺的各项需求，也是轧钢电气自动化控制系统实现优化的一个关键环节。具体而言，软件结构进行优化的前提就是针对模块进行设计，应用不同的模块针对软件结构在不同功能方面进行操作控制，与此同时，对于轧钢工艺中的热加工技术以及切削加工工艺进行结合，并以此为基础，在软件层面针对结构进行调节。

3.1.2 系统软件程序优化

软件结构对于轧钢电气自动化控制系统而言，是软件在运行中的核心组成，程序的状态好坏，对于整个自动化控制系统的运营会起到直接联系。具体而言，就是在应用时自动化软件的实际运行情况以及能力，由软件程序来决定。针对程序进行优化以及设计时，需要保障所有指令的可行性以及合理性，与此同时通过设计方法针对软件进行分析，能够让电气自动化系统在控制层面的有关目的得到合理实现。此外，可编程逻辑控制器融入其中之后，可以让软件程序工作得到快速优化。

3.2 系统硬件优化

3.2.1 优化抗干扰措施

抗干扰设计对于扎钢电气自动化控制系统中的硬件而言，是一个主要的优化点，原因是为了降低或防止外界干扰等诸多因素对系统造成的损伤。具体而言，主要有两种方法，针对系统展开防干扰工作的优化，就是将所有可能會发生互相干扰的线路，就是指相同频段的线路，在排列方式方面进行分开摆放，然后应用性能良好的屏蔽材料，可以防止或降低相互之间产生影响。

3.2.2 优化输入输出电路设计

扎钢工艺中针对输入输出电路在设计层面的要求，是自动化系统在优化过程中需要重点考虑的一个问题，针对输入输出电路的具体要求就是，要让输入电路运行得到合理保障。具体而言，输入电路中运用的净化原件，在系统中的实际应用可以减少脉冲对整个电路造成的干扰。输出电路中的二极管应用在自动化系统中，可以让电路浪涌现象得到减少，从而降低对电路的干扰[2]。

结束语：

综上所述，随着我国社会经济的迅猛发展，为钢铁行业创新注入了崭新的活力，钢铁单位在生产制造过程中对自动化技术进行应用，可以让生产效率得到极大程度的提升，更好的满足新时代下的各种要求，促进轧钢生产实现智能化以及集成化，最终促进扎钢电气事业，在未来实现长远的可持续发展。

参考文献：

[1]赵艳珍.轧钢电气自动化控制系统改造技术及其应用分析[J].南方农机，2020，v.51;No.360（20）：175-176.

[2]李国峰.矿井电气自动化控制系统优化探究[J].消费导刊，2020，000（010）：256.