机械加工制造中自动化技术的应用

车天庚

摘  要：随着经济的发展与社会的不断进步，我国各方面都在飞速发展之中，尤其是近几年来，我国的机械加工制造为了满足各行业的需求，与经济的发展与时俱进，在自动化控制技术方面进行了更新和优化。这样一来，可以更好地服务于社会的各行各业，现阶段我国的机械加工制造中的自动化控制技术不仅要满足我国现在的需求，更要放眼世界，以求达到国际先进水平，我们要不断地更新生产理念，不断地优化自动化控制技术，为我国各行各业的发展打下良好的基础，机械加工制造中的自动化控制技术也逐渐成为各行各业中的核心技术，为我国的发展奠定良好的基础。

关键词：机械加工制造;自动化技术;应用

引言

机械加工行业对我国经济和社会的发展有着重要的作用，再加上机械行业自身的独特性，其也是国家的基础性产业之一，为我们的基礎建设提供了坚实的基础和技术支持，因此机械行业的发展影响着我国许多行业的发展与进步，对于机械行业的自动化控制技术应该不断革新，提高机械行业的加工水平，推动我国工业的稳步发展。

1.机械加工制造发展的重要性

我国目前重工业的发展越来越迅速，已经逐渐成长为我国的支柱性产业，机械加工制造对机械产品的质量有着直接的影响，因此想要提高工业的发展水平，就必须从每一个零件的质量做起。看似不起眼的零件实际上需要多个加工环节，精湛的机械加工制造可以提高零件生产的速度和质量，从而提高我国重工业的发展水平。机械加工制造是一个烦琐的过程，因此在进行加工时除了要关注加工的速度，还要严格遵守加工的规范，按照设计好的流程进行，保证加工零件的质量。制造规程就是加工人员在进行加工工作时需要参照和遵守的制造流程。制造流程在整个机械加工过程中占据着非常关键的地位，因此其非常重要。但是在实际的生产生活中，由于不同的机械生产企业有着不同的生产条件和生产制造，因此在进行加工工作的时候一定要遵守相关的工作规范，按照要求和程序进行，确保零件符合质量，对于加工方法的选择则应该考虑实际的需求来进行选择。另外，对于加工原材料的质量一定要严格把关，如果原材料的质量不过关，那么后续的工作做的再完善也失去了意义，在加工时一般顺序是先进行粗加工，再进行细加工，最后产品成形。

2.自动化控制技术的构成与现实作用

2.1自动化控制技术的构成

随着我国科学技术的不断发展，工业水平的不断提高，自动化控制技术也得到了很大的普及，自动化控制技术在木质上可以看作一种系统工具的表现形式，其中拥有各个执行单元、控制单元以及传感单元，这些单元相互协作，各司其职共同组成了一个完整的控制执行系统。简单点来讲就是通过传感器吸收信号给大脑，然后程序单元给出指令控制执行单元做出动作。

其中自动化控制技术中最核心的就是程序单元，它相当于人类的大脑，负责给整个自动化系统分配工作内容，并做出有效指令。第二个就是作用单元，在机械加工自动化控制系统中，作用单元是作为一种前期性单元，负责对整个自动化系统进行功能定位。第三个就是传感单元，它是一种基础性单元，类似于摄像头，可以对整个系统的工作状态、实时数据性能参数进行监控、检测。第四个是制定单元，在机械自动化控制系统中被称作执行单元，它负责收集来自传感器的数据信号，通过信息的分析比较给出合理的动作信号。第五个就是控制单元，它的作用是保障整个系统的正常运行，对整个自动化过程的动作进行调整。

2.2机械加工制造中自动化控制技术的应用作用

通过比较国外先进的机械制造企业，减少人力成木，提高生产效率，降低生产成木才能够给企业带来更大的经济效益。机械制造类企业依托自动化控制技术的普及应用，能够实现对原木由人工操作模式的替代。所以越来越多的企业选择淘汰传统的人工制造而选择自动化设备，流水线工程。自动化控制技术就是提高整体制造加工水平的关键所在，首先，机械自动化加工控制系统可以大幅度降低工作人员的劳动强度，而且相对于人它可以24小时不间断工作，减少了人员需求，可以降低成木，因此在工作环境上可以有更好的提升。其次，自动化设备有一个很大的优点就是可以极大地提高生产效率，不但如此其生产稳定性也有很大的提升，不会出现人工加工时的参差不齐的现象，减少了在机械加工过程中出现的加工错误，可以更好地保障工件的生产质量。就整个发展形势而言，机械制造加工企业向机械自动化控制发展已然是大势所趋，只有通过传统的加工制造与先进的自动化技术相结合，对整个加工步骤进行合理部署，才可以达到提高生产效率、降低成木、保障质量，达到企业利益最大化的目标。

3.自动化控制技术在机械制造加工中的应用

3.1创新生产加工方式应用

我国机械工业已经有了一定的发展历史，在自动化控制技术未应用前大多采用传统的生产和管理模式。表现出来的问题则是生产效率低下。生产成本较高、质量控制不严格等多种问题。而随着自动化控制技术的运用，各机械加工企业在生产的加工方式上有了新的改变。并结合实际发展的需求进行创新融合，在生产和加工的过程中对原有的模式有了不同程度的改革和创新。

3.2集成化与智能化应用

现代机械加工制造通过自动化控制技术在集成化与智能化方面有了很大的运用。智能化是机械加工行业发展的必然趋势，智能化则是将自动化技术、人工智能技术、系统工程管理技术以及机械加工技术全面结合。通过自动化控制技术，对机械加工中存在的问题进行系统化的解决。智能化和集成化的运用可以全面而灵活地对整个加工制造进行把控，保证了机械加工制造，很大程度上提高了生产的效率。

3.3对自动化设备的控制应用

自动化设备的控制主要是基于自动化控制技术的运用。机械加工制造的过程中不可缺少自动化设备，依靠一系列的设备在制作标准的指导下进行制造生产。自动化控制技术对设备的控制减少了人工的操作，使得设备更加具有灵活性。机械加工制造中的设备包括运输设备、存储设备及生产设备，在自动化控制技术的指导下，各个设备可以对机械加工的过程进行有效的控制，进而对机械加工的产品质量实现控制。

4.自动化控制技术发展展望

我国本身是一个制造业大国，机械制造加工是国民经济中的重要组成。自动化控制技术在当前普遍被运用，是一项有利于工业制造发展的特殊技术。随着国家对机械制造业的不断重视，自动化控制技术将不断升级和改造。同时，自动化控制技术不只被运用于机械加工制造之中，在技术升级的过程中也将持续运用于现代农业、航天航空、军事及科学研究领域。在世界制造水平的不断提升下，自动化控制技术的创新和科技含量不断增加，为制造生产型企业创造了更大的经济效益，为国民经济的发展提供更有力支撑。

结语

总而言之，机械加工制造中的自动化控制技术可以有效地帮助企业减少在各个环节中的投入，并且可以得到更加理想化的收益，从而企业可以将这一部分资金投入到企业对自动化控制技术的优化与研发当中，从而帮助企业在多个方面实现自动化，帮助企业在保证产品质量的同时也提高产品生产的效率，提高企业在整个市场中的竞争力，为我国经济和社会发展提供良好的动力。

参考文献

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