水力压裂压后停泵井筒内水锤信号模拟

2021-11-22 05:59苏煜彬李树生崔云群刘利锋何玉荣
节能技术 2021年5期
关键词:杨氏模量管壁阻尼

苏煜彬,李树生,崔云群,刘利锋,何玉荣

(1.中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司油气工艺研究院,陕西 西安 710021;2.哈尔滨工业大学 能源科学与工程学院,黑龙江 哈尔滨 150001)

水力压裂作为致密气井和油井的增产增注方式,在国内外有广泛的应用[1-3]。但在实际工程中,由于压裂液与井筒之间的摩擦阻尼、地层压力、渗透率等参数不易获取,导致在应用过程中不易通过正向求解得到裂缝相关信息[4]。

水锤是一种由于流速变化而导致的极具破坏性的压力波动现象[5],但是在压裂作业中,通过对水锤信号的合理利用可以获取大量管路信息如:泄露和堵塞[6],同时对水锤信号进行折算反演[7]可以获取裂缝相关信息,如:裂缝半长、渗透率、地层压力等信息。与此同时,基于压力信号反演的方法由于不需试产、关井等一系列复杂过程,极大程度的节省了人力与物力[8-9]。因此,对压裂水锤信号进行数值模拟研究,获取影响水锤信号的相关参数,有利于进一步了解停泵水锤的原理,进而指导工程应用。

本文对水平管路停泵水锤信号进行数值模拟研究,分析管路长度、管路直径、杨氏模量、关阀条件和阻尼系数等参数对停泵水锤信号的影响。在保证水锤信号不产生大的破坏情况下,获取优质的水锤信号,可为水锤信号反演,获取裂缝信息做准备,为实际工程应用提供理论指导。

1 停泵水锤的数值模拟方法

由于水力压裂过程的井筒长度一般远大于内径,故在模拟中可以将井筒内流动简化为一维流动。控制方程[10-11]如下:

连续性方程

(1)

运动方程

(2)

式中p——管内流体压强/N·m-2;

t——时间/s;

v——管内流体轴向流速/m·s-1;

x——轴向坐标/m;

ρ——管内流体密度/kg·m-3;

c——水锤波轴向传播速度/m·s-1;

f——流体与管壁间的摩擦系数;

α——管轴向与水平面夹角;

g——重力加速度/m·s-2;

D——管内径/m。

本文采用特征线法[12]对井筒内流动控制方程进行求解,井筒APB段有限差分格式如图1所示。

图1 特征线方法有限差分格式

考虑摩擦阻尼项的影响,推导得到停泵水锤差分方程[13]

(3)

(4)

式中i——空间节点坐标;

j——时间节点坐标;

中间变量R,S,T,U定义如下

R=ρc/2,S=ρgΔx/(2c)

(5)

T=1/(2ρc),U=gΔx/(2c2)

(6)

本文主要考察管路长度、管路直径、杨氏模量、关阀条件和阻尼系数等参数对停泵水锤信号的影响。模拟参数汇总见表1。

表1 水锤模拟主要参数

2 结果和讨论

2.1 水锤压力信号分析

本节给出了水平井内水锤分布情况,与竖直井水锤信号不同的是,水平井中不需要考虑重力加速度的影响,因此水平井中的差分格式更简化。

图2给出了水平井管道直径对阀门处和1/3管路处水锤信号的影响。从图中可以发现,水平井中水锤信号在不考虑管道摩擦阻尼的条件下,几乎不发生衰减。随着管道直径逐渐减小,水锤信号周期略有减小,但压力值和水锤信号振幅明显增大。1/3管路处,水锤信号呈现梯形波动。

图2 管路直径对水平井内水锤信号的影响

图3给出了水平井管壁厚度对阀门处和1/3管路处水锤信号的影响。随着管壁厚度逐渐增大,水锤信号周期逐渐减小,但压力值和水锤信号振幅明显增大。1/3管路处,水锤信号同样呈现梯形波动。

图3 管壁厚度对水平井内水锤信号的影响

图4给出了水平井管壁杨氏模量对阀门处和1/3管路处水锤信号的影响。从图中可以发现,随着杨氏模量的增大,阀门处水锤信号周期略有增大,但是对水锤信号整体无明显影响;在1/3管路处,随着杨氏模量的增大,水锤压力值明显增大,水锤周期略有增大。

图4 管壁杨氏模量对水平井内水锤信号的影响

图5给出了水平井管道长度对阀门处和1/3管路处水锤信号的影响。从图中可以发现,随着管道长度逐渐增大,水锤信号周期逐渐增大,压力值和水锤信号振幅明显增大。1/3管路处,水锤信号呈现梯形波动,不稳定性略有增强。

图5 管路长度对水平井内水锤信号的影响

2.2 关阀形式和摩擦阻尼的影响

图6给出了关阀形式对阀门处和1/3管路处水锤信号的影响。从图中可以发现,当采用瞬时关阀的形式,水锤信号在阀门处呈现矩形波动,1/3管路处,水锤信号呈现梯形波动;当采用线性关阀的形式,水锤信号在阀门处呈现三角形正弦波动,1/3管路处,水锤信号呈现梯形波动,压力波动幅值与瞬时关阀性比明显减小。

图6 关阀形式对水平井内水锤信号的影响

图7给出了摩擦阻尼对阀门处和1/3管路处水锤信号的影响。从图中可以发现,当井底为恒压边界条件时,随着摩擦阻尼系数的增大,井内水锤信号发生明显衰减,水锤周期没有明显变化。1/3管路处,水锤信号不稳定性增加,随着摩擦阻尼系数的增加,水锤信号衰减速度加快。

图7 摩擦阻尼对水平井内水锤信号的影响

3 结论

本文通过特征线法对管路水锤信号进行数值模拟研究,分析了管路直径、管路长度、管壁厚度、关阀形式和摩擦阻尼等对水锤信号的影响,有利于进一步了解停泵水锤的原理,为水锤信号反演,获取裂缝信息做准备,给实际工程应用提供理论指导。主要结论如下:

(1)随着管道直径减小和管壁厚度增大,水锤信号周期略有减小,但压力值和水锤信号振幅明显增大。随着管道长度增加,水锤信号周期逐渐增大,压力值和水锤信号振幅明显增大。

(2)采用线性关阀的形式,水锤信号压力波动幅值与瞬时关阀性比明显减小。如需获得明显的水锤信号,建议采用瞬时关阀;如需减小水锤的影响,建议采用线性关阀。

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