煤矿机电设备安装及调试技术

赵 津

（山西西山金信建筑有限公司，山西 太原 030000）

1 技术

煤矿机电设备是重要的能源生产企业，煤矿机电设备种类多，较为复杂，配套组件也较多，这对煤矿机电安装和调试技术提出了更高的要求。要求技术人员有更高的安装技术水平，注重安装调试中的安全。

首先要对分析目前使用的技术，目前对煤矿机电设备进行安装和调试，其工作效率已经达到更高的水平，但是仍有更大的提升空间，因为煤矿企业内部对设备的要求是十分高的，设备需要强大的工作能力，在强度较大的环境中也要保持高水平性能，需要设备时刻保持在高水平的状态。就需要时刻利用维护以及检修手段来对设备进行调试，使设备问题得到及时解决，并且加强维护手段，使设备的使用寿命更加长久。目前该方面存在较多问题，因此要进行细致探讨，找到技术问题的根本原因，及时解决。

在该方面，首先要对安全系数方面进行提升，现场工作的安全是十分重要的，一定要保证其安全质量，才能够准备后续过程［1］。才能够达到基础建设效果，使整体建设更加安全化。在煤矿产业的发展方面，需要对其产业发展的平台分析，在新阶段的到来需要进行新设备以及新科技水平的使用，这样才能使煤矿企业具有更充分的竞争力，在市场中获得更优势的地位。

2 问题

2.1 不规范安装

先要分析其中的问题，主要问题是施工并不规范，因此在施工中没有按照设计图纸进行安装，可能会使其工程较为简单，但是存在的问题也是较大的。主要是因为设计图纸都是根据精准的数据设计出来的，因此设计是具有理论依据，并且能够结合使其情况来进行及时调整［2］。

伴随着设计图纸，还存在着很多的应急方案，如果不按设计图纸进行安装，会存在巨大的安全隐患，如果安装不顺利则在安装中会存在问题，也无法及时解决，因为应急方案并不适用，主要是因为没有按照设计图纸安装，所以产生的问题是不同的，无法合理解决问题，则会导致工程出现延误，或者在其工程完成后存在更多的漏洞。如果不按照设计图纸合理展开，会导致其图纸应用效果不良好，图纸的建设就毫无意义。原因是施工人员对图纸并不了解，无法拓展分析。因此对图纸的安装操作无法合理使用，其次在图纸设计中可能存在不合理的现象，进而无法利用图纸进行建设，如果任意一个环节出现问题，可能会造成整个安装出现错误，会对生产造成威胁。

2.2 电力问题

可能是机电设备安装过程中存在电力问题，无法稳定供应情况，这样就会导致机电设备使用效果出现问题。首先，可能出现线路出现短路情况，而使其线路供电无法达到合理要求，其次，线路连接可能会出现接触不良，因此使其设备使用也会受到影响，可能会出现不能用，需要对问题进行合理规避，要对导线方面的问题进行深入探究，还可能出现导线以及质量存在问题，则在电路传输方面无法达到合理的保障要求，可能会导致更多安全事故的发生［3］。

设备在激活与未激活的状态之间随意切换，可能会导致设备存在烧坏现象，使设备的工作效果出现下降情况，甚至使设备无法使用，需要对该问题进行重点分析，全面排查来找到问题的根源，才能够针对问题解决，使安装过程进行更加顺利，不会造成更多的成本增加，尤其是设备损坏情况。

2.3 质量问题

还有可能出现设备的质量无法达到要求。施工单位及管理层重视程度不够，几点设备质量不达标，导致诸多问题。在设备购买中没有对设备进行严格甄选，设备的材质无法符合建设需求，无法达到工作效果，甚至会由于电流原因出现损坏，因此要对材质重点重视，在该方面也可能会对其调试工作造成重大影响［4］。因为材质无法满足要求，则调试工作无法顺利完成，即使调试在正常的水平上，则设备也可能无法达到工作效果，需要进一步的巩固与加强，使设备的操作能力符合要求，在问题探究方面主要是材料质量不达标，可能会导致投入的资源较多而无法达到理想效果。

因此首先要对设备进行质量检测，在其购买及使用过程中都要进行检测，以保证高性能的工作状态。其次要分析对后台的控制系统，如果控制系统安装中质量不符合标准，则整体控制效果也无法达到要求，会使其设备使用出现问题，最后在设备内部的各种组件方面也需要检查，要对其组建的性能进行数据记录，例如：在其电阻片的电阻，熔点以及金属片的接触传导性方面都需要进行数据的回收与记录，方便解决问题，如果在回收数据与标准数据进行对比过程中存在着较大的偏差，则在该方面可能存在问题，需要重点分析，并结合周围可能造成该问题的原因进行探讨，找到根本原因，进行解决。、

3 技术应用

3.1 质量检测

首先，要对机电设备的材料进行控制，主要的是派出专业人员在材料购买方面要进行合适的检查，选出合适材料购买，要重视材料的质量，对材料价格进行考量，要根据市场波动及市场变化情况来合理分析价格，选择合适材料进行购买，避免造成成本增加。其次，在其材料选购方面，要以质量为第一要素来合理选择，并且要对分期其使用，选择最佳的产品购买才能使其性价比得到进一步提升。再次，在质量检测方面，不仅仅要对材料的外表进行检测，还需要对材料内部性能以及内部构建进行分析，待质量检测完成后才能够大批量的购买。最后，在机电设备的安装方面使用中，尤其要分析表面工作，如果出现掉角，变形情况，则无法满足要求，在其具体设备使用中可能会造成事故的产生，因此要避免这种情况。

3.2 流程分析

在其具体安装设计中，需要明确安装流程，方便调试工作的顺利进行。首先要对安装过程进行重点分析，需要安装人员做好准备工作来保证安装提供的各种设备达到具体位置，并且在其材料使用方面能够及时供应，以方便安装工作的顺利进行。需要针对不同的设备进行分析，因为不同设备的安装存在着很多的差异性，要根据其设计流程来进行分析，要对各种设备的安装说明书进行明确把握，才能够保证其安装工作的顺利进行，并对安装质量进行保障。

在其安装过程中需要与设计图纸和安装说明书结合使用，来减少安装过程中的安全问题，不进行盲目安装工作，安装完毕后进行质量检测，并加强调试工作，使其设备可以较早地投入到工作中，减少该方面造成的成本增加，需要对其重点内容进行探究，使安装工艺建设更加完善化。在该方面可以提前利用虚拟建设技术来对其安装工作进行模拟建设，并对其流程进行合理探讨，以方便对施工方向的把握，对各种细节进行处理，以提高安装的准确性，使安装工作可以一次性完成，减少造成的时间损失和经济损失。

3.3 监督系统

在其安装中还需要建立监督系统来监督，不仅仅是对安装过程中的各种细节进行监督，还可以对安装人员的工作态度以及工作责任心进行监督，使工作人员保持着高水平的工作状态，具有责任意识，能够在安装中认真负责，这样才能够保证其安装质量。

在其监督系统的建设方面，需要严格按照计划来实施监督，并且在安装效果的检测也可以利用监督系统来进行数据，通过数据来对安装效果进行监督，使监督工作更加顺利，发挥监督工作的效果。在其监督方案方面也需要提前制定，并且设计人员要根据监督建设计划来对方案进行及时修改，以方便监督工作的有效进行。在监督平台的建设方面，还需要建设信息共享平台，以方便各部门对信息进行及时的获取交流，踊跃发表自己的看法，对整个工作进行提出合理化建议，集思广益，以保证工作的顺利进行，减少各方面衔接出现的冲突，使工程进行更加顺利，保证了工程建设质量，也对监督工作有着很好的支持作用。

3.4 试运行

在设备安装完成后，需要对设备进行试运行，来找到可能存在的安装问题，以方便对调试工作的顺利进行。

首先，在该方面主要是对其安装质量进行检测，要通过试运行状态来重点观察，如果该方面存在问题，要及时的修改与更换，防止问题进一步扩大化，造成其他设备也存在问题。其次，在其安装过程中，还可以通过调整工作来进行安全故障的隐患排除，使其安装工作以及运行状态更加良好。再次，要建立监督系统来对设备运行状态进行监控，以保障运行启动以及各方面不会出现异常，这样能使运行更加稳定化。在后期的运行中能提供相关的帮助作用，使其调试计划进行更加顺利。最后，要建立养护与保养系统，及时解决后续可能出现的问题，要建立应急方案，对试运行中可能出现的情况并解决，使试运行工作能够顺利进行，并找到其中的不足之处。

4 结语

结合上文分析，在目前的煤矿机电设备使用中，安装和调试还存在一定的问题，因此要对其技术进行创新，使设计，安装以及调试技术达到进一步发展，符合目前的建设要求。主要是解决常见问题，要结合具体实际来进行探究，并找到根本问题。利用相关技术创新措施来保障调试质量以及安装质量，以符合其未来的发展方向，使其发展更加顺利。