天平式抽油机应用及节能效果评价

梁悦

摘要：为实现抽油机节能，应用了一种天平式抽油机。应用游梁对称平衡原理，利用驱动绳带动抽油杆作上下往复直线运行，由于两端驴头所吊载重量相近，所以运转时电机只需要克服摩擦力，从而达到提高机械效率，降低机采能耗的目的。

关键词： 抽油机;节能;有功

1天平式抽油机原理及技术特点

天平式抽油机应用游梁对称平衡原理，电机正转或反转时，利用驱动绳带动抽油杆作上下往复直线运行，由于两端驴头所吊载重量相近，所以运转时电机只需要克服相关摩擦力，达到提高机械效率，降低机采能耗的目的，结构见图1。

该抽油机主要具有以下技术特点：

一是利用编程控制器控制电机正反转实现换向，从而带动抽油杆作上下往复运动;二是与普通抽油机相比无变速箱及四连杆机构，从而提高了机械效率;三是变频控制器根据载荷大小调冲次，实现自动调参，方便生产管理。

2现场试验情况

天平式游梁抽油机在a厂投入使用2台，机型为TCYJ10-3-1.0，目前2臺抽油机均正常生产，2口井平均泵效52.5%，冲程2.8m，冲次3.4次/min，日产液21.7t，日产油1.2t，流压2.96MPa，见表1。

3应用效果分析

与应用前相比，2口井安装前后平均有功功率下降了4.64Kw，系统效率提高了7.04%，平均单井节电率为46%，年单井节电量为3.9万Kwh。

另外，天平式抽油机生产过程中运行平稳、结构简单，易损件少（只有驱动绳需要3年换一次）、故障率低（年平均发生故障2.5次，均在当天处理好），日常维护工作量小（只需在驱动总成内打黄油，年平均维护4井次），易被基层管井人员接受。

应用十型天平式抽油机一次性投资约为27万元，年维护费用0.5万元，年节电费用约为2.4万元，与常规十型抽油机对比，当年即可收回投资，经济效益可观，具有较好的应用前景。

4结束语

本文应用了天平式抽油机，该机应用游梁对称原理，利用驱动绳带动抽油杆作上下往复直线运行，运转时电机只需要克服摩擦力，降低了机采能耗。现场试验井年节电费用达2.4万元，投资回收期短，利于现场应用。