电气控制系统故障及维修技巧分析

摘 要：社会的发展和人们生产和生活水平的提高逐渐增加了人们的用电量。工业化的快速发展也导致电气自动化技术的使用增加，电气自动化技术已成为当前国民经济发展和工业技术不可或缺的一部分。因此，如何合理地利用电气控制系统的能量资源来保证使用过程的安全性和可靠性是确保电气控制系统的可行性所要解决的第一个问题，实际意义很大。

关键词：故障分析;故障诊断;维修技巧;电气控制系统

引言

当前，随着社会的不断进步，电气工程在我国工业的发展中发挥了重要作用。电气控制系统是电气工程的重要组成部分，电气控制系统的稳定性和操作安全性对电气工程至关重要。同时，电气控制系统的可靠性对我们的生产和人们的生活有很大的影响。因此，我们的电气工程行业需要更加关注电气控制系统的故障分析，并且可以在生产电气控制系统的基础上提高电气控制系统的运行稳定性。

1、电气控制系统故障分析诊断

1.1、常见故障

整个电气控制系统会根据故障程度影响不同的情况，如果原因是电气系统设备本身发生故障，则可以考虑各种因素，例如检查质量和安装质量。主要原因是短路、功率损耗、过电流故障等，无论出了什么问题，它都可能影响整体操作。因此，不应低估由此产生的缺陷，并应及时进行修复。过电流故障主要是由于在运行期间超出电动机或组件的额定电流而引起的，从而引起了问题。主要原因是启动方法失败或负载转矩过载。在实际运行中，当实际电流大于额定电流，电压下降且负载速度过大时，会发生这种情况。在短路的情况下，存在许多情况，例如两相短路和三相短路。

1.2、故障發生危险

当绝缘材料损坏或电气控制系统中发生接线错误时，就会发生短路。通常，在电气系统中，发生故障时，额定功率会超过额定电流，会产生过多的功率，最终导致电气设备着火。这种情况对人们的生命安全构成了更为严重的威胁，发生故障后，需要及时进行纠正，当电网电压下降时，会影响用电用户，也影响设备的正常运行。如果损害非常严重，也可能导致系统瘫痪，同样系统中的电流过高会损坏设备的内部组件并干扰电气系统的常规运行。

2、常用故障诊断方法

2.1、测量法

电气控制系统的故障诊断方法由于易于使用而被广泛使用。测量方法是使用测试灯、示波器、测试笔和万用表测试电气控制系统。当检测到离线电源或正在使用的设备时，此测量方法可以有效地检测故障的位置。对于许多故障检测，测量方法主要检测电气控制系统的电阻。维护人员可以通过测量方法检测电气控制系统中的线圈中断，接触不良或短路，以获得特定的故障地点。

2.2、逻辑分析法

逻辑分析方法通常用于检测复杂的电路故障，因为它们比其他检测电气控制系统故障的方法更方便、更快捷。复杂的电路通常包含更多的电气组件和更复杂的布线。维护人员倾向于花费大量时间来修复这些故障，并且工作量越高，他们犯错的可能性就越大。使用逻辑分析方法时，检查员可以通过简单地综合比较故障图和相应的图并分析故障线来更准确地找到故障位置和故障线。通过应用逻辑分析，可以有效提高维护精度和工作效率，并有效避免维护人员的异常操作。

2.3、实验法

如果需要彻底检查电气控制系统的电路，或者很难使用传统的检测方法来有效地诊断故障，则可以通过尝试打开电源来检查是否有故障。但是测试人员应注意这种方法的基础：严禁损坏机电设备，以免增加误差范围。在使用此方法之前，检查人员必须断开发动机和变速器的连接，将控制器中的相应开关设置为零，然后将开关返回到其原始位置。如果不可能将电机和驱动器完全分开，那么将需要根据检查过程的实际要求切断主线和其他部分的线，以有效地减少检查面积，也可以有效地防止事故的发生。如果需要打开电气设备，检查员应与设备操作员一起打开它们。每当尝试在电气控制中测试相关设备时，都需要检查电源电压是否正常以及电压是否太低或太高。检查人员在电气控制系统中对适当的电路进行测试以进行分布式实验测试时，必须严格遵循“先易后难”的原则。

3、电气控制系统故障的维修技巧探讨

3.1、采用自主化系统维修

电路和电气组件包含在电气设备中。当生产停止进行大修时，会浪费很多。这样，可以使用计算机化的自动化系统来替换人工，并实时调整维护和生产。计算机终端可以实时使用电气设备的电压值，并将其报告给维护部门。同时，维护人员必须拥有控制软件，以查询电气设备的运行数据，然后对数据进行分析，以实现对电气控制系统的有效故障排除和正确维护。

3.2、采用逻辑分析法进行维修

电气控制回路中每个控制连接以及相关设备之间的连接的实际工作流程是逻辑分析的重要工作基础。在此前提下，将分析和判断与特定的错误情况相结合，然后及时确定错误的具体位置。通过这种方法，可以简化最初困难的问题，可以有效地避免服务人员的盲目检查，并且可以提高检查效率。此外，使用这种方法时，负责的维护人员必须对电气控制电路有充分的了解。如果保证检查工作的准确性，则应检查控制电路中的所有组件以定位故障。由于此方法很耗时，因此通常用于更复杂的系统维护工作。

3.3、通过工艺流程排查故障

随着工业生产规模的不断增长，相继出现了几家新的先进设备。创建这些对象为改进和开发电气控制系统做出了重大贡献。在这种情况下，使用传统的计算机系统和故障排除方法很难有效地识别某些系统错误。因此，必须使用问题解决方法来更好的解决问题。维护期间，维护人员可以从电气自动化控制系统电路设备的角度更仔细地检查主系统电路，观察并分析电动机的运行状态和维护记录。然后获得变更系统的改造，检查安全电路，控制监视和控制概述，控制和性能控制以及所收到的内容，性能管理和监视规定以及您接受的管理确认。如果检测到错误，则在解决错误后，将需要完成注册过程并继续进行下一个检测步骤。

3.4、采用排查法进行维修

目前，解决问题的技术是维护电路管理系统中使用最广泛的技术。它主要包括短路模式、电表去除方法、系统自疲劳和故障代码分析。短路故障排除方法：确定发生故障的工作连接后，请缩短电缆的相应线路。如果错误已解决，则表明已正确猜测到错误点，并且已开始维护。工具处置方法：此工具指的是万用表。万用表可以检测电气调节器中的溢出故障和电源，以纠正任何故障。当设备关闭时，电阻档用于确定电阻元件的电阻是否正常。

结束语

综上所述，随着我国经济的持续发展，人们的生活和国家的经济发展越来越无法摆脱电气控制系统。为了尽可能有效地确保整个电气控制系统的稳定运行，这是必要的。相关管理人员应注意电气控制系统电路的优化，以最大程度地减少电气控制系统故障的可能性，并且电气控制系统的优化应着眼于基本要点定期检查智能电气控制系统并为电气建立适当的维护系统控制系统。这两种措施都可以降低电气控制系统的故障率和潜在的安全风险，有效的维护只能通过执行上述技术措施来实现，操作和维护电气控制系统的措施以及故障排除。随着电气控制系统的稳定运行，以满足当今人们对电气控制系统的要求。

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作者简介：

张海波，男，1992年5月，辽宁省朝阳市人