装配式建筑结构施工技术要点的探析

梁长明 王斌 张欣然

摘要：随着我国社会的不断发展，对建筑生产的要求越来越高，促进我国市场经济的发展速度，实现环保型社会的构建，保证我国社会经济的不断可持续发展，我国建筑行业正在不断深入研究装配式建筑 。另外，针对装配式建筑模式，通过选用这种新型模式，可以有效满足我国绿色环保型社会的发展要求，而且可以对当前我国建筑领域和建筑行业进行有效革新。因此越来越多的城市建设中开始应用装配式施工技术，国家大力推广装配式建筑施工技术的应用，为改善环境，减少碳排放、扬尘以及噪声污染起到了极大的作用。

关键词：装配式建筑结构;施工技术要点

1 简述装配式建筑施工技術的应用优势

1.1提高建筑质量

在建筑施工装配式施工过程中，有效的减少了人力资源的应用，在建筑施工前通过装配式的作业形式替代传统的手工建设方式，降低了施工技术的错误，采用工厂生产模式将应用材料直接运输到施工现场，减少了传统的产品质量问题，可以强化建筑工程的施工质量。

1.2 节能减排

为了顺应时代的发展，建筑装配式混凝土结构也融入了绿色建筑施工理念，近年来，深受社会各界的广泛关注和青睐。房屋建筑装配式混凝土结构各项构件可在工厂预制生产，既能保证构件加工精度和质量，也能避免现场施工中原材料的浪费，不会对周围的环境造成太大影响，可实现房屋建筑施工和周围环境协调发展。

1.3 降低工程造价

在建筑施工中，如果采用大型吊装机械设备，将预制好的构件吊运到施工位置进行人工拼装，不但可以降低施工人员的劳动强度，而且还可以节约人工成本，降低工程总体造价。此外，采用大型吊装机械设备进行施工，除减轻劳动强度之外，还能降低安全事故风险，促使项目有序推进。

2装配式建筑结构施工技术要点

2.1模板安装

模板安装过程必须遵守的安装原则，也就是按照先安装水平构件后安装竖向构件，先安装模块构件后安装异性构件的顺利，以满足建筑施工要求。第一，针对新混凝土与旧混凝土之间表面的接触位置，需要对其进行凿毛处理，同时需要将斜模板安装在规定高度的顶端位置，以促使新混凝土结构与旧混凝土结构之间能够进行更好的融合，保证在模板顶端中能够顺利流入剩余浮浆。另外，当新混凝土结构与旧混凝土结构二者之间融合结束且达到施 工要求以后，如果有自密实混凝土溢出来，说明无需在对混凝土进行浇筑了。不过，需要注意的是，在浇筑混凝土过程中，一定要对建筑工程施工现场情况进行深入考虑，并以此为重要依据，选取相应合适的施工机械设施。在对混凝土浇筑过程中，不得发生不良现象，如浇筑不均匀问题、冒泡问题等。在浇筑完成混凝土结构以后，一定要对混凝土进行及时振捣。

2.2 预制梁和柱的制造

预制件在生产制作过程比较复杂化，在生产管控中，会存在各种问题制约着预制构件的生产速度，最主要的是引进工程设备的先进功能是否齐全以及施工人员的施工行为是否规范。在建筑施工过程中采用装配式施工技术，首先要准备好施工所需的模板，将这些建设模板按照施工设计的方案放在合理的位置，然后将这些材料表面的杂物清理干净。在操作流程中，施工人员采用定位的方式将模具和套筒连接器连接在一起，并且按照要求放在固定的钢筋孔之中，强化预埋件的安装技术，有效保证不会因外界因素对密封的固定操作产生不利的影响。在混凝土施工过程中，要保证其表面平整，在工作结束后工作人员要按顺序检查管道是否出现堵塞的情况，在预制梁进行生产管理前将模具清理干净，提前做好侧模的定位工作，固定好安装的构件后将其表面抹平。

2.3钢筋套筒灌浆连接施工

在进行钢筋套筒灌浆连接时，具有强度高、硬化速度快的特点，且无收缩水泥浆液来填充钢筋和套管之间缝隙，等水泥浆液硬化之后会形成连接接头。连接接头的一端通过剥肋滚轧直螺纹连接，而另一端则通过高强度灌浆连接。在具体施工中，套筒和钢筋直螺纹连接的一侧连接之后，对连接的质量进行检验，确认达到施工要求之后，提前预埋在预制墙板底部。而高强度灌浆连接的一侧，需预埋在下层墙板顶部。在墙板安装时，先将墙体顶部的钢筋插入上层墙底的套筒，连接完成之后灌入混凝土，将上下墙板内的钢筋连接成一个整体。为保证施工质量，凡是参与钢筋套筒灌浆施工的人员须做到培训上岗，以便能够熟练掌握各项操作技术，灌浆料进入施工现场之前，需进行详细验收，达到要求后才能灌浆。在灌浆时要对每个环节、每项参数进行详细记录，并及时开展拉伸试验，为后期工程验收提供参考依据。

2.4预制阳台板、楼梯板、叠合板的安装

第一、在进行阳台板吊装过程中，需要将距离作业面 控制在50cm 的左右，并且必须要对水平线进行严格控制，此外，必须要对阳台板的安装角度进行合理安装，不得在对阳台安装过程中出现标高错误问题与安装质量问题。在吊装阳台板施工结束之后，接下来需要对管线进行合理预埋，在预埋管线过程中，必须要严格安装设计方案来确定叠合板的尺寸大小与管线的走向。根预制楼梯板的施工要求，在安装预制楼梯板过程中，楼梯板与施工作业面之间必须要相距 5cm 左右;第三，在对叠合板进行安装过程中，必须要对叠合板进行平稳、缓慢施工。而在进行叠合施工过程中，如果管线需要进行交叉设置，则管线数量不得超过 2 根。一般情况下，叠浇层梁柱节点的缝隙均是非常小的，如果混凝土柱的根部标高高于预制板的标高，在这种情况下，则非常容易产生混凝土空洞问题，进而会对混凝土浇筑质量造成极大的影响。所以，在对叠合层梁柱混凝土进行振捣过程中，宜选用小型的振动棒。而在混凝土凝固以前，一定要完成收光、抹面、刮平等施工作业，在混凝土完全凝固以后，需要及时开展混凝土养护工作。

2.5 吊装

在吊装预制构件过程中，需要明确施工方案，制订有效的可行性施工安排，施工过程中明确分工，避免出现混乱。同时，还要明确施工人员自身承担的职责，听从管理人员的工作安排，履行好自己的职责要求，严格按照科学的施工准则进行施工作业活动，规范施工人员的施工操作行为，将吊装构件的数量和编号结合在一起进行建筑的组装。在实际施工过程中，在工作中遇到问题一定要及时向管理者反映，及时发现问题才能够更好地、快速地处理问题。只有明确自身的工作职责并严格执行，才能全面提升建筑工程的施工效率，为后续的工作安排奠定良好的基础。

2.6剪力墙结构技术要点

在剪力墙结构技术具体的施工中，工作人员应掌握各种操纵要素，并在现场操纵和管理方面稳步推进项目进度。层合混凝土框架柱的技术要点分为层合板墙，层合地板和预制楼梯。层压板墙由预制的木地板和钢网组成，混凝土浇筑后可用作混凝土模板。叠层板墙由网状结构钢筋和两层水泥预制板组成，可用于将现浇混凝土制成两层水泥预制板。网状结构建筑钢筋可用于强制建筑钢筋和水泥预制板的提升点。现阶段，我国复合混凝土框架柱的技术发展趋势和应用还不成熟，关键是利用地下停车场工程。整体式预制混凝土预制框架柱的技术主要基于所插入的预制构件钢的搭接量。该技术中包含的预制组件用于建造水平层压地板，垂直框架柱和混凝土框架柱。灵活使用该技术可以为我国当代工程项目展现资源优势。根据具体情况，技术结构非常简单，缺陷也非常明显。主要原因是组件架构更大、更重，这也可能导致相对简单的最终组件形状 。

结束语

总之，随着我国建筑行业领域的快速发展，装配式建筑模式是未来重要的发展趋势。在建筑行业推行此项技术可大幅提升建筑工程的质量和施工效率，缩短工期进而降低成本，通过不断地改革与创新装配式建筑施工技术，不断地优化操作技能，为实现与现代建筑施工技术的结合提供良好的基础。

参考文献：

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