机械自动化技术及其在机械制造中的应用分析

刘琛

摘要：近几年，我国为提升自动化技术不断努力，对此，本文深入分析了自动化技术在机械制造领域的优势，努力扩大其应用范围。自动化技术是克服机械设计和传统生产缺陷的绝佳途径。在传统的生产过程中，如果设备出现了问题，整个生产过程就会中断，维修人员必须要维修设备，这样就会降低生产效率。虽然自动化技术具有很强的自我诊断功能，可提高生产的精度和速度，但也造成了控制系统中的安全隐患，要想找出设备故障的原因，工作人员必须要有明确的检修方案来落实，从而保障企业的经济利益。

关键词：机械自动化;机械制造;应用

为加强机械自动化在机械制造中的应用，提升企业生产效率，更好地为生产生活提供技术保障，分析了数控机械自动化、柔性机械自动化技术、虚拟自动化的应用。以空调远程操作系统和实时监控系统为例，分析了机械自动化技术的重要作用。机械自动化技术与空调远程操作系统相结合，可有效监控生产实际情况，分析整理数据，提供预警或应对方案，降低企业损失。

1机械自动化技术的系统阐述

就理论而言，自动化是指通过机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动操作或控制，提高生产效率，减少人的劳动强度。而机械自动化技术是指将自动化技术运用于机械生产，从而使生产过程自动化和专业化运行。实践证明，将机械自动化技术应用于机械生产过程可以使整个行业的产品质量不断提高，生产效率不断提升，生产时间不断缩短，使产品从生产到销售的周期更短，生产的成本得到有效控制，从而提升整体的利润空间。除此之外，机械自动化技术的应用也解放了工作人员，使工作人员的劳动强度减轻，促进工作环境向着更加有益的方向改变，促进更多相关技术的研发和投入运行。机械自动化技术的发展促进了机械制造业生产率的提高，产品的质量与之前相比也有了质的提升，使整个社会的资源配置效率更高，资源得到更好利用。

2自动化技术在机械制造中的应用情况

如今，随着信息技术在我国机械制造业中的有效应用，各大企业都加强了对机械自动化生产的重视，对机械自动化技术进行了研究，不仅让其在生产环节进行了突破，还能让此技术更加符合企业发展的要求，并且实现机械生产的自动化和信息化，进一步提高企业经济。当前，我国在对机械自动化研究主要集中在投资少和回报快等方面，但是受到一些客观因素的影响，我国的机械制造水平还处于比较落后的阶段，这就要求技术人员加大对此技术的研究力度，降低成本，积极发挥自动化技术在机械制造业中的价值，让企业在当前社会发展中获得更多的经济效益。

在对我国机械企业的实际发展情况进行分析时，在机械制造业中会应用到大量的生产设备，这些设备一般都是通用设备，并且随着自动化技术不断地发展，这些自动化生产设备也得到了有效改进，但是其都是围绕着企业机械生产的实力需求进行改进了，重点环节是对设备的增添，这种方式存在着一定的局限性。因此，相关的技术人员需要结合CAD＼CAM等先进技术，建立一个优秀的计算机团队，通過计算机等先进技术，实现对机械生产制造系统的有效整合，让自动化技术在其中得到有效地发挥，从而不断提高我国机械制造的整体水平。我国机械自动化生产的发展方式还是依照循序渐进的原则，需要对这种理念和方法进行创新，重点关注现代化特色的机械自动技术，简化机械自动生产过程，加强对生产设备的管理，及时发现设备在运行过程中的问题，从而实现机械生产过程的自动化、智能化以及数字化。

3机械自动化技术及其在机械制造中的应用

3.1应用于数控系统

数控系统在机械工程和生产中起着重要的作用，在自动化工程中充分保证生产设备的稳定性与效率，其中数控系统主要为数字中心、计算机设备与加工技术，这些技术的结合可以在实际企业生产制造过程中发挥最大价值，保证企业在更高维度实现产品机械化生产，提高企业生产效率的同时可保证质量更新。因此，企业需要对操作人员进一步培训，这就能实现数字工程的质量控制，减少因不良操作造成机械操作不当引起的成本损失，加大操作人员对自身岗位重要性的认识，保证严谨、认真的工作态度。其中，在机械制造生产时，自动化技术大概作用于以下两个方面：①急停控制装置。在机器运转期间，由于工作人员的失误，或者是机械故障，急停装置便会自动开始运转，将机器叫停。它主要是针对于冲压工艺实施监测，一旦急停控制装置检测出异常，便会立即对机器加以控制，以极大程度的保障冲压工艺流程的安全。②安全防护门。与急停装置相配套使用，在急停装置启动后，警报器会提醒工作人员撤离到安全区域，此时防护门关闭，待到急停装置完全启动，并成功将装置停下来后，安全防护门才会开启，让工作人员入内检查故障原因。

3.2虚拟自动化的应用

机械制造需要与计算机技术相结合，而工厂实际生产过程会涉及制图技术，比如模拟一些虚拟元件模型。机械自动化生产过程中，需要预先设计好模型大小、模型材质及模型生产方式，这样在实际生产中才能统筹协调工作机器人进行元器件生产。工人需先设计元器件模型，在图纸上标注出元器件大小、生产材质等基本信息，如果是通过虚拟技术进行元器件生产，则不需要画图标注等工序，而是直接通过计算机设备进行多次模拟。模拟失败的元器件不能进行生产，多次模拟均取得成功的元器件可投入生产，同时虚拟自动化生产可将已模拟出的元器件大小、样式及材质等基本信息汇报给主管人员。主管人员确定生产之后，生产机器人将进入生产流程，生产过程中，虚拟自动化技术会根据实际元器件产品再次进行模拟演练，检查所生产的元器件产品是否达到预期效果，如果没有达到预期效果，虚拟自动化机器人将会进行反复论证，以达到最优生产效果。应用虚拟自动化机器人可以大量节省企业人工成本，对机械产品进行品质把控，包括产品生产前的设计到生产过程中的监管，再到产品生产后的质检，均由虚拟机器人完成质量控制，使产品生产流程符合标准，使机械产品质量符合企业要求，促进机械产品销售和企业发展。

3.3柔性自动化的应用

机械制造企业要想发展得更好就要具备一定的应变能力，在面临突发情况的时候能够在第一时间做出反应，实现产品的更多功能。柔性自动化系统可以助力企业实现这一目标。柔性自动化系统具有更好的灵活性。采用柔性自动化系统，企业的机械化生产对外界的适应性更强，更有利于应对各种突发情况，在市场竞争中占据有利地位。

结束语

总而言之，以前的机械制造业生产模式已经不能满足当前社会发展的要求了，需要加强自动化技术在其中的应用，实现整个生产流程的自动化，对其中数据信息进行全面整合，及时发生机械生产中的问题，进而实现对机械生产全过程的智能化管理。

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