矿山机械设备管理与维护保养分析

宋波

摘  要：矿山机械设备作为现代化矿山生产的基础设施，设备的正常运行对矿山的安全具有重要的作用。矿山的环境和条件比较恶劣，如果不能及时对矿山机械设备做好管理和维护保养，设备就很容易出现故障，轻时会造成矿山停产，严重会导致安全事故。想要确保矿山的机械设备可以安全运行，应该加强对设备的管理和维护保养。本文分析了矿山机械设备的使用现状，设备管理和维护保养存在的问题以及提出改进措施。

关键词：矿山;机械设备;管理;维护保养

伴随着矿山现代化的不断进行，机械设备对矿山生产的作用变得更加突出，其对矿山的生产效果和运营利润起着决定性的作用。矿山机械设备的专业性水平和维护保养的程度也是对矿山企业形象的体现。由于各种原因，矿山机械设备的管理和维护保养存在着较多的问题，对机械设备的长期安全运行造成严重的威胁。

一、矿山机械设备使用现状

矿山企业在实际的生产活动中，很多的企业在机械设备的使用和维护中存在着较多的问题，比如采煤机械设备、掘进机械设备、运输机械设备、通风机械设备等的使用都存在一定的管理和维护问题。例如采煤机摇臂泄压、掘进机油缸漏油、无极绳绞车钢丝绳磨损比较严重，小绞车绳卡自松动、信号不好、通风机震动大等，都是机械设备在工作中常见的问题[1]。设备的使用、维护人员和管理人员对机械设备的管理责任意识不强，针对这样的现象不予理睬，认为设备只要是正常运行就可以了，对设备的使用、维护和管理没有认真对待的态度。

二、矿山机械设备管理中存在的问题

（一）缺乏完善的设备管理制度

矿山机械设备不只使用一种类型的设备，其存在较多的设备种类，并且其生产制造的标准具有较大的差异性。很多企业在设备没有统一标准的情况下，为了实现企业的利润，对机械设备管理简单化。这种现象的存在就会造成设备出现故障或者难以满足安全生产的需要[2]。企业缺乏对设备的标准化管理，使得设备的利用率较低，难以发挥设备的最佳性能。另外，矿山机械设备的安全问题也非常关键，具有较大的安全隐患，容易造成事故的发生。

企业在使用设备时发现了设备的故障，但是因为缺乏完善的设备管理制度，在发生问题时找不到直接的负责人，相互推卸责任，使得设备故障的源头很难清除，导致设备带病运行，安全问题得不到保障。例如某煤矿的设备管理制度不完善，没有根据设备的维护保养周期制定有针对性的管理制度。并且现有的管理制度只明确了管理部门，没有明确具体的责任人，造成设备没有及时进行检修和维护、保养。管理部门为了不影响生产，只是安排例行巡检，没有问题就继续使用，造成设备最终因维护保养不到位而损坏，生产受到长时间的影响，损失巨大。

（二）信息化管理进展缓慢

目前还有较多的企业对矿山机械设备的管理依靠人工，管理的效率不高，对设备运行维护的信息主要是通过纸质进行记录的，记录的格式没有标准，存在不规范性，并且有些记录字迹比较潦草，难以辨认[3]。对设备运行状态的检查主要是去现场进行查看，管理的可靠性主要是依靠检查周期，如果检查周期较长，就无法及时发现设备的运行故障。

信息化管理进展缓慢受多种因素的影响，许多的煤矿企业机械设备使用的时间较长，实行信息化比较困难，想要实现信息化管理，就要安装大量的自动化设备[4]。

信息化管理进展缓慢，不能及时的对设备进行检查和维修，不清楚设备的运行状态，会导致设备一直在故障运行。这样的管理方式没有办法实现对设备的远程管理，在发生故障时不能在第一时间将危害降到最低。例如某煤矿为了节约成本，没有投入资金进行设备的信息化管理，现有的设备信息化运行程度也不高，造成设备的运行管理记录不规范，运行状态记录不能随时调用，设备出现隐患不能及时发现和提前预防，出现故障时不能及时判断原因。这样就需要大量的人力来进行管理，出现故障需要长时间的查找和判断，效率低下。从长远来看得不偿失，十分不经济。

（三）维护保养的效果低

有些煤矿企业不能正确的认识维修和维护的区别，不能对设备做出正确的维护。相关的维修人员在设备发生故障后才进行维修，对设备的性能造成很大的损伤。设备的维护保养需要更换一些零部件和使用润滑油脂，很多企业考虑到需要大量的资金投入，不注重对机械设备的维护保养，使得设备的运行存在较大的安全隐患，同时也缩短了设备的使用寿命。

大多数的矿山机械设备对于维护和保养都不重视，或者是维修人员对设备的保养和维护没有落实到位，导致设备的使用年限大大降低，这些问题的存在也导致我国的矿山机械设备管理和维修水平没有很大的提高，处于半停滞的状态。例如某煤矿由于不注重专业维修人员的培养，对矿山机械设备的维护、保养不重视，不专业，维护、保养质量不达标，造成设备故障率居高不下，严重影响生产。

三、矿山机械设备管理策略

（一）建立完善的设备管理制度

做好设备的管理工作离不开完善的设备管理制度，从目前煤矿设备管理的具体情况来看，没有统一的管理标准，企业应该根据实际情况制定相应的制度。首先，明确机械设备的管理责任，具体是指平级部门之间的管理不能出现交叉的情况，防止管理盲区的出现[5]。其次，对设备进行分级管理，因为矿山机械设备的种类较多，其功能也不相同，这就需要按照设备的重要性做好分级管理。

建立完善的设备管理制度，不管设备处在使用阶段、还是维修阶段都会找到相关的负责人。会有专门的人员对其进行管理，在设备出现问题时可以及时的找到责任人，然后对设备进行检查或者维修等，大大提高了设备的使用效能和管理效率。據有关部门安全事故的统计，除去个别人为因素外，75%以上的安全事故是设备管理不到位造成的，特别是一些重要的机械设备等管理不好就是事故的隐患。要保障安全生产，就必须有良好运转的设备，而良好的生产设备管理制度，也就消除了大多数事故隐患，杜绝了大多数事故的发生。要认识到生产设备管理是企业提高效益的基础，提高企业经济效益，简单的说，一方面是增加产品产量，提高劳动生产效益;另一方面是减少消耗，降低生产成本，而这些显现出设备管理的重要性。因此，生产企业各级领导一定要提高认识，加强本单位设备管理工作的领导力度。例如某煤矿建立完善的设备管理制度后，设备管理方面得到极大的提升，维护、保养十分及时和专业，机械设备的故障率和检修率降低了80%，生产效益得到大幅提高。

（二）创建机械设备信息化管理系统

实现信息化管理是矿山的发展目标，需要建立煤矿信息化管理系统。对机械设备进行信息化管理，将设备的关键性信息显示出来，同时设备的维护和保养信息也可以录入系统中，在对设备进行维护时这些数据可以作为参考依据，提高设备的管理效率。

加快建设信息化管理系统需要做两方面的内容，第一，对设备进行更新。信息化的建设需要机械设备具有信息化接口，之前使用的旧设备不具有这些功能，因此需要更换新设备。第二，要引进一些专业性人才。信息化的建设专业性较强，对设备信息的处理需要专业的人才完成，煤矿企业这方面的人才比较缺乏，需要投入一定的资金来引进专业性的人才。这是建立信息化系统的两个基础条件，企业要投入精力在信息化建设上，来提高机械设备的管理效率。

建立信息化管理系统是非常关键的，可以实现对设备运行状态的实时监测，及时的了解设备存在的问题。设备的相关数据会在信息系统中清晰的显示出来，便于对设备的管理和维护。这不仅会给设备的管理和维护带来便利，也会减少人力、物力的消耗，加快企业的发展。建立机械设备信息化管理系统后，设备及运行都能够统筹化管理，方便企业进行设备维护。保养和检修，以及机械设备的匹配。而且，在生产的管理上，有安全库存机制来做保障，会及时提醒企业按时准备配件。所有的工艺和设备，以及工期和人员的管理，都可以在系统快速全面的统筹化管理。同时，对于设备运行状态的把控，系统会自动上传检测到的運行参数，方便管理者进行查看。而且，只要有网，无论管理者手头的是手机还是电脑，都可以随时随地，完成对所管辖的设备进行查看和管理，极大的的提高了设备管理质量和对设备风险的把控。避免了人工操作，大大提高了设备运行的效率，同时，又节省了企业的人力成本。

四、矿山机械设备维护保养策略分析

（一）做好设备的定期维护保养

因为矿山机械设备需要连续的工作，定期的维护保养工作是非常关键的，为保证设备的正常运行创造条件。根据机械设备的特点对每台机械设备制定维护检查周期，要时常记录设备运行的状况，在方便维修的情况下保障人身安全。设备的定期检查和维护要每日记录、每周保养、每月维修，尽管会消耗大量的人力，同时也降低了设备故障的发生几率。如果维护计划不完善，在设备发生问题后会严重影响工程的进展[6]。

机械设备要尽量避免发生撞击和腐蚀，会加快机械设备的老化。要经常为相关的零部件涂润滑油，可以延长设备的使用周期。确保设备的运行良好，检测工作到位，没有违规操作，在机械设备的相关部件有变更时要及时的做好记录，减少故障的发生次数。

对设备进行定期的维护和保养，可以提高设备的使用年限，提高设备的运行效率。机械设备的维护保养做好了就会延长设备的使用时间，为企业减少资金支出的同时保证了工作的正常运行，为企业带来良好的效益。

（二）增强技术维修人员的能力

企业要对专业人才进行扩招，针对企业中已有的技术人员做好定期的培训工作，讲解相关的专业知识，对技术人员的技能进行培训，可以将应该怎样保证机械设备的正常运行和如何做好设备的维护和保养工作作为课题深入探索。矿山机械设备发生故障多是因为油液杂质污染、机械设备的零部件磨损严重以及润滑设备阻塞等原因。企业在对相关的人才培训时，根据机械设备经常出现的问题进行系统的讲解，做好技能的培训。另外，可以将技术人员的薪资待遇和维护保养工作联系起来，采用这样的方式可以增强企业技术人员的工作积极性，积极探讨解决机械设备故障的方法，保障机械设备的正常运行。

（三）增强培训力度，持证上岗

培训内容包括作业能力和工人安全教育培训。在进行培训的期间，要进行合理布局、科学检控，并且要有目的性的对培训的人员进行考核和评分。针对施工工程机械操控人员要进行资质认证，在正式上岗之前三级安全教育必须要宣传到位;针对安全生产理论和安全操控指南进行编写，然后分发给相关的工人供学习;对设备直接的管理人员进行安全培训。只要是参与到机械设备生产活动的人员，不论是管理层还是普通工人都要进行安全教育培训，让其了解和掌握在使用机械设备时的安全性，让其可以在理念上认识到安全的重要性。采用这样的方式不仅可以增强相关人员对机械设备的了解，使其在使用设备时可以掌握需要注意的问题，不会盲目的使用设备，同时对设备使用的安全性也具有保障。

（四）改革创新机械设备维护和保养的模式

针对企业中机械设备经常出现的故障问题进行划分，可以将维修工作划分为专业维修和综合维修两种方式。技术人员在对设备进行专业维修时，会有不同的维修方式，例如互换维修和单机维修。这两种维修方式比较，单机维修需要的技术人员和资金要更多一些，这也就让很多的技术人员会选择互换维修的方式，互换维修的方式需要拆卸机械设备的所有零部件，然后对这些零部件进行检查和维修，在维修的同时也可以检查设备内部的机械情况，这样可以在一定程度上节省技术人员的时间，因此也会提高维修的效率。

（五）落实强制维保和零等待准则

机械设备在生产的期间要严格遵守强制维保原则，根据各类设备的性能制定出全面的操作准则和相应的维保规范。零等待具体是指在设备出现故障以后需要在第一时间进行维修和处理。强制维保和零等待准则的有效实施可以节约维修成本，并且能够对维修时间进行强有力的控制，并且可以提高企业生产效率。其具体有以下几个方面：

第一，维修保养要严格遵守维保准则，根据每台矿山机械设备的特点制定出强制性的规定，并且要保证可以有效的执行，不能因为一些其他客观因素而降低维保方面人力物力的投入。可以对相关设备的管理人员进行教育培训，使相关的人员了解认识设备完好率和生命周期对设备工作效率的影响。

第二，增强设备的管理力度和保养技术，设备在维修保养的期间，因为受到季节因素的影响，其施工工期也会有一些改变，要想提升维修保养的水平就应该及时的进行检修，从而提高机械设备技术的管控水平。强化设备的保养工作对维持设备的正常运行具有重要作用，同时，需要注意建立按级维保和按项维保等原则。在发现设备有故障之后，需要在第一时间进行维修和处理，并且要谨慎检修，从而提高矿山企业设备检修的效率和质量。

（六）合理科学的使用机械设备

通常企业中的机械设备种类较多，并且其功能作用也有所不同，这也就使得每台设备使用的范围不一样。在使用设备之前要将其和其他具有相同作用的机械设备做好对比，清楚所使用设备的型号和具体的使用方法和范围，经过分析之后安排对应的管理人员和维护人员。在使用的过程中要严格按照设备说明进行操作和運行，并且要控制好参数，防止设备超负荷运作和故障机械设备的使用。

（七）做好故障的及时诊断

矿山自动化技术发展加快，各种各样的故障诊断也相继出现。对设备做出及时的诊断和维护具有重要的意义。

要使用先进的维修技术对设备进行维护和保养，确定每台设备的维护周期，对故障及时做出诊断，相关的工作人员要认真做好工作，只有这样才能减少机械设备故障的发生几率。

机械设备如果经常出现问题就会导致工作的停滞并延长工期，对企业的发展也造成不良的影响。对设备故障做出及时的诊断，进行定期的维护，可以保证工作的正常运行，为矿山企业带来可观的经济效益。

结语

矿山机械设备的管理和维护保养工作对设备的运行具有重要的意义，矿山机械设备都有正常的使用周期，要想发挥机械设备的最大效能就必须保证维护和保养工作落实到位。但是，对矿山机械设备的管理还存在着很多的问题需要改善，管理制度不完善，信息化管理进展速度缓慢，对机械设备的维护和保养效果不佳等，要对这些问题采取措施进行有效的解决，从而保证设备的正常运行，促进矿山工程的进步和发展。

参考文献

[1]韦静.浅析如何搞好矿山机械设备管理与维护保养[J].世界有色金属，2020，（6）：55-56.

[2]王琰.如何搞好矿山机械设备管理与维护保养[J].建筑工程技术与设计，2019，（8）：742.

[3]王虹.对矿山机械设备管理与维护保养的探究[J].建筑工程技术与设计，2020，（24）：820.

[4]黄勇才，熊晓平，陆毅.分析矿山机械设备的管理与维护保养[J].大科技，2018，（18）：197-198.

[5]游细桥.浅析矿山机械设备故障诊断及维护保养策略[J].机电产品开发与创新，2020，33（6）：129-130.

[6]郝金旺.加强露天矿山机械设备的有效管理[J].设备管理与维修，2019，（3）：21-22.