张学龙
摘 要:营口中板厂2700精轧机为四辊可逆式轧机,轧制力40000KN,轧制力矩2800KN.m,接轴由十字万向节、中间轴、滑块式万向节、剖分轴承座等组成,十字万向节可反复维修上机使用,接轴在长期大负荷的作用下,十字万向节的十字包轴承座难免会出现疲劳裂纹现象,一旦出现裂纹,不及时处理会造成大的事故,如果在十字万向节备件不充裕的情况,势必要采取对裂纹部位焊接问题,轴承座为合金钢材质,焊接难度大,邀请外委厂商进行焊接处理价格昂贵,因此有必要分析一下焊接轴承座的焊丝成分,并对焊接工艺研究,以达到应急维修降本及保产的目的。
关键词:轴承座、焊接、焊丝、焊接工艺。
前言
营口中板厂2019年3月4日停机点检发现精轧机上下接轴十字万向节十字包轴承座出现裂纹,机旁无备件更换,为了保证中板厂生产顺行,随即联系专业焊接厂商对裂纹进行焊接,焊接后正常轧制钢板,使用至2019年3月20日在途十字万向节到货,检修将其更换下线,焊接部位牢固,没有出现裂纹现象,现就焊接部位使用的焊丝进行成分分析。
一、焊丝物理特征:
1、外表为黄色,经过查询应为镀黄铜,用在焊丝外侧,可防止焊丝生锈,好的合金焊丝、或者进口焊丝没有渡铜。
2、焊丝直径为∮1.2mm。
3、焊丝为盘装,焊丝盘为白色,尺寸测量,并与国标尺寸对比,接近于国标,数据如下:
二、焊丝焊接部位进行光谱分析:
各元素在钢中起的作用分析:
通过光谱分析焊丝中主要含的合金元素为Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Cu,就这几种元素在钢中起的作用进行分析:
硅(Si):是钢中常见元素之一,在钢中主要用作还原剂和脱氧剂。钢中常含有0.2%至0.3%的硅。
锰(Mn):是良好的脱氧剂和脱硫剂。钢中含0.3%至0.5%的锰是经常。在碳素钢中加入0.7%至1.8%或以上锰时,就属于特殊钢“锰钢”了。
铬(Cr):加入钢中能显著提高钢的抗氧化作用,增加钢的抗腐蚀能力。并能够提高钢的强度和耐磨性。
鉬(Mo):提高淬透性和热强性,防止回火脆性,提高剩磁和矫顽力,提高在某些介质中(如硫化氢、氨、一氧化碳、水等介质)的抗腐蚀性与防止点蚀倾向等。
镍(Ni):能够钢强化,改善钢的低温性能,特别是韧性,还可以提高钢的淬透性。
铜(Cu):可以抗大气腐蚀性能,并且也有利于提高钢的强度、耐磨性和屈强比,而对钢的焊接性并没有不良的影响。
三、查询中华人民共和国国家标准(GB/T8110-2008),经过焊丝化学成分比对,牌号为ER55-Ni1的镍钢焊丝化学成分见下表
该焊丝的试验用母材:与熔敷金属抗拉强度相当的镍钢、锰钼钢或其它低合金钢。
该焊丝焊接过程中要求:焊接加热到135℃至165℃,焊接过程中保证135℃至165℃,焊后不需要热处理。
四、十字万向节轴承座裂纹部位实际焊接过程
裂纹部位打坡口 焊接前加热 反复(焊接 气锤锤击 打磨),期间观察温度并适当加热,直至焊接完成 焊后加热至一定温度,空冷。
五、十字万向节十字包轴承座的材料分析:
轴承座材质为:15CrNi4MoA;化学成分见下图表:
轴承座材质内合金元素Ni含量较高,应属于镍钢范畴。
六、轴承座焊接部位硬度检测:
焊接部位硬度HB191、HB246,轴承座母材硬度HB340、HB363。
七、结论:
分析为该焊丝属于镍钢焊丝,牌号应为ER55-Ni1,焊后不需要热处理,适合于现场焊接作业。