对加强机械设备维修质量管理的若干思考

李 伟

(马钢股份公司长材事业部 安徽马鞍山 243000)

机械设备是企业生产的主要硬件设施，它的稳定运行是保证正常生产的首要条件。由于机械设备设施的长时间使用，总是不可避免地会发生各种故障。因此通过修复机械设备缺陷，是使它长周期平稳运行的重要保障。对于机械设备维修更重要的是维修质量，它对于设备后期运行状况和经济效益起着关键的作用。所以加强维修质量管理，不断提高维修水平，确保机械设备平稳运行就显得十分重要。

1 机械维修质量管理中的几个常见问题

1.1 维修质量管理不严格

当机械设备出现问题之后，一般而言机械设备的维修都是以零部件的维修为主，但是因为一些机械零部件销售或维修点，在经营管理上存在质量管理不严的问题，导致最终维修的质量往往达不到应有的标准，甚至有的机械设备维修点，仅仅只是取得了营业执照，根本没有相应的资质证书。因此，也暴露出了机械维修行业监管审核不够严格，无证上岗的现象普遍存在，使得维修监管人员在质量管控上不是很严格。

1.2 维修人员技术水平不高

由于行业的监管不力，导致机械设备维修人员文化素质实际上并不高，很多机械维修人员只是进行了简单的岗前培训，没有经过专业的机械设备点检、维修及相关技术的培训。在机械维修方面，传统的企业都比较依赖于员工的经验积累。另外，他们对维修质量管理知道的也不多，且无法熟练地运用现代化的维修设备和维修技术。维修人员的参差不齐的素质无法满足机械设备维修发展的需要，从而导致维修效率低、质量差。同时随着时代的发展，机械设备的更新速度也非常快，所以很多老的技术人员虽然有着丰富的维修经验，但是在应对新的机械设备的时候，可能由于没有接受现代化的机械维修培训，在维修的时候仍然延用以前的维修方法，致使无法达到新设备需要的修理保障，进而使得机械维修质量不达标，这些问题都是存在的。

1.3 机械维修体系不健全

负责机械设备点检和维护部门没有健全设备维修质量管理体系，没有贯彻执行设备的维修技术标准及相关制度，缺乏专业的机械设备维修资质和优秀的管理人员。在机械设备维修过程中，往往由于一些维修人员的主观原因，导致机械维修工作无法很好地完成。因为很多维修人员往往依靠自己的主观意识来判断和维修，带有一定的不确定因素，导致很多时候根本达不到国家规定的机械设备维修标准。没有建立健全的机械维修体系，一定会导致维修中出现各种无法控制的问题，而这些不可控制的因素，也会直接影响设备维修的质量。

2 影响维修质量管理的因素

机械设备的维修不是只有在出现问题后才可以进行，实际上在我们日常使用过程中也是可以进行的。保障机械设备处于良好的运行状态，避免故障影响机械设备的正常运行，在维修中采取正规的维修措施和方法。同时，对机械设备的维修也不能仅仅只停留在表面上，还可以对机械设备内部进行全面检查，有条件的甚至可以将机械设备拆卸下来检查，消除机械内部可能潜在的故障。

2.1 计划检修制度的影响

为了能够有效的提高机械设备的维修质量，我国制定了相关的检维修制度，虽然以后取得了一定的成效，但还是存在一些问题没有得到解决。例如在维修工作中找到了设备的故障类型，以及相应的解决办法，但没有对为什么会发生此类的故障，怎样规避类似故障，进而到针对不同机械使用状况如何科学实施定期检验等实际问题进行深入探讨。仅仅采取全盘一把抓的维修管理模式，导致理论与实际严重背离，设备在投用初期不能有效的维护和保养，而且造成检修人力资源以及备件物质资源的浪费。

2.2 机械设备零部件鉴定的影响

机械设备零部件是机械设备的重要组成部分，任何一个零部件出现问题都可能直接影响到机械设备的正常运转，因此机械设备的零部件维护对机械设备的维护有着非常重要的影响。在机械设备的维修过程中，要进行严格的技术鉴定，防止零部件出现严重的磨损、断裂或变形。在设备正常运行中，零部件位置的微小变化都会导致机械设备其他部位的零件磨损加剧，严重的情况甚至会缩短设备的使用寿命。在实际的机械零部件维修过程中我们往往会发现，由于零件装配没有按照规定的步骤进行安装，导致维修质量不高。另外，由于测量不准确，设备中规定的配合间隙出现了变化，在重新组装后没有对其进行相应的检测，给以后设备的使用也留下了很大的隐患。

2.3 零部件制造、修理水平的影响

在机械设备维修中，根据零部件的损坏程度一般进行两种处理，一种是零部件损坏严重的只能重新制造进行更换，而另外一种就是零部件损坏程度比较低，能够通过一定的方式修复使之恢复到与之前相近的状态。因此在制造和修复的过程中也会出现一些问题。例如在零件的制造过程中没有按严格按照热处理的要求进行处理，导致零件可能在硬度上达不到应有的要求。而另一方面，在零部件维修的过程中有些修理手段比较粗糙，使得零件在维修之后虽然能够比较接近之前的状态，但是对于一些精密度较高的零件，则可能导致零件重新装配上之后达不到之前的契合度，进而影响维修的质量。

2.4 机械维修管理制度的影响

有很多从事机械维修的单位，在维修管理中，重点在于机械维修的操作过程管理，但是在实际的维修中，往往很多时候缺乏科学严谨的质量管理和过程控制。为了保证维修管理的顺利开展，需要建立和完善相关的管理制度，为维修提供相应的保障。维修管理制度是否健全，维修人员能否严格执行检维修相关制度，这些都对机械维修质量有着非常大的影响。

3 提高机械维修质量的管理措施

3.1 建立质量管理责任制

维修质量是设备维修单位经营管理的核心，是生产技术活动的综合反映。机械设备的维护保养要求十分严格，没有健全的规章制度，设备维修质量就无从谈起，在实际的维修过程中就有可能随时会出现各种质量问题。因此，在维修过程中严格的规章制度是非常重要的。维修时一定要严格按照相应的标准进行维修和检查，以此保证设备维修质量。为保证机械维修工作的顺利进行，需要贯彻落实相关规章制度。当我们遇到问题时，只需要按照规定进行相应的处理就可以，不会因为不知道如何解决而导致混乱，致使生产不能顺行。在设备维修中会遇到很多问题，其中质量问题的影响最大，也是维修单位经营管理的核心。健全的质量责任制是组织生产、保证产品质量的重要条件。

3.2 加大维修人员技术培养

最后，要加强维修员工队伍的整体建设，选拔和培养一批具备先进维修技术知识，丰富维修经验的专业化人才。首先要合理匹配人员岗位，使得各位技术人员能从事自己擅长的领域，其次要加强对技术人员的定期培训工作，对专业知识和维修技术方法进行深入学习，不断提高技术水平。最后要加强对维修从业人员的奖惩考核力度，对于水平不高或是缺乏责任心的人员进行及时教育和培训，必要时给与一定的惩处，督促其端正态度提升维修技术；对于表现优异的技术人员，给予适当表扬和奖励，带动大家形成积极向上的工作氛围。

3.3 健全维修体系

想要提高维修的质量健全维修体系，必须从以下几方面入手：一是加强机械维修准入管理，严格维修方的资质水平，人员素质，硬件设备配置，以及安全体系等的约束；二是要统筹规划成立整合优势，集中先进的专业技术组织维修 ；三是重视机械设备的早期维护。

为了减少机械设备在运行时出现故障，在机械设备运行之前有必要对机械设备进行全面的早期检查。一定要仔细的检查和鉴定每一个零部件，以确保安装后没有问题。在机械设备维修中，一旦发现某一个零件有问题或存在缺陷，需要及时将其与其他的零件分开，并做好相应的标记，避免被其他不知道的维修人员再次误装上去，如果将已经存在问题的零件再次装回去，很可能直接导致机械运行时被损坏。所以一定要等到零部件都修复完善之后在进行安装，以防止因为零件的质量缺陷而导致机械设备整体受到损坏。这样既能够有效的保障零部件的使用寿命，同时也能够避免其他的部件受到影响，以此保障机械设备的整体质量。

4 结语

综上所述，我国机械维修行业还存在许多质量管理问题。机械维修的质量将直接影响设备的正常使用，影响企业正常的生产经营秩序，只有设备的正常运转，生产才会有序进行，简而言之就是机械维修的质量直接关系到维修后设备的正常运转，所有提高维修的整体水平是非常有必要的。在企业实际生产工作中，由于机械设备使用频率高，极易发生设备故障，因此必须加强机械设备的维护保养。良好的设备维护质量有利于更好地发挥它的作用，进而促进企业生产顺行。因此，企业管理者应充分认识机械设备维修质量管理的重要性，树立和提高维修质量管理意识，完善设备及维修管理体系建设，加强设备维修质量管理，提高设备工作效率，不断改革创新管理模式，强化维修人员的质量意识，以保证企业生产经营的顺利进行。