机械电气设备故障的处置

赵世昌

摘要：随着现代科学技术的飞速发展，机械的结构日趋复杂，自动化水平不断提高。因此，工程系统必须设计科学合理的机械设施，分析工艺机械系统中的一般故障，保证整个机电系统的正常运行，保证整个机械工程的安全和质量。

关键词：机械设备;电气维修;故障排除技术;

1電气设备的故障类型分析

电气设备的故障类型很多，精确判断电气设备的故障类型是对电气设备进行有效的维修和故障排除的重要前提，下面我们就根据几个常用的指标对电气设备的故障类型进行划分。

1.1内部故障和外部故障

电气设备故障按故障引发的部位划分为内部故障和外部故障。内部故障是由电气设备内部的发热系统、电磁力系统、电弧系统产生发热、电磁力和漏电等故障所引起的，电气设备的内部故障会使电气的内部结构受到损害，绝缘材料被击穿，对电气设备的危害极其严重。而电气设备的外部障碍指的是电气设备由于一些外部生产条件的变化产生的障碍，例如工作电流和电压出现不稳定、不平衡的状况导致电气设备的运行状况受到了一定程度的影响。

1.2使用故障和性能故障

根据电气设备故障产生的原因可以将故障划分为使用故障和性能故障。一般来说，使用故障会对设备使用产生长期的影响，常见的使用故障有设备运转频率不稳定、设备发动机的电压偏高或偏低等，使用故障虽然对设备影响的周期和时间较长，但是它并不影响设备的正常工作，但是设备的整体工作质量却因为故障而得不到保障。性能故障和使用故障一样，也不会影响设备的正常工作，性能故障出现在设备损耗增大发生的时候，这种长期的超压运转工作会使整体的生产成本增加，如果这种情况长期存在也会造成机械设备的彻底损坏。例如如果机械设备的变压器长期处于空载的常态就会导致变压器的崩溃。

1.3损害性故障和预告性故障

根据对机械电气设备造成的不同影响，我们将机械设备故障划分为损害性故障和预告性故障，这两种类型的故障对电气设备产生的影响不同，其外在表现形式也存在很大的差异。损害性故障指的是故障的发生直接会导致机械设备停止工作，而在电气设备维修过程中，需要对故障发生的零件进行更换，比如说电动机的毁损、灯泡电丝的熔断和烧坏等，这些故障仅仅通过维修的方式是无法解决的，需要将发生故障的零部件进行精确替换，防止出现因为一个或几个零部件产生设备的损害性故障影响整个机械设备的正常运转。预告性故障与损害性故障不同，它不会造成机械设备的直接中断，但如果预告性故障不能得到妥善解决和及时处理，就会变得愈发严重，最终导致损害性故障的产生，可以说预告性故障是损害性故障的前奏和前期表现，预告性故障所产生的影响虽然没有损害性故障那么严重，但是也必须引起高度重视，目前我们经常遇到的预告性故障有机械设备的局部位置过热等。

2机械电气设备维护的措施

2.1控制环境的卫生和温度

通过对机械电气设备的故障分析，以及提出相应的应急措施都是为了确保机器可以正常运转，因此为了避免设备出现较大的故障，就需要通过预防为主，使设备处于正常运行的状态，技术人员要做好故障的应急处理，对设备进行维护，使现场作业可以正常进行。在对机械电气设备维护时要注意控制环境的卫生和温度，通过确保室内的温度适中来提高机械电气设备运营的安全性，使机械电器设备可以正常的运作。避免因为温度过高或者过低以及出现灰尘来对设备造成影响，在运营过程中要按照设备的温度情况来制定控制的标准，使设备得到正常的运作，同时也要定期进行除尘清扫，使电器元件不会受到其太大的影响，将机械电气设备的使用周期延长。

2.2雨水防护

很多机械电气设备为了确保工作需要，需要在室外进行，因此机械电气设备在使用过程中容易受到天气的影响，所以要对机械电气设备的电缆进行防水的防护，通过专人来对电缆进行防护工作，同时也要做好雨雪的防范措施，确保机械电气设备可以正常的运作，避免天气原因对机械电器设备造成影响。

2.3润滑处理

在机械电气设备运转的部分要进行润滑处理，通过润滑可以使元件之间的摩擦减少，从而使元件之间的磨损降低，同时也要对设备的高温运动部分进行科学的处理，在一些高温高负荷的地方进行润滑剂的使用，从而做好机械电气设备的维护。

3工艺机械电气系统设计

3.1原理设计图

原理图设计是工艺机械电气系统设计的基本元素，主要用于解释和定位工艺机械的功能，从而完成原理图设计。设计原理图时，应注意每个细节、符号等代表不同的电路和元件。此外，必须在整个图纸中表达线号和线径。它可以作为一个插件或插件空间来完成。由于加工机械的电气部分非常复杂，在设计中需要对各种电气部件和复杂电路进行有效的分离。主设计图便于维修分离部件。此外，通过该工艺可以使机床通用电气系统的结构更加有效。

3.2设计成本分析

完成了原理图的设计，在工艺机电系统设计过程中，必须对工艺机械系统的成本进行控制。当我们进行设计时，需要对设计进行良好的成本分析，避免这些情况超出所有实际预期。对工艺机械电气系统的设计进行了合理的成本分析，保证了工艺机械的性能指标和质量，制定了施工成本计算预算，并进行了工艺机械电气系统的施工。这样可以有效地节省公司的成本。

3.3设备选择

工艺机械电气系统设计中最重要的内容是零件的选择，在机械系统总预算的基础上，根据设计图纸准确选择零件。首先，充分了解电气系统的设计性能，并根据元件的用途和兼容性来选择元件。其次，根据工艺机械电气系统的总体设计预算，选择具有成本效益的元件。

3.4设计线束

在工程机电系统设计中，必须明确线束的标识，并在设计中说明线束的设计，检查线路详情。例如，线束颜色和型号等信息以黑色书写，说明是否需要盖和电气系统。

4机械设备电气故障排除的技术方法

4.1故障排除推理法

故障排除推理法对技术人员的理论知识和实践经验方面都有着比较高的要求，维修技术人员可以依据目前设备电气产生故障的现象以及采集的理论数据，结合自己的理论、实践经验从电路、电源、控制系统等方面进行层层推理和分析，从而快速的确定故障产生的原因，对故障进行处理。

4.2电路敲击法

电路敲击法的具体操作是，维修技术人员利用橡皮小锤对工作原件进行敲击，如果工作原件附近产生异常的情况，那么对敲击的承受力就会相应的降低，这样我们就可以通过敲击的方式精准的判断故障产生的具体部位。

4.3黑暗观察法

如果机械设备出现电路方面的故障，那么一般情况下会伴随着产生火花和异响的情况，因此我们可以在设备处于通电状态下关闭附近光源，在黑暗的状态下观察产生火花和异响的具体部位，这样可以快速判断故障发生的部位，提升故障排除工作效率。

4.4电阻、电流、电压检测法

电阻、电流、电压检测法是常见的检测方法。电阻检测方法可以帮助判断电路是否畅通，电流检测方法对于局部故障的排除工作的处理时较为灵敏，其优势也最为明显。利用电压检测法出现回路不同的现象可以使故障点得到快速的暴露。

5结语

总之，结合电气系统的工作原理和特点，维修人员可以依据设备故障表现采取现场观察分析的方法和手段，对关键部位进行系统分析，并进行针对性的统计调查，以进一步提高维护修理和运作工作效率。

参考文献

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