高传博
摘要: 钢筋混凝土结构具有良好的耐久性、耐火性、可模性以及整体性等优点,广泛地用于房屋建筑工程中. 由于设计、施工、材料、养护诸多因素的影响,常导致钢筋混凝土构件产生裂缝,由于钢筋混凝土结构在建筑工程中被广泛采用,因此,在建筑施工中钢筋混凝土结构工程无论在人力、资金或对工期的影响等方面都占有重要的地位。
关键词; 钢筋工程 混凝土工程 钢筋混凝土施工
钢筋混凝土由混凝土和钢筋两种材料组成。混凝土是由水泥、粗细骨料和水经搅拌而成的混合物,以模板做为成型的工具,经过养护,混凝土达到规定的强度,拆除模板,成为钢筋混凝土结构构件。钢筋混凝土工程由模板工程、钢筋工程和混凝土工程三部分组成。在施工中三者之间应紧密配合,合理的组织施工。
钢筋混凝土工程是由模板、钢筋和混凝土三个工种工程组成,在施工中这三个工种工程要紧密配合,合理的组织施工。混凝土浇灌之前,要检查模板的位置、标高、断面尺寸和模板系统的强度和稳定性;要检查钢筋品种、规格、数量和位置的正确性。在混凝土浇筑过程中,还要对模板、钢筋进行检查。只有三个工种之间紧密配合,才能保证工程质量。现浇钢筋混凝土工程施工要根据工程特点,编制施工组织设计,制定施工方案,合理组织施工,以确保工程质量和进度。
一、钢筋混凝土结构的应用前景
近年来,随着高层建筑的发展,高强度混凝土的应用成为发展钢筋混凝土结构的重要途径,提高混凝土的性能是当今混凝土技术发展的主要方向之一。與传统的混凝土相比,高性能高强度混凝土在配比上的有许多优点,如强度高,变形小,使用与大跨重载高耸结构;耐久性和抗渗,抗冻性好,能承受恶劣的环境条件考验,使用寿命长;能减小截面尺寸,大大降低结构自重和提高结构刚度;能缩短加载龄期,并承受大的预应力,且预应力损失小。混凝土的需用量越来越大,相应的资源耗用也越来越大,给环境造成的负担也越来越大。因此,如何解决现代化建设高速发展与钢筋混凝土工业对环境污染的矛盾的主要方法就是提高混凝土的耐久性和节约资源。而高性能混凝土具备这种特点,也是现代社会发展的必然产物,符合国家的可持续性反展。据统计,我国每年建筑用钢量占钢材消耗总量的50%以上,混凝土用量约15亿立方米。如果能够将目前使用的钢筋和混凝土提高一个强度等级,则可以获得明显的经济效益和社会效益,具有广阔的前景。
钢筋混凝土结构在土木工程中的应用范围极广,各种工程结构都可采用钢筋混凝土建造。钢筋混凝土结构在原子能工程、海洋工程和机械制造业的一些特殊场合,如反应堆压力容器、海洋平台、巨型运油船、大吨位水压机机架等,均得到十分有效的应用,解决了钢结构所难于解决的技术问题。我国在铁路、公路、城市的立交桥、高架桥、地铁隧道以及水利港口等交通工程中用钢筋混凝土建造的水闸、水电站、船坞和码头已是星罗棋布。
二、钢筋混凝土结构施工方法
(一)预制式砼施工主要方案
预制式砼装配施工主要包括、吊车梁、屋架、屋面板等的吊装施工工艺,现在着重对以柱的吊装施工举例来说明预制式砼施工主要方案的要点,其他装配式施工方式大致类似。施工过程包括绑扎、吊升、就位、临时固定、校正、最后固定等工序,具体构件吊装工艺施工步骤如下:
1、三通一平场地准备工作,同时做好基础准备工作,结合具体施工要求配备必要机械设。
2、柱的吊装??? 柱的吊装方法分为直吊法和斜吊法,吊升过程分为旋转法和滑行法。本工程采用两点绑扎直吊法和滑行法。?
3、柱的绑扎??? 直吊绑扎法:柱翻身后再起吊,刚度较大,抗弯能力增强,柱起吊后成直立状态,容易对位。并且采用两点绑扎直吊法。
4、柱的吊升???? 滑行法:柱吊升时,起重机只升钩,起重臂不转动,使柱脚沿地面滑行逐渐直立,然后起重臂小幅度旋转将柱对位插入基础杯口,柱的绑扎点距杯口近可以用较小起重半径起吊,起重机升钩时并不移动重臂,稳定安全。
5、柱的就位和临时固定??? 柱脚插入杯口后,当柱脚接近杯底时,先进行悬空对位,用八个钢偰块或硬木偰从柱的四边插入杯口,并用撬棍撬动柱脚,使柱身安装中心线对准杯口安装中心线,并使柱身基本保持垂直,即可落钩,将柱脚放置杯底,并复查中线对位。复查无误后,同时在柱的两侧面对面均匀打紧四周八个楔块,使柱临时固定。
二)现浇砼施工主要方案
1、施工步骤?
1)先根据浇筑段墙体轴线长度和强厚计算出方量,搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆,盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多。若自拌混凝土,可随时随拌;若预拌混凝土,可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆)。然后浇筑在底端部接槎处约10㎝厚,用铁锹均匀入模,不得用泵管直接灌入模内,入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行(也根据现场情况确定混凝土浇筑顺序),随浇筑砂浆随浇筑混凝土,禁止一次将一段全部浇筑,以免砂浆凝结。
2)浇筑时,要将泵管中混凝土喷射在溜槽内,由溜槽入模。注意随时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度,分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般Φ50振捣棒作用有效高度为470㎜),墙体要连续浇筑,严格要按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接槎处振捣密实,浇筑时随时清理落地灰。
3)振捣点要求均匀分部,一般应≤50㎝,同时根据钢筋的密集程度,应配备少量的Φ30振捣棒。
4)洞口进行浇筑时,洞口两侧浇筑高度应均匀对称,振捣棒距洞边≥30㎝,从两侧同时振捣,以防洞口变形。
5)在钢筋密集处或墙体钢筋交叉节点处,要加强振捣,保证密实。
6)在振捣时,要派专人看模,发现有涨模、移位等情况及时处理,以保证混凝土的结构尺寸及外观。
7)振捣:振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效半径确定,振捣上层混凝土时,应插入下层混凝土内的深度不小于50㎜,振捣要做到"块插慢拔" ,并且要上下微微抽动,以使上下振捣均匀。在振捣时,使混凝土表面呈水平,不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中,避免碰撞钢筋、模板、预埋件等,发现有位移、变形,与各工种配合及时处理。
2、应注意的质量问题
1)墙体烂根:混凝土浇筑前,先均匀浇筑10㎝水泥砂浆,混凝土坍落度要严格控制,防止混凝土离析,下部振捣应认真操作。
2)洞口位移变形:浇筑时防止混凝土冲击洞口模板,洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣。模板穿墙螺栓应紧固。
3)墙面气泡过多:振捣时应全部排出气泡,注意"快插慢拔",至表面不乏气泡为止,模板表面要洁净。
4)应保护好预留洞、预埋件及预埋套等等。
5)秋冬夏季,应注意对墙体的养护,防止风干,引起墙面龟裂。
6)对于门窗洞口边角部分,应用废竹胶板进行保护。
总之,随着社会和经济的不断发展,对钢筋混凝土的使用越来越广泛,对其要求也因不同的工程项目提出更加苛刻的要求,为了适应社会发展的需要,科学家和工程师正在投入大量的时间和资金来研究钢筋混凝土的新性能、新工艺及新技术,以此适应钢筋混凝土在不同的环境条件下都能正常使用并发挥其独特的使用性能。