新型环保治理理念与钢铁企业的创新发展

顾轶萍

摘要：绿色发展作为国家新的发展理念，已经成为全党全国人民的共同纲领和行动指南。“十三五”期间，我国生态环境质量总体改善，污染防治阶段性目标任务圆满完成。2021年，中央经济工作会议提出“十四五”期间“深入打好污染防治攻坚战”。生态环境部部长黄润秋表示，2021年，生态环境部将围绕碳减排，调整优化环境治理模式，加快从末端治理向源头治理转变，从根本上解决环境污染问题。作为国家重点大气污染治理行业，钢铁企业如何适应国家新的发展要求，本文主要分析新的环保管理理念与钢铁企业的创新发展。

关键词：钢铁;环保;对策

引言

为了实现钢铁企业的可持续发展，有必要在整个生产经营过程中贯彻节水环保理念。现代水利不仅指能源管理，环境保护也不仅仅是环境保护。在现代企业发展的要求中，节能环保工作是相互促进的。钢铁企业运行时，生产、能源、环保部门应协调参与水利环保管理，实施科学管理控制计划。

1、钢铁企业概述

目前钢铁企业是一个比较宽泛的术语，指的是采金属矿物并将其熔化的企业。钢铁是建设的主要环节，也是工业生产的支柱，与社会上大多数行业密不可分。钢铁企业往往推动新的产业链，以确保国民经济稳定增长。钢铁企业的发展是周期性的，我国钢铁企业的发展处于第二阶段，即增长期，具有很大的发展潜力，但在发展过程中，其副产品容易污染环境。因此，为了确保钢铁企业的发展，必须加快企业的改造和现代化，采用新的防水技术，减少副产品对环境的污染。

2、钢铁企业发展现状

2.1产量丰富

钢铁工业在中国经济中占有很大份额，具有很高的地位。钢铁企业由于我国成立初期的环境影响发展迅速。本世纪初，许多省份钢铁产量达到每年1000万吨以上，产量极为丰富。后来，由于新材料的出现，钢铁产品被许多其他产品取代，阻碍了钢铁企业的发展。同时，国家要求节能减排，钢铁的使用范围进一步缩小，因此钢铁企业的发展不容乐观。但总体而言钢铁企业的年产量稳步增长。

2.2环境现状堪忧

钢铁企业消耗更多能源，排放更多污染物，成为受社会影响的主要污染物排放企业。但经过十多年的发展，钢铁企业日复一日地污染环境，环境不断恶化。他们原来的自我清潔能力被破坏了，环境不可能在短时间内恢复正常。此外，许多中小钢铁企业得到的社会关注较少，环境保护部门的监督有限。一些企业仍在使用相对落后的技术进行绿化，继续污染环境。

2.3钢铁产量过多

中国钢铁生产以惊人的速度增长，随着各行各业的快速发展，钢铁需求高涨，刺激了钢铁企业在短时间内的快速发展，涌现了许多中小企业。这些公司使用的设备比较落后，钢材质量低。为了获得更多利润，他们经常以非常低的价格出售自己的钢材，从而使钢材价格上下波动，变得不稳定。由于这些企业生产繁忙的钢材，中国的钢铁产量仍然很高，大大高于社会的实际需求。钢的性能太多，无法实现价值转换。由于钢产量过高，钢的利用率无法提高。因此，为了加快钢铁产品的升级，一些企业在生命周期内浪费钢铁，造成资源浪费。

3、钢铁企业的环保对策分析

3.1实现环保和节水的有机结合

以钢铁企业为整体，以节水环保相结合为核心，从技术和生产过程的角度采取可行的对策，营造良好的生产环境。钢铁企业虽然在保护水资源方面做了大量研究，并将废水再利用视为重要的处理手段，但从企业节水效果的角度来看，仍存在着大量污水引进不足的问题，其中包括大量纯废水，这是水资源浪费的主要原因。在这种情况下，不仅会增加企业的生产成本，还会带来严重的环境污染和能源消耗问题。按0.7元/吨水价计算，钢铁企业每年排放的纯污水将造成1400万元/年的成本浪费。因此，企业有必要明确污水处理的重要性，并从自身的发展现实出发采取有效的管理措施。在实际生产中，所有生产环节都应紧密相连，以便水资源及时输送到其他环节，提高水资源利用率。此外，钢铁企业有许多生产过程和复杂的布局形式，常见的布局类型包括水平布局和手势布局。当前，在实际生产中，高地理位置生产环节产生的废水往往未经处理即被输送到下一个过程中，在自然滴流作用下，输水无需消耗额外能量。实践表明，这种多用途的水可以有效地减少污水排放。此外，在采用横向布局时，没有必要在供水方面花费更多的资金。因此，关于节约用水和环境保护，应从工艺布局合理设计的角度出发，逐步为实现用水创造条件，最终实现节约用水和环境保护的目的。

3.2余热回收利用技术

在许多燃烧过程中，废热利用率也是节能的表现。钢铁企业烧结过程中，可以考虑回收部分冷却器和烧结馀渣的废气。为了确保效果，有必要使用一些废热回收装置快速出现一些精矿，并利用烘箱的燃烧支撑作用燃烧一些热空气烧结，从而促进废热的作用。为了提高废热回收率，实现更好的节能环保效果，甚至可以通过循环冷却器废气回收和管壳蒸汽发电装置的融合来改善初始设备，使废热产生的蒸汽得到充分利用。应用于加热混合工艺实现节能降耗目的。

3.3推进钢铁企业过程管控常态化，提升企业绿色高质量发展水平

实施投入运行的环境保护处理设施的运行和维护，并根据经济运行方式不断降低污染物的综合排放水平。不断改进生产过程的来源和环境控制，促进企业绿色优质发展。1）实行烧结生产过程的精确控制，减少烟气烧结过程中NOx的生产。例如，控制烧结气体中HCN和NH3的工资指数，确保它们在较小范围内稳定，减少烟气中NOx的生产;在保证烧结过程的前提下，降低烟气温度和烟气中NOx的生产。2）将烧结质量指标纳入绿色优质发展内容，降低回采率，提高强度，降低源头粉尘产量。3）跟踪分析高炉煤气中有机硫和含氮物质与高炉炉顶工艺参数之间的关系，不断优化工艺操作，确保钢铁企业生产的高炉煤气最大数量在用作燃料时能达到环境排放标准。4）优化高炉的供料、供料顺序和装药量，避免高炉最高压力波动引起的气体排放和烟气溢出。5）进一步澄清和实施转炉冶炼过程中石灰质量和工艺操作的环境保护控制标准，以避免因瞬时烟气过多而粉尘溢出。6）不断完善和实施转炉主除尘回收控制系统，确保转炉主烟气的高效处理和顺利运输。7）不断优化焦炉焦炭温度控制，提高焦油和原料苯等化学产品的焦炭质量和生产效率，稳定烟气NOx排放指标。8）对钢铁、焦炭和水泥生产过程中煤气能的综合利用和应用进行研究，进行分配和控制，目的是不增加脱硫脱硝设施，促进生产过程的清洁。

3.4厚料层烧结技术方面

烧结过程涉及许多原料的燃烧，其中通过固体燃烧消耗的能源最多，超过80%，因此需要不断关注，希望减少能源消耗。为了确保效果、经济性和环境保护，有必要注意焦粉用量的调节和烧结的选择。比如烧结的不同还原性和强度会在一定程度上影响高炉的功能。为了降低烧结过程中的能耗，需要考虑低碳、含水量低、原料厚度、转速等因素。必须不断改革和调整这些联系，以促进节能和环境保护。具体是：相关人员必须不断探索钢铁企业烧结过程中的生产特点，掌握相关参数，然后研究更合理的操作程序和步骤，尽可能控制含水量约7%，同时尽量减少碳分配。因为这是最终污染环境的主要物质，所占比例可控制在5%左右。然后对坯件厚度进行严格控制，称为厚坯件进给技术。该技术的引入可以更好地降低燃烧能量的消耗，同时进一步提高烧结强度和成品性能。

结束语

综上所述，新时期钢铁企业环保工作面临着巨大的政策压力和现实环境压力。钢铁企业必须明确当前政策要求和环境保护现状，采取有效对策，确保钢铁企业安全稳定生产，提高企业生产效率和质量，实现钢铁企业可持续发展。

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