热工仪表自动化技术应用探析

马德梁

摘要：随着现代技术的快速发展，电力产业随之进步，热工仪表技术开始在中国广泛应用，尤其是火电厂中，有效提升了电力生产效率、生产安全性和生产质量。火电厂升级过程中热工仪表技术自动化占据非常重要的地位，本篇文章主要分析火电厂热用仪表自动化技术的应用。

关键词：热工仪表;自动化技术;应用

引言：热工仪表主要组成设备包括程控仪表、管路仪表和地表计等，不同设备通过电缆进行连接或同路，主要对各个机组的设备进行监测和调节，以此满足设备的可靠性和利用性。

1 热工仪表自动化技术在工业生产中的主要作用

（1）热工仪表主要起到监控和检测的作用，以计算机技术控制高智能数控仪表作为原理实现监测正在工作的设备，保证设备安全运行;（2）不同种类的热工仪表自动化检测系统能够实时传送检测温度、液位、流量和压力等数据;（3）仪表自动化处理能够使系统的安全性得到有效保障，传统监测方式中必须使用热力仪表提醒、报警或者人工预警之后才可以进行，这种方式是在出现相关危险事件之后才会预警，安全隐患较高[1]。热工仪表自动化能够有效解决上述缺点，实时监控各个设备的工作情况和运行参数，在合理范围内实时调节参数，提升工作安全性。

2 热工仪表自动化技术的应用

2.1热工仪表自动化设施的安装

（1）安装设备和表盘：工作人员了解热工仪表不同部分以及各个位置相应的功能之后可以安装相关设备和表盘，安装设备之前首先需要仔细检查建设施工现场，然后确认仪表设备的准确程度和完好程度。进行安装的时候注意检查设备的信号，确定控制系统需求得到满足之后开始进行现场安装。（2）安装配线和铺设管路：热工仪表管道主要组成部分包括动力管道、气源管道、电源管道、测量管道、信号管道和机械管道，该部分相对复杂，安装难度比较大，在进行实际安装的时候需要结合现场实际情况就地安装不同管道，在进行安装的时候需要对投入运营之后维修与检测情况进行考虑，制定合理的安装位置和安装方式，尽可能降低地点对该仪表的干扰和影响。（3）调试设备、吹扫管路：热工仪表安装配线和管路之后需要做好清理管道和调试仪表等工作，上述两个步骤是安装自动化仪表非常重要的步骤，如果没有按照要求及时调试则会存在极大的几率导致控制系统出现故障或者运行不顺等情况，所以工作人员必须保证调试数据的真实性和准确性。调试仪表、清理管道等工作完毕之后注意试验仪表运行情况。（4）运行自动化仪表：在仪表试运行期间如果发现问题需要及时寻找出现问题的主要原因，根据实际原因探讨解决方式，对系统参数进行调整，降低设备运行故障可能性。试运营阶段如果为大型设备，则需要对其进行拆分检验，分析连锁系统设备数据，不能管制独立数据。试运营72小时之后如果设备没有出现异常情况则可以正常投入使用[2]。

2.2热工仪表自动化技术的应用

（1）DCS控制系统：该系统又被称作分散式控制系统，主要在生产过程中应用多台计算机对多个回路进行控制，在控制回路的同时收集其中的数据进行统一管理，一般来讲主要工艺中有系统存在，该系统就可以对其进行控制和管理。DCS系统主要由现场控制站、数据记录站、数据采集站、工程师站以及计算机管理站组成，相对灵活。该控制系统能够在一定程度上降低传递信号故障情况，减少相关工作人员维护管理设备的投入精力。（2）SIS控制系统：该系统能够分析机组运行参数，对参数进行监测和优化。SIS可以实现全场管控一体化，为提升经济效益打下基础。

自动化热工仪表设施安裝完毕投入使用之后需要及时进行校对和检修，以此提升应用的可靠性和稳定性，满足电力系统运行需求。自动化热工仪表进行使用的时候与传统仪表相同，传统仪表在工作之前需要进行接触检测、查看各部零件是否完整、查看仪表指针是否精确、指示灯工作是否正常等。除此之外，还需考虑到工作安全问题，电力人员需要应用电压测试法测量仪表各个位置的电压，传统仪表的检测流程相对繁琐，精度与规范要求存在一定差异。而自动化热工仪表的检测与校队方法相对简单，主要应用新型测试技术，能够有效减少设备校队过程中投入的资金和时间，提升设备运行可靠性。仪表在工作中应用的时候会联系到计算机中断，应用计算机动态检测辅助校队，全面测量仪表的物理参数，通过计算机调控仪表数据，满足工作需求。

自动化热工仪表在工作过程中可能会出现相关故障，因为该仪表自动化程度相对较高，所以需要合理分析仪表的各项数据，找到故障实际诱因，根据实际结果进行有效维修和解决。电力工作人员进行日常工作的时候需要详细记录和存档相关仪表的参数以及性能，为后续校队、检查和维修提供参考。如果应用过程中DCS显示系统出现了相关故障则会出现不能正常显示的问题，维修人员需要及时检查现场参数值，判定仪表故障原因，稳定电力生产活动[3]。

3 热工仪表常见故障及维护措施

3.1人为因素故障

该仪表属于一种精密复杂的设备仪器，如果维护不当或者使用不当极易出现故障。导致仪表出现认为故障的主要原因是因为操作人员在进行工作的时候责任心不强或者专业技术掌握不到位，导致在实际工作的时候出现非正常操作，最终导致仪表出现故障[4]。要想有效解决这一问题，需要定期组织维护人员和操作人员进行相关培训，提升工作人员的职业素养的专业素质，提高工作人员的责任心与工作态度，制定完善的维护与使用仪器规章制度，保证工作人员在进行工作的时候有据可循。

3.2非人为因素故障

出现非人为故障的主要是指设备在进行工作的过程中发生故障，这类故障出现几率相对较小，但是会影响整个工作的进程，大多数非人为故障均会损伤热工仪表的内零件，如果故障比较严重还会导致仪表损坏。非人为因素故障存在一定的不可以测性和突发性，影响范围较广，时间较长[5]。为了有效防止出现此类故障，工作人员进行工作的时候需要认真掌控每一个环节，及时发现问题，有效解决问题，保证设备正常运转。

结束语：本篇文章主要对热工仪表自动化技术在工作中的应用进行分析可探讨，该设备在相关电厂中应用能够有效保证工作正常运行，降低生产过程中出现故障或者产生风险的几率，有效实现人力资源节约目标，达成自动化管理目的，充分体现出现代生产技术在相关工厂中的优势。在实践过程中应用热工仪表自动化技术能够实现智能，体现未来发现科学性和一体化趋势，提升生产效率和安全性。

参考文献：

[1]缪祥毅.垃圾发电厂热工仪表自动化技术应用探析[J].通信电源技术，2019，36（03）：149-150.

[2]崔金环.火电厂热工仪表自动化技术的应用与发展[J].通信电源技术，2018，35（10）：149-150+153.

[3]李海楼.火电厂热工仪表自动化技术应用的认识[J].智能城市，2018，4（18）：163-164.

[4]刘杰.火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨[J].科技视界，2018（17）：197-198.

[5]王丙寅.火电厂热工仪表中自动化技术的应用探析[J].科技风，2018（13）：181.

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