抽油机采油技术常见问题及解决方案

冯磊 刘鑫 李永强

摘要：现阶段我国对石油资源及石油产品的需求越来越大，传统的采油技术已经很难满足当前社会的日益发展需求。因此，对抽油机采油技术的优化与完善才是满足社会对石油需求的根本措施。通过对抽油机采油技术的优化与创新，从而极大程度的增加石油开采量，还能够有效保障开采出的石油质量，使社会民众生活水平得以大幅度提高。

关键词：石油资源;抽油机;常见问题

前言：在当前的采油作业实施中，抽油机的技术使用受方面因素的影响，实际应用下，传统的抽油机无法做到对当前油田采油要求的更好满足。鉴于此，应该对抽油机技术的应用加以创新，提高实际采油效率，解决其中存在的问题，保证实际采油质量。

一、抽油机采油技术常见问题

（一）传统采油技术问题

在传统的油田开采工作当中，所选用的是大泵提液技术，但是当前我国油田产业的发展环境下，通过大泵提液技术在整个运用空间上逐渐缩小。在油田开发初期对战当中，油井当中的深度相对较低，并且石油的储存量非常丰富，油井内部的油压相对较高。因此，在这种石油储存的条件下，在实际的开采过程当中可以使用0.7毫米到0.8毫米口径的抽油泵来进行工作。但是随着当前我国社会经济的快速发展对石油资源的消耗量不断上升，造成了优质油田产量大幅度下降，并且一部分有矿正在面临资源枯竭的问题，基于这种发展形势下，传统的大泵提液抽油技术已经不能充分满足社会经济发展的需求，在实际的出游工作当中整体的工作效率低下，即使工作人员进行注水加压操作，但是实际的采油量仍然得不到明显的提高，同时斜井技术以及电潜泵技术的运用还没有到成熟的阶段，在未来的使用前景上仍然不是非常明朗。[1]

（二）设备腐蚀问题

首先，在抽油设备的工作过程当中，经常产生腐蚀的位置位于抽油泵和电潜泵的交界处，通过这一扶持问题的分析和推测，其中造成机械腐蚀的主要原因是因为在长期工作过程当中的注水操作所形成;其次，在我国一些油田开发地区当中，环境温度变化无规律，很多抽油机在工作过程当中会受到温度差异以及环境湿度的影响，造成自由基表面的防护层慢慢脱落，进而造成了非常明显的腐蚀问题;最后，在抽油过程当中“补水酸洗和人工举升”的方式仍然比较常见，这种操作方法直接会对油管的表面造成明显的压力和损坏，抽油机产生腐蚀问题，会直接造成设备工作性能下降，同时提高了开发单位的设备养护成本，甚至会在工作过程当中出现不良的安全隐患。[2]

二、抽油机采油技术解决策略及发展趋势

（一）混相法处理技术、

在油田开采作业的实施中，混相法的使用，能够实现对油井实际采油率的充分提升，同时在该方法的应用中，是当前抽油机采油技术实现创新的主要渠道，也是在未来发展下的主要方向之一。混相法在使用中的基本原理，通弄过对温度压力进行充分的利用，用以分层原油，实现良好的处理技术应用。油田采油作业中，通过混相法的使用，能够将油田的实际采收率综合提升至95%。却在一些油藏中，包含非烃类气体与烃类气体等，通过混相法的使用，能够做到对油藏实际采收率的良好改善，具有较为突出的应用效果。处理非烃类气体时，通过混相法技术的应用对其进行相关的处理，实际驱提氮气的效果较为一般，为此在油田开采中欧，对混相法技术在使用处理中，一般情况下所使用的是一氧化碳。

（二）符合驱油处理技术

符合驱油技术在实施处理中，对油藏开采作业实施下，促进驱油效率提升的目标实现具有良好的效果，复合驱油技术在应用欧冠中，是借助多种的技术综合使用，以驱替技术在实施中而言，符合驱油技术应用的方法一般分为两种：其一三元复合驱;其二，二元复合驱，两种技术在应用下，能够实现对表面活性剂的良好使用，且对聚合物等物质实际利用效果较为突出，油田生产作业中，通过复合驱油技术的应用，能够促进油井中实际驱替效率的提高，在复合驱油技术的应用下，作为驱油技术的综合创新，是未来我国在油田技术实施中，驱油研究的主要方向。[3]

（三）微生物法处理技术

微生物法也是目前石油开采领域中经常用到的一种技术方法，微生物法如今在石油领域中也得到了越来越广泛的应用。微生物处理技术能够有效促进油田开采率，并且其见效非常显著，有效的促进了油田开采量的不断上升。微生物法的应用还能够对腐蚀进行很好的抑制，从而减少腐蚀现象所导致的各种故障的发生。并且，微生物处理技术还能够对原油内的硫含量进行控制，使水锥和气锥等现象的产生得以有效缓解。而微生物处理技术也必然会是未来油田采油技术的重要方法之一。

（四）热力采油法处理技术

热力采油法也是石油开采中的重要技术之一，热力采油法能有对原油中的粘度进行有效减少，使油藏阻力得以有效降低，以此实现升温目标。热力采油处理技术在采油工艺中主要有两种应用方法，一种是能在油层内部进行升温，促使油井中的油层能连续注入到油层当中。另一种是通过井筒来使热流体从地面注入到油层当中，从而有效降低了流动阻力，使上拉驱油动力得到充分的发挥。

（五）优化设计抽油機井的工作制度

制定科学合理的抽油机运转以及维护管理制度也是提高开采效率，降低设备故障以及生产风险的重要手段之一，首先应根据抽油机井的实际生产运行数据确定符合实际需求的生产压差，其次应制定合理冲程、冲数参数严格以长冲程、慢冲数、小泵直径为挑参原则。最后应选择复合生产需要的抽油泵，严格监察泵效率，减少影响泵效的外部因素，降低作业施工成本，从而提高抽油机采油生产效率。因加强抽油机运行过程的检测和管理，对动液面、示功图等生产数据应做到实施检测，并根据生产数据进行合理优化。

结束语：

通过本文对油田开采过程当中，抽油机技术问题的处理和探討，从中可以总结出在油田资源的开发工作当中，必须要充分提高抽油机采油技术层次，从设备技术升级和设备性能的防护角度上来进行操作，有效保证整个采油工作的高效化进行。

参考文献：

[1]许珊珊.抽油机采油技术常见问题分析及应对探讨[J].化学工程与装备，2019（02）：52+54.

[1]刘晓鹏，张国林，王涛，王海.抽油机采油技术常见问题与对策[J].化工管理，2019（11）：99-100.

[3]袁拓.抽油机采油技术常见问题探讨[J].化学工程与装备，2018（05）：66-67.

长庆油田分公司采油七厂，陕西，西安，710200