何庆帅
(晋能控股煤业集团四老沟矿,山西 大同 037003)
我国目前许多矿井采用一次采全高综采工艺开采厚煤层。一次采全高综采设备尺寸一般较大,滚筒直径已经达到3.0 m 以上,液压支架超过8.0 m。为满足设备安装和采掘需求,大断面开切眼已逐渐成为常态。大断面切眼顶板跨度大、维护困难,这给开切眼巷道的围岩稳定控制带来了一定的技术难题[1-3]。近年来,越来越多的专家学者关注到了大断面巷道成巷支护技术的研究,形成了如锚索网架、复合锚索架等支护技术[4-6],指导了大断面切眼成巷支护。
四老沟矿8112 工作面开采C3~5#层,地面标高1408~1504 m,工作面标高938~966 m,井下位于主运大巷东北部。工作面东部为该矿与白洞矿矿界,西部为已采的8102 工作面,北部未开拓。工作面煤厚1.2~7.9 m,平均厚度4.6 m,煤层结构复杂,煤层倾角0°~6°,平均倾角2.5°。煤层基本顶为粗砾砂岩,灰色,成分以石英为主,长石次之,胶结致密,分透性中等,平均厚度4.9 m;直接顶为含砾粗砂岩,灰色,成分以石英为主,砾径2~10 mm,胶结较致密,磨圆度差,次棱角状,分选性一般,平均厚度8.3 m;伪顶为砂质泥岩,灰黑色,块状,较硬,断口平坦,平均厚度0.3 m;直接底为高岭岩,褐色,块状,较硬,断口平坦,平均厚度0.6 m;基本底为砂质泥岩,灰色,块状,较硬,断口平坦,底部夹高岭岩,平均厚度1.8 m。8112 工作面采用走向低位综放采煤工艺,根据工作面生产地质特点和计划布置的采掘设备尺寸,8112 工作面切眼设计为矩形断面,设计断面尺寸9.1 m×3.7 m,设计切眼长度200 m。
8112 工作面大断面切眼顶板岩层跨度大,加之直接顶岩层为含砾粗砂岩,其强度较低,由此造成了8112 工作面切眼成巷及维护困难。为保证工作面切巷稳定,开发了大断面切眼二次成巷联合支护技术,实现大断面切眼的稳定控制。具体支护技术参数如下:
(1)一次掘巷支护技术方案
一次掘巷断面尺寸为4.1 m×3.7 m,顶板采用锚杆+锚索+W 钢带+金属网+单体液压支柱联合支护。锚杆采用直径22 mm、长度2000 mm 的左旋高强螺纹钢锚杆,间排距800 mm×1000 mm,锚杆配套规格130 mm×130 mm×10 mm 的垫片和规格450 mm×280 mm×4 mm 的W 钢护板;锚索采用直径21.8 mm、长度8300 mm 的钢绞线,间排距1600 mm×1000 mm;W 钢 带 厚4 mm、 宽280 mm、长3600 mm;金属网采用8#铁丝编制的规格为50 mm×50 mm 的菱形金属网。一次掘巷区域巷内支设一列单体液压支柱进行临时加强支护。单体液压支柱型号DW-45 型,距巷帮1800 mm 布置,排距1000 mm。非扩巷帮采用锚杆+金属网联合支护。锚杆采用直径22 mm、长度2000 mm 的左旋高强螺纹钢锚杆,间排距800 mm×1000 mm,锚杆组件同顶板支护一致;金属网采用8#铁丝编制的规格为50 mm×50 mm 的菱形金属网。扩巷帮采用锚杆+塑钢网进行支护。锚杆采用直径22 mm、长度2000 mm的玻璃钢锚杆,塑钢网规格50 mm×50 mm。具体支护参数如图1。
(2)二次扩巷支护技术方案
二次扩巷断面尺寸为5.0 m×3.7 m,顶板采用组合锚索+W 钢带+金属网+单体液压支柱联合支护。组合锚索采用两种规格的锚索交替布置,规格分别为直径21.8 mm、长度8300 mm 和直径21.8 mm、长度10 300 mm,间排距1100 mm×1000 mm;W 钢带厚4 mm、宽280 mm、长4800 mm;金属网采用8#铁丝编制的规格为50 mm×50 mm 的菱形金属网。二次扩巷区域巷内支设两列单体液压支柱进行临时加强支护。单体液压支柱型号DW-45型,分别距巷帮850 mm、3950 mm 布置,排距1000 mm。扩巷帮采用锚杆+塑钢网进行支护。锚杆采用直径22 mm、长度2000 mm 的玻璃钢锚杆,
塑钢网规格50 mm×50 mm。具体支护参数如图1。
图1 巷道支护断面图
将开发的大断面切眼二次成巷联合支护技术(包括一次掘巷支护技术方案、二次扩巷支护技术方案)应用于8112 工作面切眼,在切眼成巷后,及时监测了巷道变形情况。如图2 所示, 8112 工作面切眼成巷后,其围岩变形大概可分为3 个阶段,切眼成巷快速变形阶段、切眼成巷缓速变形阶段以及切眼成巷稳定阶段。切眼成巷快速变形阶段发生在切眼成巷0~70 d 内。该阶段内切眼围岩变形速度较快,顶底板、两帮围岩相对移近速度分别约1.72 mm/d、1.32 mm/d,累计移近量分别为129 mm、99 mm。切眼成巷缓速变形阶段在切眼成巷75~145 d 内。该阶段内切眼围岩相对移近速度有所减缓,顶底板、两帮相对移近速度分别约为0.96 mm/d、0.59 mm/d,累计移近量分别为68 mm、41 mm。切眼成巷稳定阶段发生在切眼成巷145 d 后。该阶段内切眼围岩相对移近速度和移近量趋于0 mm。此时, 8112 工作面切眼顶底板、两帮累计移近量分别为198 mm、140 mm。根据现场考察发现,虽然试验切眼发生了一定的变形,但是其整体变形均较可控。综上,大断面切眼二次成巷联合支护技术实现了8112 工作面切眼成巷和围岩稳定控制。
图2 试验切眼围岩移近曲线图
8112 工作面切眼顶板岩层跨度大,加之直接顶岩层为含砾粗砂岩,其强度较低,造成了8112 工作面切眼成巷及维护困难。一次掘巷支护技术方案采用螺纹钢锚杆+锚索+W 钢带+金属网+单体液压支柱进行顶板联合支护,采用螺纹钢锚杆+金属网进行非开采帮支护,采用玻璃钢锚杆+塑钢网进行扩巷帮支护。二次扩巷支护技术方案采用组合锚索+W 钢带+金属网+单体液压支柱进行顶板联合支护,采用玻璃钢锚杆+塑钢网进行开采帮支护。技术应用后,实现了8112 工作面切眼成巷和稳定控制。