机械加工制造中自动化技术的运用试析

蔡丽娟 蔡佳丽

摘要：当前我国市场经济发展的速度越来越快，机械制造产业作为国民经济体系中的重要部分，需要对自身进行技术方面的创造以及革新，使机械制造产业在激烈的市场竞争中占据有利的地位。现如今，机械制造加工中应用的自动化技术越来越广泛，因此要重视将自动化技术以及机械加工制造技术的完美结合，并对相关业务管理实际情况进行融合分析，使两者的实用性价值最大化发挥，促进机械产业的发展，为技术人员提供新的思路。

Abstract： At present， the speed of the development of China's market economy is getting faster and faster. As an important part of the national economic system， the machinery manufacturing industry needs to create and innovate its own technology， so that the machinery manufacturing industry occupies a favorable position in the fierce market competition. Nowadays， machinery manufacturing processing of the application of automation technology is more and more widely， so much attention to automation technology and the perfect combination of mechanical manufacture technology， and integration analysis to the related business management actual situation， to maximize both the practical value of play， promote the development of mechanical industry， providing a new method for the technical personnel.

關键词：机械加工;机械制造;自动化技术

Key words： machining;machinery manufacturing;automation technology

中图分类号：TH16;TP273                           文献标识码：A                                  文章编号：1674-957X（2021）21-0194-02

0  引言

机械加工自动化可以实现加工对象的连续自动化生产工作，使加工生产速度变快，加工的零件也更加精准，达到现代化生产以及制造的要求。实际上，自动化加工技术在我国机械加工制造中的普及以及应用由来已久，使机械加工的自动化技术产生了更多的不同，也实现了更快的发展，包括计算机高度集成化以及集成化制造系统的开发，都很好地促进了我国机械制造自动化的发展。在此基础上，要结合我国的实际情况来看待机械制造加工企业的实际状况，寻找自动化技术应用在机械加工制造中的有效方式，使整体发展效果更加均衡，为推动机械加工制造产业的进步创造良好的机会。

1  自动化技术在机械加工制造中的应用价值分析

自动化技术就是将电子信息技术、计算机技术以及其他新型技术综合起来的现代化技术，这种技术和机械加工制造工作相互结合，可以使工作的速度得到提高，为机械加工制作工作带来更多的人工操作机会，为机械加工制造行业的发展创造良好的经济效益。也就是说，将自动化加工技术进行普及和应用之后，能够为机械加工制造产业带来多样化的优势，帮助机械加工制造产业抢占市场，促进产能的提高，控制人力资源的成本[1]。

1.1 自动化技术应用在机械加工制造的过程中达到了实时监控的目标

有很多机械零件在制造时需要获得实时的监控，了解在加工运行过程中的状态，可以及时发现加工中间的任何环节出现的任何问题，防止机械设备无法正确工作，进而导致企业产生经济损失，甚至还有可能会由于监管不利而产生不必要的安全问题。因此，将现代自动化技术应用到机械加工的制造过程中，可以将机械自动化技术监控到的数据信息上传到互联网平台中，由相关软件来对这些数据信息进行全面的分析，判断其是否符合原本设定的阈值范围，并结合以往生产数据之间的有效结合，让系统对这些数据进行综合性的评定，了解作业中存在的具体问题，最终确保整个机械加工制造作业生产的安全性，提高产品的质量[2]。

1.2 自动化技术应用在机械加工制造的过程中很好的减少了人力资源成本

传统机械加工行业发展的过程中，加工和生产的操作必须要依靠人力资源来完成，因此人工作业本身就是传统机械加工产业发展的标志，这种作业方式会导致整体的企业面对的经济成本极高，同时生产出的产品质量以及生产效率都难以达到用户的实际需求。而当自动化技术真正应用到机械加工制造工作中之后，能够显著控制人力资源成本支出，各种自动化设备采购以及维护的成本也远低于传统的人工操作的成本。也就是说，自动化技术应用在机械加工制造产业中，从各个方面提高了企业整体的经济效益，为企业的发展创造了坚实的基础。

1.3 自动化技术应用在机械加工过程中有效提高了机械加工的效率

当前社会经济体系日益完善，使机械加工制造产业发展前景良好而广阔。要促进其不断的发展，就需要努力提高机械加工制造产品的精密度，将现代自动化辅助技术应用在机械加工行业中。首先是可以对机械设备的结构进行真实、全面、科学的分析，从而使加工出的机械产品的质量得到进一步的提高，满足切割以及焊接等多个方面的生产需求[3]。另外是可以结合不同机械加工制造生产工艺的需求，对于产品的精度以及硬度等多个方面的条件来判断所消耗的不同类型能量。也就是说可以通过自动化技术方案来使机械加工制造的过程变得更加标准以及统一，使机械加工制造企业在当前激烈的市场竞争下占据有利地位，通过实现批量化的生产目标，帮助机械加工制造企业提高机械加工生产的效率，并具有更高的综合实力水平。

在汽车内燃机零件整体结构中，气缸盖是十分重要的组成部分，它本身的结构比较复杂，在加工的过程中，对于精度的要求比较高。作为一种典型的箱体零件，气缸盖及铰、攻螺纹和铣削加工于一体，在制作的过程中，孔隙之间的位置和距离要符合一定的要求和标准。当前针对内燃机气缸盖进行加工制造的过程中，通常会使用数控加工技术来开展工作，使加工出的汽缸盖精确度更高，质量也更高，可以符合相关方面的生产要求。同时数控加工中使用的技术，对于数据的把握标准性和精准性也更高，能够为汽车产业提供规模化的生产模式，使工作效率得到保障，满足市场的需求。

2  机械加工制造中自动化技术的应用

2.1 集成化应用

机械加工制造的过程中，使用现代自动化技术主要就是要实现集成化的目标，以确保机械加工制造水平和能力的快速提升，与此同时也可以保证在实际的生产过程中，对不同生产活动以及生产要素实现集成化的管理，还可以为三维模型驱动的实现提供相应的保障，更好地开展机械加工制造生产的工作。集成化应用自动化技术的模式下，可以将加工制造工序的驱动模式作为最初的出发点，将原本二维模式下的生产制造加工技术用于三维环境中，创新生产模型，并形成机械加工零件的三维模型，以确保所有的机械制造加工系统之间的数据信息传输能力得到保障，传输的信息更加准确而清晰。通过三维立体系统来编制机械生产加工规划的方案，之后使用其他软件来对几何模型进行进一步完善，也可以在模型中完善施工技术，构建形成更好的三维生产流程，为后续工作的顺利开展提供方便。比如说，在某个机械制造加工企业的运行以及发展过程中，为了更好的开展工作使用了DELMIA以及catie集成化软件的结合，对要生产出的构建模型进行仿真设计和创建，在这种集成化系统的帮助下，真正达到了三维加工处理的目标，通过这种三维立体系统来完成对于机械产品的制造以及生产的工作，并通过DELMIA软件中所拥有的程序编制功能创建出了几何模型，用另外一种软件完善了整个零件的生产工艺。通过两种集成化软件的合成使用，使整个机械加工过程中的生产流程得到了进一步的细化和研究，构建形成了更加完善的机械加工制造工艺体系，使加工过程中各部分关键点得到了有机完美的融合，同时也可以为数据的分析和管理提供方便。这样的方式使机械加工制造产业的加工和制造速度得到了明显的提高，也为安全生产管理工作的顺利开展创造了良好的基础。比如在汽车发动机气缸体加工的系统中，主要会涉及到加工以及检测的13条自动线，在系统的末端，要通过激光检测站来对气缸体内表面进行检测，检测表面的缺陷以及粗糙度和其他的一些数据。在这个过程中，根据不同表面上反射情况的不同得出数据，并通过微型计算机处理这一反射信号，并将最终的结果进行呈现。这种方式为工作人员传达出了更多的信息，使表面粗糙度测量的精确度更高达0.01mm。

2.2 智能化应用

机械加工制造的过程中，往往要结合实际的需求来应用现代化的智能技术，这就能够让整个行业对于智能化技术的应用更加关注和重视。与此同时，机械自动化技术能够和智能技术之间产生完美的配合，共同形成促进机械制造产业快速稳定发展的一种有效方式。当前，政府部门已经结合实际情况，制定并公开了关于智能化硬件系统发展的对策以及意见，同时也为智能化产业的发展提供了有力的支持。除此之外，智能化技术本身可以针对不同环境进行合理的模拟，使其在现代机械加工制造产业中得到了广泛应用，进而确保机械设备在执行某些指令的过程中可操作，同时整个操作的过程安全可控。在此基础上，我们已经发现，通过机械自动化技术以及智能化技术之间的完美融合，使整个操作更加简单和方便，也使整个操作的过程更加直观清晰，相关人员可以结合企业的实际运营需求来分析这种参数信息，保证系统的自检和自我修复功能得到完善的应用，使机械加工制造系统在生产和运行的过程中，始终能够保持良好的状态。一旦发现在系统运行中出现了任何障碍，就可以通过自检功能来将这些问题反应给系统管理人员，从而对系统的故障进行专业的维修。

2.3 柔性化应用

柔性自动化技术是将原本的数控基础技术作为核心，通过现代化的生产技术、信息技术以及计算机技术之间的有机结合，在机械的加工制造以及信息管理等多个方面实现广泛应用的目标。传统的机械加工制造工作中，机床以及传动带的组合本身就形成了特殊而简單的机械加工制造工艺，使传统的机械加工模式体现出单一化的特点，能够解决重复劳动的问题。如果机械加工的工艺比较复杂，则需要调整加工机床的参数并将其进行调试，用于后续的生产工作。目前，将信息技术以及互联网技术应用在机械加工的制造过程中，使柔性化应用的流程更加简单方便，范围更加广泛，工作人员只需要通过计算机来编写机械加工的程序，就可以通过连接设备以及特殊的机床，让机床实现自动加工机械零件的目标，也可以根据加工零件的要求来对加工步骤进行节奏方面的调整，这使机械生产企业发展过程中需要用到的人工成本得到了有效的控制，为整个机械加工制造产业的发展创造了良好的基础，提供了发展的动力和方向。比如说在汽车连杆颈的高速外铣方面，可以使用专用的汽车发动机制造柔性数控铣床，这种设备中可以使用工件回转以及铣刀进给伺服联动控制技术，达成一次装夹的效果，因此铣削的效率相对来说比较高。

3  结语

总而言之，机械加工制造产业的发展过程中，必须要重视自动化技术的合理应用，使其发挥相应的价值，帮助机械加工制造企业提高生产效率，节约加工成本，使整体生产过程更加安全可控，实现产品精密化生产的目标，对零件的生产过程严格管理，促进机械加工制造产业的长远发展。

参考文献：

[1]王川.机械加工制造中自动化技术的应用分析[J].内燃机与配件，2020（01）：257-258.

[2]王松.机械加工制造中自动化技术的应用探讨[J].湖北农机化，2020（01）：63.

[3]王洪珍.机械加工制造中自动化技术的运用探究[J].内燃机与配件，2020（03）：189-190.