矿井提升机全载半速和全速半载运行方式分析

杜海江

提升机选用直流电机，具备两种运行模式：全载全速运行及全载半速运行。一般通过采用电枢串联12脉动，电枢换向进行实现。

系统需配置一台6/12脉动切换柜，用于6脉动与12脉动切换运行方式。

系统配置2套直流传动装置，通过6/12脉动切换柜，当12脉动方式运行时，实现全载全速运行;当其中一套直流传动回路出现故障时，可由另外一套直流传动装置通过6/12脉动切换柜控制6脉动运行，可以实现全载半速运行，系统可以保证提升机在全载半速运行的状况下，对另外一套直流传动回路进行停电维修。

常態下两套直流传动装置同时运行，提升机全载全速运行。一旦某一套直流传动装置及其供电回路出现故障或例行维护，可通过变频切换柜切换装置，实现一套直流传动装置驱动运行，提升机实现全载半速运行，降低停机风险，保证生产连续性和安全性。

若提升机仅实现全载全速运行方式，而没有全载半速运行方式，实际投资仅节省15%左右，并且相对来说安全性能达不到。

总体来说，提升机实现两种功能，对安全性、稳定性及后期维护都比较划算。

电机采用12脉动直流供电，电控系统的主回路可以有并联12脉动和串联12脉动两种方式，分别如图所示：

1、并联方式：

并联方式特点：

1，每个整流柜输出电压是电机额定值660V，电流为电机额定值一半即650A。而为了实现12脉动，必须设置两台电抗器。

2，图中（1）高压柜、（2）整流变压器、（3）整流柜任何一个设备出现问题时，可用单柜工作。

当单柜工作时，由于输出电流是额定值的一半，速度是额定速度，提升负载必须减半，这时开车方式只能为“半载全速”。而运行在井筒中的负载不论是人还是物都没法减少，如果重量较大就只能施闸让罐笼停留在井筒中，直到设备故障排除。在排除故障的时间中将直接面临罐笼内人员生命、生理和心理健康压力、提升机不能运行给生产带来的压力。且并联方式无法实现顺控。

2、串联方式：

串联方式特点：

1，每个整流柜输出电压是电机额定值一半330V，电流为电机额定值：1301A。

系统中设置6/12脉动转接柜一台，将两台整流串联，此时开车方式为“全载全速”。

2，图中（1）高压柜，（2）整流变，（3）整流柜任何一个设备出现问题时可通过

转接柜切换为单柜工作方式

当单柜工作时，由于可输出额定电流，提升负载可不用变化。速度是额定速度的一半。这时开车方式为“全载半速”。在不减少负载的情况下可以将罐笼内人、物安全提升，在排除故障准备工作时间内依旧可以半速安全运行。且影响整个提升循环时间的决定因素并不是提升机的最大速度，跟加减速度和爬行时间的关系很大，所以在全载半速的情况下，整个效率并不是以前的一半，大约在60%到70%之间，而并联即使在能拉动的情况下，效率只有一半。

3，串联可以实现顺控，在最大范围之内减小启动时无功对电网的冲击，这是并联所没法实现的。