探讨供应链管理中心建设工程施工监理质量控制

魏海龙

上海高程工程监理有限公司 上海 201600

引言

当前建筑工程行业不断发展的情况之下，对于工程施工有了更高的要求，施工监理工作也逐渐在建筑工程当中得到更多的重视。在实际施工的过程中，结合工程建设目标以及相应质量要求，采用科学合理的方式方法开展监理工作，保障建筑工程质量。

1 工程概况与特点

1.1 工程概况

乐歌张家港现代供应链管理中心项目工程共五栋单体标准储存仓库，一栋综合楼，一个门卫室及厂区路面、管网、绿化等工程，总建筑面积约124766.59m2。

其中1#仓库、2#仓库占地面积为89263.7m2，结构为钢筋混凝土框架结构+门式钢架结构，屋面结构为钢结构。3#仓库占地面积为15350.14m2，4#仓库、5#仓库各占地面积为7146.86m2，结构为门式钢架结构，屋面结构为钢结构。综合楼占地面积为567.31m2，门卫房占地为65.05m2，本项目的总体结构为钢筋混凝土框架。

本工程的结构安全等级规划为二级，系丙类建筑，建筑项目的抗震效果好，框架和钢结构的抗震等级都为4级，抗震设防烈度为6度。本工程项目使用年限规划主要分为主体结构和钢结构的不同年限，其中主体结构为50年，钢结构部分为25年。

1.2 工程特点

一是工期紧张。为了进一步满足建设项目业主对于工期的要求，计划在440个日历天内完成施工，工期紧任务重、分解为3个阶段，在厂房基础施工阶段流水作业，两个厂房基础同时施工然后3#、4#、5#厂房。

二是质量要求水平高。因为本次工程中的厂房大多采用了框架和门式框架结构，这也导致了工程整体质量要求水平更高，技术规范更为严格。本工程广泛采用“四新”技术、新材料、新工艺，加强工程质量控制。

三是建设场地对于环境要求较高，需采取一系列可行措施，如：对施工现场实施花园式工地管理，因此需进一步减少建筑工程项目施工过程中所产生的各类污染问题，避免施工过程产生环境污染和噪音污染，对周边自然生态环境和人民群众日常生产生活造成负面影响。

2 技术风险及处理

2.1 混凝土柱浇筑问题

项目一层独立柱采用的是现浇钢模施工方式，柱高11m，在第一根独立柱拆模后，发现柱子下部1米处蜂窝麻面问题较多，柱根部位出现离析现象，箍筋保护层不足，个别部位有漏筋现象。

技术分析：柱子太高，由于柱帽钢筋太密，无法使用导管导致根部混凝土离析。同时对进场商品混凝土进行检查，发现部分车辆在运输过程和等待浇筑过程中未充分搅拌，导致坍落度不稳定。震动棒长度不足、偏少（一用一备）、选型不合适，以及钢筋太密震动棒插拔困难导致混凝土振捣不到位。柱子垫块在振捣过程中脱落，钢筋骨架一侧保护层不足，导致部分箍筋外露。柱根钢模缝隙封堵不到位，导致根部漏浆。

整改方案：要求施工单位逐一按方案进行整改：制作专用溜管避免柱根混凝土离析。联系搅拌站严格控制坍落度，并对罐车司机进行交底，运输过程和等待过程不得停止搅拌。采购12m长高频震动棒3根，由3名工人同时控制震动棒在柱子不同部位振捣，并严格规定振捣时间和提棒速度，同时在柱子下部钢模外侧固定平板震动板辅助振捣。柱子上除了固定普通垫块，还要再增加定位钢筋，以确保钢筋骨架保护层满足规范要求，从而避免露筋现象发生。柱根钢模缝隙除了采用密封条密封外还要在外层增加砂浆密封层，以确保柱根不漏浆。

通过以上措施，后期柱子的整体质量和观感质量得以保证

2.2 高大模板系统问题

项目汽车坡道最大支模高度11.22m，板厚为18cm，梁规格分别为300×400、250×400、200×400、300×600、300×750，采用钢管扣件排架体系。

解决措施：整个模板系统较大，容易出现失稳、坍塌、发生重特大事故。故对本项目钢管排架体系中的技术难点及解决方法如：基于本工程项目钢管扣件排架体系特点，针对支撑系统的搭设以及拆除专门编制了相应施工方案；加强对于钢管的质量控制，不仅要求厂家提供相应合格证，同时加强了质量验收检测强度；在施工现场对钢管、扣件以及相关材料建立了使用台账，对材料的来源、数量以及质量情况进行详细记录，并经监理现场见证取样，送检合格。确保施工人员均经过专业技术培训，保障持证上岗。

3 重要工程施工监理控制

因为本次工程建设总共有5栋储存仓库，所以在施工建设过程中需要明确工程施工监理的重点，具体以1#和2#两个单体厂房为分析与研究对象，并根据工程整体施工特点和施工周期的相关要求划分施工队伍，明确各个环节的施工流程，特别是针对两栋厂房的土建、水暖等工程要确保同时施工。与此同时，在钢结构工程方面需要按照2#后1#要顺序进行工程施工，确保每一个施工建设环节的工程建设目标能够越发明确，保证整体工程的质量水平。

3.1 土方工程

土方工程施工主要包括土方开挖、土方回填两个步骤，在实际施工过程中，要结合现场环境条件以及施工措施科学开展监理控制工作，在保障施工质量的同时，做好安全施工措施。

由于本建设项目中各部分为独立基础，因此在实际进行土方工程施工的过程中，无须进行大开挖施工。结合现场条件，在实际施工前先将一块场地进行平整处理，以用于回填土堆放，并预先进行土方调配，并预留足够土方为后续回填施工提供便利。

本次土方工程的基础独立柱基基坑以及带形基础基槽土方均采用机械开挖方式进行施工，并配合人工修整。在实际施工过程中，要加强对于相应措施以及施工技术的监理控制，做好技术交底工作，并在施工前对相关施工人员开展相应安全教育，保障施工质量安全[1]。

在完成独立柱基和带形基础施工后，确保基础施工质量符合相关标准要求后，需要进行基坑、基槽土方回填工作，结合本次工程实际情况，主要应用3台蛙式打夯机械设备进行施工，在应用蛙式打夯机械设备时，能够有效实现大面积施工，并实现分层夯实，针对工程中所涉及的边角部位和管道部位则需要进行人工夯实，确保整体夯实水平能够达到预期目标，保障夯实施工的质量。在夯实次数确定方面，需要通过现场工程的实际情况进行试验，保证整体质量水平。

3.2 钢筋混凝土工程

钢筋混凝土施工主要包括钢筋加工、模板工程以及混凝土工程三个部分。

钢筋加工：结合工程实际特点，实际施工过程中所用的钢筋直径较小，且用量相对较少，这也导致了在钢琴加工绑扎期间可以直接在施工现场进行操作，因此需要在施工现场加设加工棚，进行集中加工，安装钢筋加工机械设备。开展钢筋加工时，需要严格遵照施工计划以及钢筋翻样料表的标准进行操作，特别是要以《工程建设标准强制性条文》为基础，在混凝土结构加工、钢筋制作、绑扎等方面要强化做好相应技术质量控制。

模板工程：模板施工主要包括模板支设、模板拆除两个环节，在实际施工的过程中，要加强对于施工质量的监理控制，做好脱模剂的涂刷作业，确保脱模顺利。在模板组装完毕之后，要将侧模与底膜之间的缝隙距离控制在1mm以下，另外需要保障0.8mm以上的缝隙总长度控制在总边长的四分之一以下，确保模板的板面平整，高差在0.5mm以下。

混凝土施工：混凝土工程的监理内容主要包括砼质量控制、混凝土的浇筑、施工缝的留设及处理等几个部分。在实际施工过程中，为了进一步保障混凝土工程的施工质量与水平，进行施工建设的技术部门需要根据此工程项目的实际需要组成混凝土技术中心，邀请经验丰富的工程师和实验人员，科学确定混凝土的配合比，并在本次工程施工建设中进行统一应用。此外，要加强混凝土材料质量控制，做好现场拌制、浇筑、振捣及养护管理质量效果的监理。同时，重视坍落度的检验以及施工缝的接搓处理[2]。

3.3 钢结构工程

本次施工建设的工程中的厂房主要采用钢结构屋架，顶高10.4m，跨度79m。钢结构屋架所采用的构件连接方式为摩擦型高强螺栓，性能为10.9s。在实际进行工程监理的过程中，需要加强对于以下几个方面的重视。

3.3.1 材料控制：在材料进场过程中，需要加强对材料的检验，主要原材料名称以及相应检验内容如表1所示。除此之外，各结构的焊接质量也需要满足相应要求，其中焊接H钢质量Y要求如表2所示，梁、柱组装焊接质量允许偏差要求如表3所示。

表1 材料进厂控制

表2 焊接H型钢质量要求

表3 梁、柱组装焊接质量允许偏差要求

3.3.2 钢屋架、支撑和屋面檩条安装。在实际进行安装施工的过程中，结合现场实际情况采用1台QY25-25吨汽车式起重机进行钢屋架的吊装施工，在实际进行安装时，需要做好相应误差控制，以保障安装质量。

3.3.3 屋面系统安装：本次工程的屋面系统主要采用复合型施工工艺面板，为彩色双层镀锌钢板和超细玻璃丝棉保温屋面板，其中超细玻璃丝棉保温为100厚，彩钢板厚度＞0.6mm。

在实际监理过程中不仅要加强对于板材吊装、屋面檩条以及固定座和板材的安装控制，还需要严格遵守屋面板安装技术标准。

4 关键部分施工监理控制

4.1 屋面工程

在屋面工程方面本工程的具体工艺流程中，首先需要保证屋面檩条就位，安装板材和底板，并安装固定座和屋面板，随后针对屋面系统进行咬合固定以及锁边密封，完成相关工艺后需要进行清理和检修。

在进行屋面工程施工的过程中，加强对于屋面防水工程的质量控制。在进行防水施工前，需要临时将变形缝、水落管口等堵塞，避免防水施工影响管道以及变形缝的功能；而涂膜对于防水层与预埋件的关系处理，确保施工符合相关规范要求，避免渗漏；最后要在防水层施工完毕之后，做好相应保护措施，避免防水层遭到破坏[3]。

4.2 水电管线安装

在进行给排水管道安装的过程中，按照相关施工标准以及本工程实际情况，采用热镀锌钢管采用螺纹连接方式，在此过程中需要控制好管件与管道之间的连接情况，保障同心连接，严禁发生偏移情况。在管道安装完毕之后，需要用以进行试压、通水试验。对于电气施工而言，在进行电线和电缆敷设之前，需要确保钢管口物无毛刺、凹陷等问题，避免损坏线路，同时将钢管清理干净，并对电线的绝缘情况进行详细检查，以此保障用电安全。

4.3 预埋管件、电力设备安装

在进行电气工程预留预埋施工的过程中，需要确保套管的大小合适，并且预埋件位置以及标高定位准确。此外，预留的钢管弯曲度不能大于90℃，其连接采用套管。

本工程项目中需要安装的电力设备主要有配电箱和控制箱等。在实际进行设备安装之前，需要对设备以及墙体进行详细检查，确保设备质量符合工程要求且无损伤问题。进行配电箱安装时，需要提前了解墙面的粉刷厚度，确保配电箱能够与墙面紧密贴合并保证平直状态，期间可以用金属膨胀螺丝对配电箱进行固定[4]。

5 监理验收

在进行建筑工程施工质量验收的过程中，按照行业相关标准统一进行验收，不仅要针对工程施工过程的关键部位、薄弱环节以及相应质量控制要点等进行严格验收，还需要结合工程实际情况，对于影响建设质量的关键工序、操作、技术以及材料条件等多个方面进行质量验收和控制，充分发挥监理工作的作用，保障工程质量效果。

6 结束语

工程监理对于整个工程建设的质量有着直接的影响，在实际施工过程中，要充分发挥监理工作的效果，加强对于施工前准备工作、施工过程重点环节以及施工后验收工作的监理，做到建设施工全过程的监督和控制，不仅要结合实际工程项目科学编制监理规划，还需要结合施工方案，确保监理工作的有效落实。