电气自动化控制设备故障预防与检修技术

鲍炜

摘 要：随着社会及科技的进步，我国电气自动化也得到了快速发展，人们更加关注电气自动化质量问题，电气自动化控制设备有着较高的性能，在制造业生产中应用非常广泛，不仅提高了产品生产效率，也提高了产品质量，为企业带来了经济效益。然而由于产业特点的影响，长期运行会增加电气自动化控制设备故障的发生率，如果出现安全事故，势必影响企业发展。可见对电气自动化控制设备实施故障预防与检修，可显著提高设备运行的稳定性，降低故障发生率。

关键词：电气自动化;控制设备;故障预防;检修技术

电气自动化设备的使用改变了企业的生产方式，也促进了国家的发展。在大环境下，各行各业中的企业都在不断融合自动化控制技术，以其提高企业经济效益。但对我国目前的发展状况分析，电气自动化控制设备在具体应用过程中依然会发展一些故障，进而影响了企业的发展。因此相关部门必须加强对电气自动化控制设备故障预防与检修技术等工作的重视，明确检修流程，结合故障风险类型严格控制电气运行，促使电气自动化控制设备安全有效运行。

1.电气自动化控制设备存在的主要故障问题

电气自动化控制设备的主要功能是控制设备开展自动化，主要包括：设备监控、自动监控、测量、保护设备等内容。运行中的设备最容易出现的故障就是丧失或削弱设备监控、自动控制、设备运行保护、系统检测等功能。此外，通常情况下，针对系统运行状态的获取功能方面产生问题和故障，系统无法获取相关数据和动态，进而发生判断错误的问题，严重影响安全运行。设备还可发生直接性故障，间歇性故障，非正常衰减这些故障，当电气自动化控制设备出现故障后会直接影响设备的运行质量及效率，严重时会降低设备的使用周期，不利于企业的长期稳定发展。

2.电气自动化控制设备故障预防措施

2.1分级维护管理

不同的电气自动化设备性能也不盡相同，而且设别的结构、设计原理等内容也各不相同，外界环境、工作强度的影响作用也不同，因此要想有效预防设备故障，首先应进行分级处理，要求检修人员对不同的设备开展深入分析，掌握其设计原理，合理分级。其次、统计设备的运行条件，对设备在不同环境下的使用寿命进行分析，预估，如此才能为设备提供最科学的运行环境，延长其使用周期。

2.2选择零部件要合理

合适的零部件对电气自动化控制设备而言极为重要，零部件是确保设备安全运行的基础，因此选择合理的零部件可以有效预防故障的发生，零部件的选择要满足三个标准，实用性高，严格把控应用参数，适用性强。其中对应用参数进行控制的目的在于检查零部件是否能够被运用到自动化控制设备中;适用性与实用性则是保障控制设备发挥功能的基础，对零部件加以控制，可有效预防电气自动化设备故障的发生。

2.3分段管理

自动化控制设备故障发生率与不同阶段关系密切，这就需要检修人员及时维护。一般情况下，使用初期和消耗性电气自动化设备故障发生率更高，因此可加强对初期运行的控制与管理，检修人员对设备开展全方面检查，结合设备的运行规律及特点制定有效的检测制度。另一方面，当电气自动化控制设备稳定运行时，要监督操作人员是否规范操作，如有不当操作必须立即改正，避免由操作不当引起设备故障。

2.4合理使用仪表仪器

对电气自动控制设备检测离不开仪器仪表的使用，合理使用仪器仪表可有效提高检修效率，例如万能表，兆欧表等。检修人员可使用万能表对电路、电动机、电磁线圈、接触触头等部位进行检测，还能对三相电压进行检测，适用范围较广。兆欧表则可以对电路、绕组等绝缘电阻开展检测，其具有检测速度快，精准性高等特点，因此备受欢迎。

2.5加强对设备运行环境的管理

电气自动化控制设备所处的环境是设备密切接触的外部环境，如果环境条件不好就可能影响设备的工作状态。电气自动化控制设备多是以计算机为基础，处于长期运行状态，因此环境对其影响比较敏感，例如：湿度、温度、电源稳定性、电磁环境等，如有不良条件都可能使设备产生故障。针对这方面的预防措施主要有：安装空调系统以降低环境温度，设置防潮、防雷电措施，恰当安装防静电地板，壁垒设备等，以免静电和雷电对设备造成损坏;电源方面可以安装电源稳压及不间断电源设备，电源自保护系统等，实施这些改进策略，可为电气自动化控制设备提供良好的运行环境，有效避免环境对设备造成故障。对于金属设备而言，潮湿是主要避免的问题，因此可对设备表面涂刷油漆以防止锈蚀的发生;还可以采取电镀法，热镀法，使设备表明形成保护层，以免设备与水、空气直接接触。

3.电气自动化控制设备检修技术

对运行中的电气自动化控制设备开展检修，必须及时定位故障位置，第一时间给予修复，尽快恢复系统正常运行，以免给企业造成更多的损失。高水准的检修技术是确保电气自动化控制设备运行的基础，一般检修技术分为以下几点：

3.1实验室检测

实验室检测技术指的是利用模拟电气自动化控制设备的运行条件开展检测，在此过程中，会对设备的运行数据和时间进行统计。其主要优势在于收集数据等内容时需要较高的操纵性;还可以模拟不同的生产环境，全面掌握设备在不同环境下的运行状态，检测结果更全面，更精准。但由于模拟的环境与实际环境不可能完全相同，两者之间必然存在一定的差异性，因此最终检验结果与现场测试结果势必存在误差，这是不可避免的不足。通常情况下，实验室检测法投入规模较大，适用于大规模电气设备企业使用。

3.2现场检测技术

现场检测技术，即在设备运行期间开展检测工作，该方法确保了运行环境的真实性，主要测试方法有：停机测试，可靠性测试，脱机测试;其中停机测试就是检测设备的停机性能进而判断设备运转性能;可靠性测试则是利用在线可靠性测试检测设备的运行状态，此方法难度大，要求非常严格，因此必须由具有良好素质的检测人员实施，必须全面掌握设备的工作模式和运行原理，进而确保检测结果的准确性;脱机测试需要拆卸设备进而对零部件开展脱机测试，主要检测零部件的磨损程度。此外，由于科学技术的发展速度较快，电气自动化控制设备结构更加复杂，这就需要检修人员不断提高自身检修技术，只有这样才能提高检修效率，准确找出设备存在的隐形故障。

3.3特定条件检测技术

特定条件检测法需要在特殊条件下运行设备，在此过程中开展检测，主要适用于高级电气自动化控制设备中，例如：精密仪器出厂实施无故障测试，利用该方法可以确定设备无故障运行时间，测试取得的准确数据能够作为后期检测依据。其缺陷在于需先创设环境，固定试验对象，耗费时间长，工序复杂。

4.结束语

随着科技的发展，越来越多的企业应用了电气自动化设备，控制设备作为企业自动化生产的关键设备，其故障的发生直接关系到生产质量及数量，因此必须制定有效的故障预防和检修技术，促使电气自动化控制设备安全稳定运行，进一步推动现代化企业的发展。

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