机电一体化技术在智能制造中的运用分析

摘 要：在二十一世纪，一些先进的技术形式如雨后春笋般快速发展，对社会范围内各个行业的发展产生了深刻的影响。其中，机电一体化技术就是时代发展背景下出现的一种先进技术形式，将其引入到智能制造领域能够解决当前制造领域发展存在的问题，从而更好的促进智能制造发展。为此，文章结合工业制造发展实际情况，就机电一体化技术在智能制造中的应用问题进行探究。

关键词：机电一体化;智能制造;技术运用

引言

随着科技的进步，我国对机电一体化技术的研究逐渐加深，尤其是机电一体化技术在智能制造中的运用。为了促进我国制造业的发展以及人们生活水平的提高，必须加强机电一体化技术在智能制造中的运用，坚持机电一体化技术的创新运用。

1机电一体化技术基本含义

机电一体化技术包括各种机械制造系统技术以及电子信息处理系统技术，同时也包含压力传感器、光学传感器等电子技术，在相关技术的研发应用过程中需要将各类高新技术成果融合在一起，结合开展相应的信息技术研发应用作为目标，对相关技术研发实施的全过程系统进行自动控制和管理优化，提高整个信息技术系统资源的合理配置利用效率，提高系统正常运行的技术整体管理效率，并在保证高质量运行的同时有效降低系统成本能耗。机电设备一体化技术主要包括系统机身、框架以及各类相关连接基础设施，在搭建连接设施过程中，运用自身压力传感器等设备对系统主要运行物理参数和具体运行系统状态信息进行自动设定，将这些信号数据转化为自身可以识别的相关信息。根据各种相关信息传输的指令要求，对运动部件进行实时控制，确保系统正常安全稳定运行。机电一体化系统控制技术在相关信息采集传输操作过程中，还要根据既定的相关信息及时进行数据的采集、加工、处理、传输。实现智能化和一体化的控制系统包括自动计算机、可远程编辑的微控制器以及逻辑电路等部件组成。将上述部分进行整合管理起来，明确各个功能部分之间的功能分工和合作关系，进而有效提高整个系统的技术运行管理效率，使制造行业不断发展和创新。

2机电一体化技术在智能制造中的运用分析

2.1智能机器人技术

机电一体化技术可以适应较恶劣工作环境，工作人员可以根据实际情况运用仿生学技术和信息化技术以及机器人控制技术等，进一步优化企业生产环境，智能化筛选生产信息，同时智能化地判断信息准确性，高效完成产品生产和管理工作，提高企业整体生产效率。智能机器人技术具有较大实用价值，首先，可以降低企业人力成本，拓展企业利润空间，完善企业生产链。其次，可以使企业生产效率得到进一步提高，实现实际生產流程的智能化，优化生产流程模式，以解决传统生产工作中的不足，保障系统运行效率，提高整体生产效率。最后，可以降低安全问题发生率，避免伤害工作人员。因为工业生产环境非常复杂，企业虽加大力度监督生产过程，但是无法完全杜绝生产事故，运用智能机器人技术可以保障工作人员的生命安全。此外，运用技术化手段降低安全事故发生率，是实现制造产业以人为本的生产理念的重要方式。

2.2数字化柔性生产线

在工业生产加工领域引进了比较多的加工设备，从实际运行发展情况来看，这些设备在运行的过程中处于一种独立的状态，不同设备之间的联系封闭，因而在工业化加工生产过程中会出现信息孤岛问题，本来能够实现自动化的生产加工就此就不得不使用一些人工辅助设备，最终会导致在机械设备生产制造的过程中一些先进设备的使用性能无法有效发挥出来。在工业化生产加工初始设计过程中会充分考虑人工作业操作的方便快捷性，在工业产品生产加工中所遵照的思想理念是流水线设计理念，工业产品生产加工自动化水平不高，特别是对于一些机电设备的配电作业操作都需要依赖人工的方式来完成，生产效率低下，借助基于智能技术的柔性生产技术形式能够有效发挥出机电设备的自动化生产能力，提高生产效率。在自动化生产线建设管理过程中会应用到机电一体化技术，考虑到产品生产装配作业是劳动密集工作模式，主要工作任务是对服务于人工操作电子信息的推送、数字化物料的配送、产品生产加工信息的分析整理等，在综合整理这些信息之后实现装配工作的模块化、数字化生产，在工业领域打造出机电一体化生产管理模式。

2.3传感器技术的运用

机电一体化技术包括信息技术、网络技术、自动化技术和智能技术，对我国智能制造业的快速发展起到非常积极的推动作用。与传统人工制造相比，智能制造不受劳动能力的限制，可以大大提高制造效率，减少人力资源成本。因此在智能制造中，传感器技术的运用应充分发挥其精度和灵活性，最大限度地避免外部信号对机械设备的干扰。在智能制造的过程中，传感器也必须依靠无线传感器，通过高效的信息采集技术将信号传递给使用计算机系统的相关技术人员，并利用信息技术对信号进行合理处理。该功能可以实现对整个制造过程的实时监控、合理管理和优化。智能制造既能最大限度地提高传感器的稳定性，又能提高传动的精度和效率。因此，将传感器技术运用到智能制造过程中，可以有效减少数据传输壁垒，优化制造过程，促进智能企业制造业的顺利发展。目前，为了提高效率，系统传感器网络已在我国大部分机械制造行业得到广泛运用。

2.4柔性制造系统的应用

柔性制造系统是一种包括数字控制管理系统、信息过程控制管理系统以及各种物料运输储运控制系统在内的一种综合性制造系统，属于工业自动化制造系统范畴。柔性制造系统在工业智能设备制造行业中的广泛应用，在市场分析统计结果的准确引导下，对加工产品整体生产流程进行整体相应的结构调整与综合优化，不仅可有效使现有生产资源得到最大限度的综合利用，还能有效促进加工企业整体生产管理效益不断提升。从企业信息系统管理角度来讲，该系统不仅可以对企业生产经营过程中自动产生的各项机械数据通过信息系统进行自动整合、处理与数据分析，之后它还会以各种计算机信息技术软件为信息载体，将各种机械设备按各个层级不同级别进行自动控制。从加工物流配送系统设计方面角度来讲，主要特点是在品种多样化物流运输以及联合配送装置等的辅助下，将各项加工物料物流配送作为实际加工过程任务中的重要组成任务，是系统构成柔性制造系统结构中的不可或缺的重要因素。对柔性制造系统而言，利用该系统进行软件设计、管理、控制和产品质量监督等工作均可以高效完成。

3结语

综上所述，基于智能制造中的机电一体化技术的应用，很大程度上改变了传统制造模式，使得制造效率与质量得到了大幅度的提升，这也是制造领域发展的必然趋势。其中，传感器技术、工业机器人以及专家系统等，未来的发展空间很大，建议加强这些技术的研究与应用，将能够更大程度解放人力，从而促进我国制造水平的实现全面提升。

参考文献：

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作者简介：

孟凡永（1989.12.16-）男，汉，河北省廊坊市，全日制专科，助理工程师，机电一体化技术。