供水管道工程施工的质量管理探析构建

黄炜

兰州城市供水（集团）有限公司泽锐建设工程有限公司 甘肃 兰州 730060

1 供水管道工程施工质量管理问题

1.1 工程设计图纸没有达到质量标准

供水管道在建造之前，需要专业的设计单位出具有关图纸，由施工单位项目技术负责人对图纸进行审核，通过审核的图纸，向施工班组及时交底。但是一些设计单位为了适应施工工期要求，往往未能对施工现场情况进行充分研究，导致画出的图纸，很多地方无法和施工现场实际情况相匹配，这就为后期供水管道工程施工质量，埋下了较大隐患[1]。

1.2 施工阶段质量控制措施未能落实到位

供水管道施工阶段，一些相关人员没有将施工质量控制工作，视为一个重要事项，也没有充分履行自身管理职责。在缺乏管理的情况下，交叉施工的施工参与方处在一种混乱的施工状态下，不同专业难以有效协调，施工质量同样会有所下降。另外，进场的施工材料同样也可能因为质量控制措施不严，出现质量不达标，或施工中偷工减料的现象，同样令供水管道工程整体质量深受其害。

1.3 监理单位未能充分履行质量管理职责

监理单位工作的缺位，和制度规范性不强有较大关联。聚焦于现实情况，一些监理单位工作人员没有严格履行自身职责，旁站监理形同虚设，也没有依照有关规定的要求，检查各项隐蔽工程。这同样难以达到全程监督管理的要求，极大影响了工程质量。

2 供水管道工程施工质量对策

2.1 加强审核设计图纸

供水工程在项目在正式施工之前，一定要由项目负责人带领，加强设计图纸的审核，对于图纸中存在的各种质量问题，或者和施工实际现场不符合的情况，应当及时提出，向设计单位进行反馈，由设计单位对照施工现场实际情况，对图纸进行针对性修改，从而将施工隐患扼杀于无形[2]。

2.2 重视施工团队思想建设，争取质量意识深入人心

施工质量对于供水管道整体质量至关重要，因此应在平时的宣传教育中，将质量意识的培养，作为重要的宣传内容。除了应加强工地的宣传，严格落实技术交底工作，还可以通过每隔一段时间的培训，定期举行观摩会，针对质量事故的分析会等方式，令全体项目部成员的质量意识深入人心，令众多职工将质量和信誉，作为施工的最终目标，从而为供水管道工程最终质量提供保障。施工中应当对工序的规范性进行严格控制，提高施工起点和标准，确保较快的施工速度和更优的施工质量。

2.3 完善质量保证体系

工程正式施工之前，应当和施工实际情况，以及设计单位要求相结合，分解规划目标到不同层次（项目、团队、个人等），在质量保证体系中以个人为单位，分配质量控制任务，并将质量考核和个人奖罚相结合，为每个人员敲响质量警钟，促进个人职业责任感和道德使命感的提升。另外，为了保证充分落实规划目标，应在建立质量保证体系的基础上，和施工实际情况相结合，不断加以完善，争取更优的施工质量[3]。

2.4 提高项目组织的健全水平，强化项目部的领导作用

施工现场应当设立项目部，各方面工作的落实，都应当以项目部为基准。项目经理应当作为工地质量管理的小组负责人，并安排专职的质检员，保证质检组织自上而下的工作结构。质量管理人员一定要对管理和技术了如指掌，并具备较多工作经验，以及较好的职业道德观，从而有效控制工程质量。

2.5 对制度进行严格规定，通过制度力量落实各项工作

欲提高工作规范性，就需要对制度力量引起充分重视，由专人对供水管道工程施工的每一道工序质量进行检查。检查的频率方面，如果是项目经理部，则可以30天一次；如果是施工班组，则应当每天一次。检查过的工程质量状况，应当妥善记录，并向项目经理处上报，有功则赏，有过则罚，通过适当的检查措施，有效控制工程质量。针对不同级别的质量检查人员，应当明确不同岗位责任制，是质量检查工作意识深入人心，提高工作人员检查的主动性和积极性，有效解决施工中各项质量问题。

2.6 重视施工材料的把关

施工材料对于施工整体质量有较大影响，如果不重视其把关，很容易为施工埋下较大隐患。因此，施工项目的采购人员，应当选择信誉好、合作长久、产品质量好的供货商。对于即将进场的施工材料，应当检查其规格、生产厂家和合格证等。如果材料质量不达标准，应当及时更换或淘汰，不能放任其进入施工现场，防止因施工材料原因，影响到工程整体质量[4]。

2.7 加强计量工作的落实，完善检测工作

施工生产与经营管理，应加强计量工作，计量工作是否准确，和工程质量息息相关。因此，项目经理应充分重视计量工作的重要价值，安排专职计量人员，令计量意识深入人心，依照相关制度要求，科学管理计量工作。在这个要求基础上，应当应用先进程度较高的检测仪器，完成计量工作，为保证计量工作的准确性，应当每隔一段时间鉴定并保养计量检测器。另外，应针对性成立测量组，负责相关测量工作，提高工作的准确性，争取达到设计规范。

2.8 提高工作流程的规范化和标准化水平

施工工序应当依照实际图纸要求进行，不同分项工程在正式施工之前，应当严格落实施工技术交底工作，全面展开施工。由于施工中会涉及不同专业，因此在工序交接时，如果上一道工序没有通过验收，则应当就地整改，不能立刻进入下一道工序[5]。

2.9 强化管理施工队伍

任何施工任务的完成，都有赖于施工人员，因此工程质量的提升，应当从施工人员的管理入手。平时应当重视相关施工规范和制度的培训，使质量控制意识深入人心，通过定期培训的方式强化技术指导，从而提高操作的准确性，为供水管道工程整体质量保驾护航。

2.10 加强内部监理

项目内部应当配备内部质量监理工程师，有内部监理工程师指导具体工作，依照有关规范对施工工序进行质量控制。

3 供水管道工程主要施工方案

3.1 测量放线

依照图纸要求以及施工需要，放出永久性控制桩，基于放坡和工作面需求，用滑石粉撒出边线。

3.2 土方挖运

依照设计图纸要求，用挖掘机开挖管道基础，并在近处堆放土方，方便后续完成回填工作。每开挖一段，就应当完成一段的安装，防止基础开挖在空气中暴露过久[6]。

3.3 施工准备

施工之前，应当由项目技术负责人对设计图纸进行审核，做好技术交底工作，对技术交底工作进行详细记录，做好作业指导书。

3.4 管道安装和防腐

3.4.1 材料准备。钢管可以在市场上购买成品管，防腐和安装工作在施工现场进行。对于进场的防腐材料、阀门、弯头、成品罐、焊条、管件等材料，应当进行检验，通过试验之后才能投入使用。

3.4.2 施工机具准备。对于各类施工机具，例如电焊机、手动葫芦、起重机等，都需要进行安全试验，通过检验才能投入使用。

3.4.3 安全和技术交底。对于参与施工各方和职工，应当重视施工安全，落实安全技术交底，从而提高施工安全性和施工质量。

3.4.4 管道表面处理。管道应针对性进行除锈，除锈之前，应由施工人员擦拭表面的灰土和油脂。清洗之前，同样应当用压缩空气、抹布等方式，将管道表面上的残留物与污染物。具体方法为，将管道表面的油脂挂掉，之后用喷枪或乳化清洗剂，完成管道表面的清洗，之后用清水将残留物和污物完成管道的清洗[7]。

3.4.5 管道防腐施工。经过处理的管道，在堆放上应当分门别类，同时应当分层堆放，通常情况下，堆放层数应当在4层以下，不同层之间应当垫上软垫。清除过管道油污、水泥之后，可以为管道涂刷底漆，涂刷时一定要保证完整性和均匀性，不能出现凝块和空白，涂刷厚度通常为0.1～0.2mm。待底漆干燥之后，才能进一步涂刷沥青，涂刷温度应当在160℃以下。防腐层在施工结束之后，应当加强检查，保证表面的平整性，不能出现蜂窝、麻面等质量缺陷。若钢管通过检查，合格之后，应做好防腐合格的标志。需要注意的是，防腐施工一定要在晴天进行，不能在空气湿度较大的时候进行施工。

3.4.6 管件之作。管件包含异径管、三通和弯管等类型，焊接制作之前，应当依照展开图，做好下料样板完成下料。在管上画出切割线时，计算时应将加工角度、尺寸和余量因素囊括其中，在组队时，应对准不同管节中心线，定位之后，将两侧点固定好，正确调整之后，再进行定位焊。当组对定位焊完成之后，保证符合角度的前提下，才能连接管道[8]。

3.4.7 管道坡口。若管壁厚度在4mm以上，应当在接端位置进行破口处理，坡口的上方夹角为65°左右（误差不能超过5°），靠里皮边线上应留出一定量的钝边，长度在2.0～3.0mm，通常是用气焊的方式加工坡口，如果管壁较薄，可以用手持式砂轮机将坡口削平。

3.4.8 管道连接。焊接可以用手工交流弧接，依照厂家说明书烘干，使用环节应当保证环境的干燥，同时保证质量和要求相符。为管道对口时，应保证内壁相互平齐，用直尺（长度为40cm）在接口壁附近贴靠。如果对口通过了检查，可以采用对称性点焊的方式，厚度应当和第一层焊接厚度保持相同。点焊应至少在6处以上，长度为5.5cm左右（上下误差不超过0.5cm）。需要注意的是，螺旋焊缝与纵向焊缝位置不能点焊。完成点焊操作之后，如果尺寸方面没有问题，则可以第一时间进行焊接，焊接不能出现焊渣、窝穴、砂眼等质量缺陷，尤其是热影响区以及焊缝，不能出现气孔、灰渣和裂纹，应保持表面的均匀和光滑。

3.4.9 管道致密性检查。在焊缝表面涂上白粉浆，在粉浆干燥之后，在焊缝背面刷上煤油，经过半小时的渗透，如果白粉上没有留下油痕迹，即代表致密性没有问题[9]。

4 结束语

综上所述，施工单位应从设计图纸、制度、质量体系、内部建立等方面，提高施工技术的规范性，使质量意识充分深入人心，从而有效指导工作，提高施工质量。