数控技术在自动化机械制造中的运用分析

栗长远

摘要： 在科学技术创新发展的时代背景下，自动化、智能化是机械制造业的重要发展方向。本文以数控技术在自动化机械制造中的运用为探讨主题，分析数控技术的概念与特点，从操作精度高、生产效率高以及生产工艺更科学等方面阐述数控技术的优势特征，总结这一技术手段在重型工业制造、汽车工业以及采矿机械生产中的具体应用。

Abstract： Under the background of scientific and technological innovation and development， automation and intelligence are important development directions of the machinery manufacturing industry. This article takes the application of numerical control technology in automated machinery manufacturing as the topic of discussion， analyzes the concept and characteristics of numerical control technology， expounds the advantages of numerical control technology from the aspects of high operation accuracy， high production efficiency and more scientific production technology， and summarizes this technical means Specific applications in heavy industrial manufacturing， automobile industry and mining machinery production.

关键词： 数控技术;自动化机械制造;应用

Key words： numerical control technology;automated machinery manufacturing;application

中图分类号：TG519.1                                      文献标识码：A                                  文章編号：1674-957X（2021）20-0175-02

1  数控技术概述

1.1 数控技术的概念

借助于一种特殊的信息符号，有效整合文字、符号等多样化的信息，形成综合性的系统，达到控制机械生产制造的效果，是数控技术的基本概念。将数控技术灵活应用到制造工作中，便于与各种各样的机械设备配合使用，在整个工业生产的过程中，均可以根据数控技术与标准化的程序设置为基准，促使设备设施实现自动化作业。依托于数控技术，实现对产品制造、机械运动自动化的控制，有利于将这一技术方法的优势特点有效发挥出来，有机地结合传感技术、检测技术等多类型的科技方法，以全流程自动化为核心发展目标，针对性地改进并调整机械生产的整个过程[1]。

1.2 数控技术的特点

①便捷性。在自动化机械制造工作中应用数控技术，有利于简化整个生产作业的程序，尤其是在产品制造等关键工序内，其可以为工作人员的操作提供便利条件，以程序化、简单化的方式间接性地简化各个处理步骤，以及繁杂的加工过程，逐渐构成一个固化的动作形式，避免因人为因素影响导致机械制造出现失误或问题，最大限度内提高机械自动化制造的稳定性。

②有效性。引入数控技术，最大的优势特点是提升机械制造产业的技术水平与生产质量，加快各个作业工序的生产效率。相比于传统的机械制造技术，数控技术具有较强的综合性，可以在满足机械制造需求、贴合实际生产技术条件的基础上，简约化以往复杂繁琐的工艺步骤，进一步提高各环节的生产效率。与此同时，在针对性的改进并提升各阶段制造技术的过程中，也能够切实提高产品的生产质量水平，最大限度内降低或控制不必要的成本支出，解放劳动力。以规范化、高效化的技术系统为核心，保障自动化机械制造的生产安全。

③经济性。加快对数控技术的推广运用，除了有利于减少对劳动力的消耗，也可以为工业生产各阶段管理工作的开展奠定良好基础，确保管控工作得以贯彻落实到各个加工工作环节中，科学合理地管控成本支出，为企业创造更为可观的经济效益[2]。

2  数控技术在机械制造中的应用优势

2.1 操作精度高

观察与分析车间生产的特点可以发现，无论是用于生产的机械设备，还是关键环节的操作系统，大多都采由人工管控，在实际组织开展加工生产的作业阶段内，一旦操作人员出现失误，亦或是存在疏忽现象，则很容易对产品的生产质量以及后续的处理工序造成影响，进而导致产品精度大幅下降。相比于人工操作，自动化机械制造在控制方面的精准度更高，很少情况下会出现失误或故障问题，产品一经生产，大部分都可以达到规定的质量标准，在很大程度上降低了机械制造中不合格产品的生产几率。除此以外，将数控技术应用于自动化生产，能够实现对产品各方面生产制造参数的精准控制，以数字化的形式明确所需的具体规格、质量、性能标准。

2.2 生产效率高

在传统工业背景下，企业生产车间的设备设施、技术、系统等并不完善，大部分的仪器设备都需要人工操作，才能有效地使用到生产工作中，复杂繁琐的生产线不仅给车间的生产人员带来较多工作量，也明显降低了全过程生产加工工作的效率，不断增加着机械制作的生产成本。除此以外，操作人员的专业素质与技术水平也会对产品的加工处理成效造成一定影响，这也给人力资源的管理工作带来较大难度。灵活运用数控技术，便于加强对各生产作业环节的合理化管控，在最大限度内提高机械制造加工的效率与质量水平。对于企业来说，可以针对整个生产车间的实际情况，以及各环节生产制造工作的具体要求，实行模块化的管理方式，以计算机系统为核心精准化控制各个生产作业流程。一方面对工作人员进行合理化的配置，优化对现有人力资源的调配与使用，另一方面提高安装零部件、设备设施的速度，推动整个自动化机械制造产业链的高质量、高效率发展。对于企业来说，需对技术人员的专业化培训提高重视，重点提高其技能水平，强化实践能力，树立责任意识，最大限度内减少各控制环节对劳动力的耗费，节约制造生产工作的造价成本[3]。

2.3 生产工艺更科学

在自动化机械制造中应用数控技术，关键在于有效发挥其优势特征，完善化、科学化地改进并优化各个加工处理过程。数控技术在数据整合方面具有高效、便捷的特点，实用性较强，可以集中处理复杂的数据信息。依托于计算机系统，可以将多个生产部门有机地连接起来，便于不同部门间共享资源，一方面切实提高机械制造生产效率，另一方面若在实际生产过程中出现突发性的问题与故障，也能够便于多部门间进行协调处理，切实提高对整个生产作业链的管控成效。除此以外，工作人员也可以利用数控技术，管控关键的设备设施，为各个生产工序的顺利进行提供可靠的技术保障，这样不同设备设施间得以妥善地衔接相应的加工处理工作，优化整个产品制造流程。将数控技术应用到监督管控工作中，主要目的是便于实现对工业生产链的全方位、全天候监控，这样管理人员可以实时地了解设备的运行情况，掌握各工序的加工生产状态，确保设备设施突发的故障问题得以被及时发现，这样工作人员可以在第一时间内采取有效的处理措施，使故障问题得到解决，保障自动化机械制造工作得以稳步推进。

3  自动化机械制造中数控技术的具体应用

3.1 在重型工业制造中的应用

将数控技术应用到核心工业产业中，主要目的是提高全生产链的自动化水平。以重型工业制造为例，在传统人工操作的生产模式下，无论是作业场合内的不确定性影响因素，还是风险度较高的各个操作环节，都会在很大程度上威胁到操作人员的人身安全，加大现场制造生产的安全风险。利用数控技术实行对各个生产加工操作工序的自动化控制，能够有效地减少人工的直接介入，避免多方面影响因素危及到现场工作人员的生命安全。将计算机技术与数控技术有机地整合起来，再灵活高效地运用到自动化生产控制工作中，便于在危险性较高的环境下实现对各个作业步骤的有效控制，并按照既定的标准要求完成产品的制作与生产任务。便利性、实效性与经济性是数控技术应用于重型工业制造产业中的优势特征，解决了人无法完成高难度、高风险性加工工作的问题。数控机械在工业制造中的应用在于达到人机分离的效果，有机整合驱动单元、控制单元与执行单元，操作人员只需要借助于计算机程序，便可以实现对全生产作业流程的远程调控。这样无论实际产品生产加工过程中是否会产生危险性因子，都不会对工作人员的体征健康带来干扰或不利影响，保障重型工业制造安全。对于企业来说，依托于完善的远程操作系统，使用健全的监控设备，即可对各环节的生产作业节拍进行合理化的调整，贴合车间的技术条件与环境情况，进一步提高制造生产链的产出效率，帮助企业获取更高的经济效益。

3.2 在汽车工业中的应用

近年来，城市现代化建设切实推动着市场经济的快速发展，汽车已经成为大众出行选择的首要交通工具，汽车数量越来越多、种类型号愈发多样化，也为整个汽车行业带来了愈发激烈的竞争环境。在汽车工业中运用数控技术，有利于切实提高整个制造生产作业链的运行效率。现阶段，许多汽车生产线多选用机器手臂与控制机床相结合的技术形式，意图加快汽车部件的组装效率，利用相对灵活的操作方法，进一步提高生产作业速度。高速控制机床在现代化汽车工业生产线中的应用愈发广泛，这为企业核心制造力的增强提供了有力支撑。在增加各环节生产操作灵活性、便捷性的同时，提高汽车产品的质量性能，满足市场对产品的个性化、多样化使用需求。以自动化机械制造为基础，依托于对数控技术的高效运用，构建规模化的生产系统，推动汽车产品生产制造品种的多样化发展。

3.3 在采矿机械生产中的应用

煤矿生产是许多地区经济发展的支柱性产业，由于实际现场开采作业具有较大的危险性，因而对设备设施的使用、生产工序的布置等都具有严格要求。在传统采矿生产工作中，工人可以使用到的机械设备、技术手段等较为有限，在封闭的地下环境下，自身面临着极大的安全风险。将数控技术运用到采矿机械生产工作中，便于工作人员在正式组织开采作业前全面准确地勘探地形，了解现场的地貌地况，综合操控所用的设备设施，为整个采矿作业流程提供必要的安全保障，并进一步提高各个开采阶段的作业效率。

煤矿是重要的不可再生资源，加强对采矿工业的技术管理，核心目的在于实现对有限煤矿资源的合理化集约与利用，为社会各行业领域的生产活动提供资源。无论是采集煤矿，还是将其从井下运输到地上的整个过程，都存在不可忽视的危险性，利用数控技术对整个生产作业过程实行自动化的监督与管理，能够最大限度内保障工作人员的人身安全，确保在全方位掌握现场环境特点的基础上，做好充分的准备与防护工作，节省作业时间，优化各个采矿环节的工作流程，切实提高煤礦采收效率。

4  结束语

在机械制造工作中引入数控技术，不仅在于满足工业企业高速生产的实际需求，也是推进整个产业自动化、智能化发展的必要路径。无论是汽车工业、还是重型工业，都应提高对数控技术的重视，将多样化的现代工艺技术积极地引入并应用到实际的生产加工工作中，完善配套设备设施的布置，构建标准化、规范化的管理模式，将数控技术的实用性优势最大限度地发挥出来。

参考文献：

[1]梁堃，杨叶.自动化技术在机械设计制造中的应用分析[J].南方农机，2020，51（22）：186-188.

[2]唐相成.提高机械设计制造及其自动化的有效路径研究[J].内燃机与配件，2020（21）：185-186.

[3]王智群，郑美超.自动化机械制造中数控技术的运用[J].河北农机，2020（07）：54.