二次芯线折弯工具研究与探讨

陈俊杰 侯丽娜 方欢

摘要：变电站保护屏内二次配线是电网建设一项重要工作，其中对后续维护影响最大是芯线的接线工艺，接线过于杂乱，不利于后续维护例检时对回路查找与二次安措隔离。本文提供了一种二次芯线折弯工具及其使用方法，该工具结构简单，便携轻巧、可循环重复使用;实现对芯线进行折弯，达到统一的标准规范化的折弯尺寸及形状;折弯工具折线过程操作简单、方便，且轻便易于携带。

关键词：继电保护;芯线折弯;二次配线;工具

0.引言

随着电力系统的不断发展，变电站的数量日益增多，变电站内二次设备首检、例检以及改造工作也与日俱增。为了保证运行设备和停电检修设备之间二次回路的隔离[1-3]，此类工作均需执行二次安全措施的隔离工作，以保证电力系统能够安全可靠持续地运行[4-5]。

变电站保护屏内二次配线是电网建设一项重要工作，尤其在继电保护装置技改大修或重放电缆过程中，需要对二次芯线重新配线，其中包括芯线号头制作、备用芯绝缘包扎、芯线布置与接线等步骤。其中对后续维护影响最大是芯线的接线工艺，接线过于杂乱，不利于后续维护例检时对回路查找与二次安措隔离。接线时常用的做法是将端子排外芯线折成平面的S型，使芯线留出备用长度，防止发生接错线或改线时出现芯线长度不够的问题，影响二次回路可靠性，且不同层的芯线可以留有明显间隙，回路分明，提高二次回路巡检效率。

目前变电站二次接线方式采用的是手工或借助尖嘴钳折线的方法，但这种方式存在许多不足之处。一方面，对施工人员技能要求较高，往往需要来回折弯数次才能达到标准，且不同施工人员对折线熟练程度和习惯不同，导致S折弯不够统一规范。另一方面，变电站内二次芯线数量众多，这种配线方式易导致施工人员作业疲劳，效率低下、耗时长，且人工成本高。

本文提供了一种二次芯线折弯工具及其使用方法，该隔离器结构简单、设计巧妙、可循环重复使用;实现对芯线进行折弯，达到统一的标准规范化的折弯尺寸及形状;折弯工具折线过程操作简单、方便，且轻便易于携带。

1二次芯线折弯工具的设计

如图1和图2所示，一种二次芯线折弯工具，具有底座1、推拉板9，底座1的第一侧面上开设两个间隔并排的凹槽，推拉板9与该底座1滑动连接且延伸涉入該两凹槽中，该推拉板9的一端形成第一把手8且该第一把手8至少部分位于该底座1之外，该两凹槽分别为远离第一把手8的第一凹槽4和靠近第一把手8的第二凹槽5，该推拉板9远离第一把手8的一端形成有一具有三级阶梯的阶梯块7且该阶梯块7位于第一凹槽4中并部分凸出第一凹槽4，该底座1的第一侧面上固定有一腰形柱状的第一模具2，该推拉板9上固定有一腰形柱状的第二模具3且该第二模具3位于第二凹槽5中并凸出第二凹槽5，该阶梯块7的阶梯侧朝向第一模具2并能随着推拉板9的推拉抵靠或离开该第一模具2，该阶梯块7上二级阶梯面位于底座1的第一侧面上方。该阶梯块7与推拉板9形成逐级升高的一级阶梯面71、二级阶梯面72和三级阶梯面73，该一级阶梯面71位于推拉板9上，二级阶梯面72和三级阶梯面73位于阶梯块7上。该腰形柱状结构的第一模具2和第二模具3的横截面为腰形，该横截面垂直腰形柱状结构的中心纵轴，该腰形截面包括两平行的对置侧边和分置在该两对置侧边两侧并连接该两对置侧边的外凸弧边。

其中，第一把手8为U形把手，底座1固设有U形的第二把手6，第二把手6与第一把手8同侧且间隔设置，并位于底座1和第一把手8之间。第一凹槽4、第二凹槽5、第一模具2和第二模具3为轴对称布设，该对称轴与推拉板9的推拉方向平行。第二模具3与第一模具2的长度和宽度相等，该第二模具3的高度为到达第一模具2的二分之一处。阶梯块7的二级阶梯面的高度与第二模具3的高度相等，该阶梯块7的三级阶梯面的高度与第一模具2的高度相等。

折弯工具采用PVC材质制成，保证折弯时该折弯工具具有足够的机械强度。至少在该阶梯块7、第一模具2、第二模具3与芯线接触的面上均铺设绝缘防滑材质层。该绝缘防滑材质层可设为0.5mm厚的硅胶层。

2.二次芯线折弯工具的使用方法

芯线折弯工具的一种折弯方式如下：该二次芯线为直线，需折弯成两个相反的U型结构（S型），折弯第一个U型结构需将芯线放置于阶梯块7的二级阶梯面上，即由第一模具2和阶梯块7的二级阶梯所组成的线槽里，手动将芯线绕着第一模具弯折180°，形成第一个U型结构;折弯第二个U型结构需将第一把手8推入底座1（此时第二把手6作为推入动作的辅助把手），此时第一模具2和阶梯块7的一级阶梯所组成的线槽开放，将芯线向下压至底座1第一侧面，芯线一端落入第一模具2和阶梯块7的一级阶梯所组成的线槽里且另一端落入第二模具3和第一模具2组成的线槽里，如图3所示，将芯线反方向沿着第二模具2弯折180°，将电缆成型为S型。由于第一模具2和阶梯块7的二级阶梯所组成的线槽宽度、第一模具2和阶梯块7的一级阶梯所组成的线槽宽度、第二模具3和第一模具2组成的线槽宽度可通过推拉板9调节，使得折弯工具可使用于不同直径大小芯线的折弯操作。

本文在设计出二次芯线折弯工具方案基础上，联系厂家进行实际生产。生产后，使用方法简单，提高了现场二次配线折弯芯线的执行效率，折弯芯线耗时如表1所示。

由表1可知，每个线路保护屏二次芯线折弯平均耗时由61分钟减少到11分钟，将折弯芯线耗时减小为传统手工方法的18%，执行效率得到显著提高。

3.结语

本文提出的二次芯线折弯工具，可实现对芯线进行折弯，有效提高芯线折弯的效率，减少施工人员工作量，保证二次芯线弯折美观，达到统一的标准规范化的折弯尺寸及形状。折弯工具折线过程操作简单、方便，且轻便易于携带。且在使用过程中，每个线路保护屏二次芯线折弯平均耗时由61分钟减少到11分钟，将折弯芯线耗时减小为传统手工方法的18%，在二次工作现场中具有很大的推广应用价值。

参考文献

[1]徐秦，杨振，刘曦，等.智能变电站安全隔离措施的研究和应用[J].电工技术，2015（12） ：3-4.

[2]王玮.二次设备检修潜伏性风险隔离端子设计[J].贵州电力技术，2016，19（10）：36-39.

[3]叶东华，柳杨，吴梓荣，等.一种新型二次芯线隔离工具的研制[J].电工电气，2017，（9）：60-66

[4]缪希仁，唐玲玲，庄胜斌，张培铭.低压配电系统短路故障保护方法综述[J].电器与能效管理技术，2019（15）：21-29.

[5]艾芊，贺兴，余志文.电力系统聚合理论概念及研究框架[J].电器与能效管理技术，2014（10）：50-55.

作者简介：陈俊杰（1992—），男，福建漳州人，硕士研究生，助理工程师，研究方向，继电保护