晏礼伟 赵星辰
中建二局第一建筑工程有限公司 北京 100000
图1 高支模示意图
高支模施工技术,即将高度相对较高的钢筋等应用于大规模框架建筑中并形成支撑体系,会直接影响土建工程项目施工质量,且此施工工艺稳定性将对建筑整体稳定性带来较大程度的影响。然而,在实际操作方面,始终存在亟待解决的问题。因高支模施工技术相对特殊,且作业高度高,大部分均为高空作业,风险系数较高,易发生意外事故。为此,建筑企业应合理采用相关安全措施,采用安全手段,使风险发生率降低。运用高支模施工技术的过程中,会选择较长钢筋,以建筑构筑为支撑结构。由于施工材料高度大,且施工工艺尚未成熟,灵活性相对受限,直接增加了高空作业难度,使施工作业人员面临严峻挑战。应用高支模施工技术时,施工材料造价相对较高,会循环使用施工材料,在这种情况下,完成结构安装并定型后,应拆除高支模。由于其高度相对较高,增加了作业难度,在拆除高支模时需要采取针对性措施[1]。
在国民经济快速发展的背景下,人们生活质量明显改善,在建房方面提出了更高要求,特别是施工技术、建筑美观性、建筑质量等方面。在此背景下,为顺应市场发展以及时代需求,在实践作业期间,须改进建筑技术,应用高支模施工技术,便于开展建房施工建设,在确保建筑质量的同时加快施工速度,促进现代建筑行业发展。其一,应用高支模施工技术,借助钢筋等支撑结构,能够增强建筑物整体稳定程度,增强抗干扰能力与抗压能力。其二,对高支模施工技术加以利用,能够对建筑物外观进行合理化控制,与多样化结构需求相适应。其三,在社会发展过程中,人们的自然保护意识不断增强,建筑行业开始强调绿色环保无污染施工技术的重要性,以保证资源使用率不断提高,减少不必要浪费。高支模施工技术是切实体现了以上理念,可对施工材料消耗与设备损耗等加以控制。在实践过程中,由于高支模施工技术以高空作业为主,具有较高的危险性。为保证人民群众生命安全,需在工程项目事前综合分析并排查潜在风险,特别是抗压能力、高度与设备运行等。工程项目初期,必须参考操作规范与流程要求开展施工作业,在确保施工质量的基础上,规避意外事故发生[2]。
第一,施工材料的准备。应用高支模施工技术时,须提前准备施工材料。由于土建工程施工条件相对复杂且施工工序多,在准备施工材料时应加大管理力度。特别是混凝土、木材和钢材等材料,必须仔细测验混凝土性能,以确保与强度要求相适应。钢筋应接受强度检验,并检验模板张拉度、强度以及抗压度等,确保各性能指标与工程项目需求适应。第二,参数设计。在运用高支模施工技术时会涉及精确度较高的施工参数,在施工前应保证参数设计的合理性,在施工建设中有效规避意外情况的发生。应将施工需求作为主要参考依据,计算数学模型,在确认模板荷载重量的基础上提高施工科学性。设计参数时应参考项目施工位置的情况,设计模板工程安装的高度与面积等相关数据,确保模板工程数据能够和工程项目需求一致。第三,测量放样。开展测量放样施工建设期间,应系统清理施工现场环境。对工程进行测量时,一般会选择经纬仪放样。实际操作时,要求轴线位置科学,采用墨线作为标记的工具,标记边线和中线,通过模板位置标识放样的结果。在此基础上,模板标高也需复核,以保证规避相关问题,提高安装工作质量。
3.2.1 模板定位。在模板定位时,要根据定位位置,将控制线投放出,然后依照交叉于一起的控制线,将偏轴上面的线引出800m控制线。在弄好控制线以后,用经纬仪进行检测,看其是否合适。中间轴线和其他轴线的检测方法不同,中间轴线为随机抽查,而其他的控制线则主要检查最外面的轴线。此外,在保证偏轴控制线合适之后,还要根据设计图纸要求,将大梁及柱上的线引出。
3.2.2 满堂脚手架搭设。在进行满堂脚手架搭设工作的时候,施工人员可凭借自己多年施工经验和规范要求,先将纵向扫地杆放置好,然后将杆子底端向两边竖起来,底端和竖直扫地杆要牢固固定在一起,横向扫地杆和立杆要固定在一起,并确保每边上都竖有3~4根立杆。此时,施工人员将竖向和横向的平杆放好,对其进行检查,保证其符合规定标准。这时,再将其固定,从起始的地方逐步搭建,等第一个支撑架完成交圈,再进行下一个的制作,如此循环直到结束。
3.2.3 柱模板安装。到了柱模板安装环节,安装前要先清理干净柱里面的杂物,安装时要先把直的模板吊上去,然后拧紧柱箍。先安装第一片模板,在安装时设置临时支撑体系并固定,再安装第二片模板,并处理好两片柱模板之间的缝隙,保证其严实紧密,安装的时候,通常使用连接螺栓来进行连接与固定,之后的其他模板也是安装相同的步骤进行安装。最后安装完柱套箍固定以后,要整体细致的检查柱模板,特别是模板的对角线、垂直差以及横截面等细节处都要检查,如果检查出问题,要马上调整合适,以免与设计方案之间出现偏差。
3.2.4 墙模板安装。墙模板是建筑工程的围护结构,而现浇墙模板也是梁模板施工中重要环节之一,其安装施工步骤如下。①先将墙上的杂质清除干净,然后弹出墙模板与边线,标注出轴线,之后对墙模板进行接缝处理,用砂浆找平。②在进行模板安装工作之前,要先安装好预埋件与门窗模板,然后参考墙体的厚度来焊接钢筋。要注意的是,在安装的时候,应当逐步按顺序先完成墙体外侧安装再完成内部安装,从而充分保证墙体垂直度、外观尺寸以及形状的合乎标准。在安装一侧模板以后,要使用对拉螺栓调整并固定好另一侧模板。在所有墙模板都安装完毕后,要检查接缝缝隙,并对其进行填补操作,同时针对墙模板的隐患缺陷进行排查,及时发现并解决漏浆漏水问题,完成修补工作。③在墙模板安装完以后,还要对隐蔽性工程进行检查,例如零部件工程是否固定稳固,螺栓是否出现松动,接缝是否填补无漏等。
在当前建筑工程施工中,高支模施工技术起到重要的支撑作用,对施工环节各项操作开展具有辅助性作用。相关施工技术人员需要加大施工质量验收,对高支模各个操作环节进行检验,促使各个施工环节有效对接。然后根据规范化标准开展检验工作,对工程项目施工进度进行控制,提升项目建设质量。承重物件要在搭设总物件量三分之一左右。对承重物件质量进行检验,做好记录工作,确保物件质量全部合格之后才能记性应用,如果物件质量不合格需要在专业的检测机构进行全面鉴定。当规模高大的模板支撑系统全部搭设结束之后,施工项目管理人员要与监理部门展开验收,确保质量合格之后才能开展后续操作。
模板与混凝土施工具有很大的关联性,浇筑前,首先要检验混凝土原材质量,确定合理配比;其次要严格执行施工方案,按照浇筑的流程进行施工。对于梁柱不同的施工部位要做好科学合理的施工设计,例如墙柱和梁板需要分开浇筑,先浇筑墙柱,待混凝土养护到强度达到70%后,再依序完成剩下部位的浇筑作业,并且墙柱由于高度原因需要按照每500mm一层的厚度分层浇筑,上下层要控制好浇筑时间,且柱还要进行二次浇筑,全面保证凝结强度。
高支模施工技术主要是为了高层主体施工提供辅助力,因此在完成任务后需要进行拆除,在混凝土强度达到施工标准且经过质量验收后,经审批确认后方可按照拆除方案有序进行。拆除前先对施工现场进行警戒,防止高空坠落事故,也避免钢管等主构件砸伤建筑主体;拆除时要遵循先支后拆、先板后梁、先非承重后承重的原则,并且要按照从中间到两边、从上到下的顺序;模板要一次性的全部拆除,拆除时要避免较大的振动和撞击,避免损坏混凝土结构,因此要先松动模板的顶托,并拆除胶合的模板,逐步拆除支顶架直到全部拆除完成;拆下后的模板要按照规定妥善处理,先进行清理,检查构件和模板的外观和性能状态,对可以回收利用的部分按照指定的地点进行登记存放,对质损件进行维修处理以备下次使用,已腐蚀的部件、严重损坏的构件要进行更换[3]。
施工单位应该委派专人,按照相关的规定,对于施工现场专项方案的具体落实情况,开展监督和监测工作,一旦查出施工不规范的情况,就应该及时对其提出要求,责令其进行整改。如果发生一些施工紧急情况,可能会威胁到人员的生命安全时,则要迅速地组织人员撤离工作,保障工作人员的安全。相关的技术负责人要定期开展巡查工作,确保专项方案的有效落实。同时,对于监理单位来说,要能够将高支模工程的施工,归入相关的监理规划和实施细则中,在工程特点、环境条件、施工工艺的基础之上,进一步规范相关的安全监理流程,制定行之有效的方法和策略。监理单位要发挥监督管理的作用,督促施工人员认真落实高支模技术的专项方案,一旦发现一些违背方案实施的现象,则要督促其进行整改。如果遇到责令整改无效的施工单位时,则要及时向建设单位汇报,让建设单位出面,要求施工单位停工来进行整改,如果建设单位要求无效,则要上报给相关的主管部门。对于一些高空作业的开展以及大型模板的搭建,必须要根据相关的要求,进行脚手架以及工作平台的搭建,相关的工作人员必须要依靠一定的通行设施,如马道、施工电梯等,进行上下的通行。在进行施工作业时,要对模板以及配件按规定摆放,而不能随意堆放,模板应该放置在平稳的空间上,防止其发生滑落伤人事件。在进行高支模作业时,相关的工作人员要将用具以及构件,放置在工具袋或者是收纳箱中,而不能零散的放置在脚手板上,避免其掉落砸伤他人。在进行模板的安装过程中,应该在上下时都有相应的人员做好接应工作,而且要轻拿轻放,杜绝抛掷的现象发生。另外,如果遇到一些特殊的天气,如降雪、降雨等天气,要做好施工的防滑准备,大风天气的情况下严禁高空作业,而且在下次开始继续施工以前,要能够提前对于支撑系统,作出仔细的检查,针对松动现象做好加固处理工作[4]。
综上所述,随着建筑行业的发展速度不断加快,建筑施工技术水平也有了很大的改进,高支模施工技术是我国经济水平和科技水平不断提升下的产物,代表了建筑行业的多样化、高层次发展,对建筑的建造具有非常重要的意义。所以,相关施工企业应不断强化对高支模施工技术的研究与应用,并制定出符合实际施工情况的管理策略,从而促进建筑工程整体施工质量的进一步提升。