建筑工程框架结构施工技术分析

姚传申

摘要：随着建筑施工不断开展，技术水平也在不断提高，在长期实践中，框架结构应用日益广泛，其施工技术也不断完善，受到广泛认可。框架结构在现代建筑工程中占据重要地位，高层建筑也常用这一技术，施工技术要求较高。所以要重视框架结构技术应用，加强技术研究。

关键词：建筑工程;框架结构;施工技术

引言：

我国建筑行业发展到如今，高层建筑已成为了未来很长一段时间的主流建筑形式，建筑框架结构的重要性也因此而更显突出。作为建筑的基础部分，框架结构对建筑整体稳定性起着至关重要的作用，必须在建设前科学的设计框架，并在实际施工时对框架结构的每一个施工流程进行质量监管，从而保证框架结构可靠性，提高建筑整体质量。

1、钢筋混凝土框架结构特性

1.1复杂性

施工时，由于有较为复杂的工序，在进行施工时会受多方面因素影响，因此会给整个工程项目施工与管理增加一定的难度。

1.2施工工序产品的过程性

在建筑项目中的工序产品所具备的过程性主要是指建筑工程成品需要逐步施工完成，并能够直接构成或影响到建筑工程项目的最终结果。

1.3施工工序产品的易损性

在进行建筑工程混凝土施工的前道工序时，很多工程的成果通常会在后道工序实施后转变为隐蔽工程，如果质量不足，会造成一定安全缺陷，且无法被及时发现与识别;若没能把握好隐蔽性工程的质量，在混凝土自身特性硬化成型后，一旦存在缺陷往往无法直接处理。以上一系列的影响因素往往会造成工程建筑出现质量问题，从而影响到整个建筑的安全。

1.4钢筋混凝土结构的时变性

浇筑的混凝土在承担了相应的荷载后，通常还会随着施工工序推进不断变化。在某项工程项目的施工循环之内，往往还会由于施工工序存在的差异产生作业性质的差别，使得各道工序在施工材料、施工设施、以及施工人数方面存在一定的差异。因此，在进行施工时，必须重视混凝土结构施工特点。

2、钢筋混凝土框架结构常见问题

2.1钢筋结构问题

因为梁柱节点具有节点结构复杂、需在钢筋分布密集的高空施工等特点，所以成为钢筋结构施工的主要问题。尤其是中间柱子的钢筋绑扎，因为钢筋错综交杂严重和距离造成的漏绑等原因，成为高层建筑施工的难中之难和影响整体质量的重大隐患。还有一些施工人员视规范、规定于不顾，为便于操作，采用开口箍筋拼合代替整体横向绑扎的方式，严重违反钢筋绑扎的规范和要求。其主要缺点表现在以下几点：（1）不稳定：模板的安装必须在侧模板安装之后进行，否则极易造成模板支撑系统的不稳定。（2）不安全：对于高层建筑框架结构来说，钢筋交错复杂，在施工进行到一定高度时，钢筋在高空的运输和搬运过程都存在着极大的危险性。（3）交叉性：在施工过程中，多个工序交叉施工十分常见。比如模板的支立和钢筋的绑扎交叉等。交叉施工，组织配合复杂，现场管理难度加大，极易造成施工延迟而影响整体工期。

2.2混凝土问题

混凝土结构在我国高层建筑中的应用越来越广泛，其作为主要材料的框架用混凝土强度设计高于梁板，而且两者之间的设计强度差会随着建筑物的高度增加而加大。现浇混凝土框架可能出现烂根、混凝土漏筋和孔洞等问题，通常是由于楼板未进行找平或浇注高出标隹框。如果采用在顶部直接浇注的方式，当高于5m的层段浇筑时落差大于3米时，由于网内钢筋会对混凝土内的较大颗粒如石子等造成一定阻拦作用，从而使细料下沉，粗料在上，造成粗细料分离问题，影响质量。另外，如果底部没有及时清理干净垃圾等物，或者振动棒没有震到底部，可能会造成烂根。

3、框架结构施工技术

3.1轴线定位放线与标高

设计图中的建筑表现在地面上，首先确定建筑图中的横线、竖线，用经纬仪在地面上确定东西、南北，并在地面标注注明。第二用水准仪确定即将施工建筑的标高，以及和马路及周围建筑的相对高度。这两项工作必须做到准确，并且记录。施工员先做好定位放线、标高，技术员或质检员检验，监理最后把关，务必准确无误。

3.2框架柱模板安装

浇筑柱子的模板安装必须注意模板本身要与地面呈垂直状态，并且须经过吊线确定;模板要与其余柱子保持横平竖直。

3.3框架柱体混凝土浇筑振捣

现场施工员必须控制好振动棒振动水泥混凝土，技术人员必须交代好操作工的操作要点，既不能过振也不能欠振。当柱子高度低于3米，可以一次振动，柱子高于3m必须分两次，第一次振动必须捣振到柱子底部出浆，第二次浇筑，第二次捣振必须振动棒伸到第一层的10cm以下，使其互相渗透、咬合。严禁振动不够，混合不均与，严禁无休止振动，容易使混凝土局部离析，严重时会使模板爆开。

3.4框架模板安装

框架结构的浇筑模板建设安装必须有足够的强度，必须考虑混凝土重量以及重量带来的对模板的横向推力。一般支撑模板的立柱应该选直径不小于48mm，厚度不小于3.5mm的钢管或细的一头不小于10cm的圆木或5cm～10cm的方木。一般架设立柱时必须保证立柱垂直，立柱底部应有垫板，横向有拉结，如果面积过大，立柱间还要有三角斜拉支撑，防止变形，确保整个系统稳定。

3.5钢筋绑扎及预埋件、管线埋设

严格按照施工图和施工技术要求绑扎、扣件连接、焊接钢筋。做预埋件、埋管线以及水暖、电气管线，最大限度避免管子重叠，当无法避免避开时，中间铺设钢板或丝网等隔层。

3.6梁、板混凝土浇筑、振捣

梁的垂直高度大于50cm时，必须分多次浇筑，每次浇筑厚度都不能大于30cm。用商砼车送料家住的时候，送料杆应该均匀送料。不能集中送料然后摊平、捣振棒铺平。商砼车送料，混凝土水分和水泥比例比较大，浇筑时捣振，浇筑完后，还必须进行一次捣振同时必须注意不能欠振和过振。捣振好后用大拍慢慢拍平，然后抹子抹平，30分钟后再次抹子抹压，在初凝后第三次抹压，然后塑料薄膜覆盖保持水分。

3.7浇水养护和拆模

框架浇筑好后不能马上拆除模板，至少等10h以后，混凝土有一定强度方可拆除，一边拆除，一边应塑料薄膜包裹，保持混凝土水分。

3.8填充墻砌筑

填充墙砌筑时，现场施工员必须现场监督，必须对操作工交代清楚技术要求和施工方案。按照建筑工程的质量检验标准对工人交代清楚并监督操作工的具体施工。

3.9梁、柱施工质量控制

在工程框架结构中，构造柱的重要性不言而喻，实际施工中要将构造柱中的框、梁、支柱一起浇筑，以保证构造柱结构稳定性与整体性。在框架结构中，其有效支撑点容易产生塌陷问题，因此，除了要按照国家规定的相应流程进行框架结构施工外，对于梁、柱等重点部位必须充分浇筑，且保证浇筑用的原材料符合相关质量要求。

结束语

在框架结构设计与施工中，必须总结以往建设经验教训，保证、提高施工质量，让框架结构施工技术更好的应用于建筑中，更好的服务于工程建设。随着技术水平的不断提高，框架结构也会有新的变化，会被不断优化，相信今后的框架结构会更加符合工程质量以及建设目标要求，在现代化建设中发挥出更大作用。

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