水泥设备检修安全的影响因素与组织管理分析

井春林

摘要：在水泥企业当中，相关机械设备使其核心关键，为能够确保企业自身日常生产顺利开产，便需加大对水泥水杯检修工作重视力度。同时，由于现代化生产不断深入，人们对于生产效益指标的提升更加注重，水泥企业机械设备也在不断引进新维修技术与工艺。基于此，本文将主要针对水泥设备检修安全的影响因素与其组织管理展开探讨。

关键词：水泥设备;检修安全;组织管理

引言：

现阶段，我国社会发展对于水泥产品的需求不断加大，同时也对水泥产品相关标准提出更高要求，而站在水泥企业角度上来看，为能够促使社会不断增长的数量与质量需求得到充分满足，需在实际生产过程中不断引入具有更高先进性的设备促进产量、生产效率、质量，但是，这也为其设备维修管理带来更大难度与压力。

1机械设备维修常识

第一，修复时间。由于水泥厂的生产线一般由水泥设备组成，如发现水泥设备出现异常，应立即停机并报告生产车间或单位领导干部，并指派操作专员进行检修和维护;如果是其他辅助部件，则需要在生产线停止运行时进行统一的立即维护，以防止常见故障的扩大。其次，保养很重要。一般来说，必须考虑两个问题，即：润湿时间和螺丝松动，关于润滑时间，对于经常运行的设备的保养和维护，一般需要每天按时加注润滑脂，不经常运行的设备一般为每周1次，润滑脂的选择也必须根据不同的设备。例如发动机或启动机械设备-发动机油、挖掘机或其他液压传动系统软件-齿轮油、制冷压缩机合一压缩机油、纺织设备或其他滚动轴承-滚动轴承油等。如果出现螺丝松动或脱落的问题，必须立即进行调整和改进，一般需要每周定期对相关设备进行保养。最后，设备维修工作要求一般包括五项规定，即：一是按照职责分工的方式开展包机组活动;二是开展常见设备故障检查，确保所有相关设备正常运行;三是高度重视“三级四检查”，降低设备设备故障率;四是做好设备保湿工作;五是做好交接工作。

2维修的类型与特点

水泥行业生产机械设备的不同保养类型具有不同的特点，具体如下：（1）事后保养。是机械设备、设备出现常见故障后进行维修的一种方式，此类方法效率低且成本高，不仅会对正常的生产制造造成危害甚至破坏，还会增加维修人员加班概率。（2）保护性维护。这种方法是为了防止机械设备和设备出现初期问题，完成设备使用寿命的拓宽，主要表现出流程更加全面、系统化、稳定性强的特点。（3）自主性维修。就是推断常见设备故障的根源，进而从根源上避免安全事故的发生，减少因维修造成的人力与程本分散问题。（4）预测性维护。这种维护方式比保护性维护更先进，这种方法可以在设备应用的整个过程中起到监督作用，根据对设备应用数据的分析，可以预测异常和常见故障。常见故障发生后，会汇总数据信息，降低设备常见故障概率的和维护成本。

3水泥设备检修安全影响因素

在水泥设备维修的整个过程中，其安全性会受到诸多因素的影响。当影响水泥设备维修安全的因素不能合理去除时，就会危及水泥设备维修的整体质量。综上所述，影响水泥设备维修安全的因素包括以下几点。

3.1主观因素

从主观上看，影响水泥设备维修安全的因素包括：一是在实际操作过程中出现失误，同时忽视了安全。如果设备实际运行中未经许可擅自启停，将危及检修安全，例如，在管磨机内部维修的整个过程中，设备维修人员协助使用传动系统电机，私自取下停电标志，并重新合闸，造成内部维修人员受伤。其次，在维修工作中，由于维修工作的必要，工人进行了拆卸、调整等实际操作，使安全警示设备失效。第三，在整个操作过程中，用手代替专用工具，例如，在切割工作的整个过程中，采用这种方法会影响检修的安全问题。最终，一些维修原材料和配件不能妥善存放，导致安全出口被堵塞;对于一些易燃易爆的物品、原材料无法有效解决，随手丢弃，也会导致维修安全问题。

3.2客观因素

客观因素主要体现在事物要素和环境要素两大层次上。关键要素包括：一是事物的要素。部分设备存在缺陷，如安全装置、保险装置及其型号规格设备等，存在安全缺陷，会在维修中造成安全问题;同时，在维护设备及相关安全器具的配件方面存在不足，例如设计方案不科学、结构型式不符合相关安全设计方案规定等，造成维修安全问题;此外，个人防护用品存在的问题，未进行检查及其安全验证，也会造成检查和维修的安全问题。其次，环境因素。在整个维修过程中，如果光源和通风不足，工作环境恶劣，出现杂物乱堆、地面湿滑等问题，都会对维修工作的整体安全造成很大的影响。

4水泥设备检修安全促织管理措施

4.1树立安全的思想观念，明确检修整体安全要求

为合理保证水泥设备维修安全，首先要塑造安全思想，在工作中树立“以人为本，安全第一”的思想，确保以工作环境安全为主，确保维修工作中不出现非安全情况;此外，加强对维修人员的安全培训教育，督促维修人员将安全维护工作纳入水泥设备维修全过程，确保水泥设备维修安全。二是在多方面建立维修的整体安全要求，确保维修工作按照安全标准进行，此外，以“预防”为重点，消除安全隐患，进一步确保维修工作安全。

4.2加强检修过程安全监督管理

对水泥设备检修工作全过程的安全监督要从各个方面进行，包括：（1）加强检修安全工作，建立健全安全检查队伍，成立安全检修监督工作组，工作组成员将监督工作。对维修工作進行全方位检查，如监督维修工作中安全防范措施的落实和落实情况;外包施工人员的安全工作也需要加强，确保多方安全、规范的工程施工;维修工作在整个过程中，监督维修人员的实际操作和技术性是否得到认真执行，如有疏漏，需要立即纠正。（2）对维修工作做好相应的安全记录，安全维修督导组组长参加日常维修会;落实维修监督责任，责任落实到项目经理。（3）在检查监督工作中，需要建立的关键，如吊装、交叉作业、预热器等，必须作为检查监督的重点内容，确保维修人员能够安全工作。

4.3充分落实安全检修方法

在检修水泥设备过程中，为合理排除安全问题，必须全面落实安全检查办法。一方面，在进行维护工作之前，需要建立应用安全工具和设备的安全性，以及被检查设备的安全性，并就地改善自然环境。在另一方面，在维修工作的全过程中，维修人员进入检查现场时，必须按照相关标准和规定佩戴安全头盔、工作服和防尘口罩，并对周围环境进行观察。维护 在做好安全防护工作中，不规范的个人行为和姿势需要立即纠正;另外，在维修期间容易出现触电事故、负载、触电等问题，因此需要在维修工作前将其停用。办理电量办理手续，大修时确认用电检查检修后立即开展总结工作。

结语：

由于我国水泥厂生产工艺的不断升级，传统的粗放、密集型生产模式逐渐被淘汰，现阶段，大型的机电液一体化集成设备已广泛应用于生产线的各个阶段，因此，还需要提升设备维护维修意识，将新发展理念、新技术应用、新技术、新工艺、新理念应用到岗位，进一步降低设备故障率和设备折旧率，并尽量控制设备维护保养成本，保证设备运行周期时间的不断提高。

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