赵国栋
摘要:机电一体化技术是多种技术的有机结合,以实现更加高效便捷的机械设备操作模式。随着研究的深入以及应用的完善和提升,机电一体化技术在机械制造业的应用更加广泛,其将机械操控程序有效简化,对于设备性能的提升、效率的提升有着重要的促进作用。
关键词:机电一体化;机械制造;应用
引言
随着工业的发展,工程机械领域中引入了机电一体化技术,这就在解放生产力、提高生产效率、改善资源浪费等方面起到了很大作用。机电一体化技术,不仅在潜移默化地改变着我们的日常生活,更为社会各个行业做出了巨大的技术支持。例如:工业、农业、经济等产业,都因为机电一体化技术的引入而在各个方面发生着翻天覆地的变化。随着科技的进步,在工程机械未来的发展中,机电一体化技术的发展趋势也将更加智能化。处于信息化时代,科学技术的重要性不言而喻,但是人才也是国家发展的重要因素。我们在发展工业、专注科技进步的同时,也更应该将注意力放在人才培养方面,只有具备了大量的、掌握了先进技术的人才,才能为我国的工业发展和科技进步做出更大的贡献。
1工程机械中引入机电一体化技术的必要性
1.1提高产品质量
目前的加工项目,大都依靠工作人员的纯人工操作来完成相应加工工作,这就导致了在生产加工方面存在较大的误差。下面我们以生产机床夹具为例,来做简单介绍。我们都知道,机床夹具的作用主要是为了在加工工件的过程中完成定位和夹紧两项工作,这就对机床夹具的误差范围要求极高。由于在整个加工过程中,所有的工作仅仅是单纯地依靠工作人员的加工经验来完成,在没有误差装置的情况下,就很难确保加工工件的精度。因此,需要引入一项能改变现状的技术,而机电一体化技术恰好能弥补这一空缺。在引入机电一体化技术以后,就可以对实时反馈回来的相关信息进行分析,并根据反馈回来的信息对程序进行相应的调节,使整个夹具生产过程在误差允许的范围内达到控制精度的目的,从而提高工程机械的加工效率和产品质量。
1.2可有效提高开采效率
在未应用机电一体化技术之前,我国的矿山开采主要依靠人工操作机械,不仅工作效率难以保证,而且还很容易出现人为失误,造成不必要的损失,使得开采效率无法有效提升。在应用机电一体化技术后,矿山机械的使用繁琐程度被极大简化,数控控制系统可以自动控制一些重复性动作,将人工从繁琐的工作中解放出来,这可有效降低人工成本,促使机械发挥出最大的机械性能。与此同时,随着机电一体化技术的广泛应用,矿山的开采难度也在不断下降,可以实现对一些更深领域的开采,由于高度自动化的机械设备能够适应非常复杂的施工环境,这不仅可以有效保证工人的生命安全,同时也可进一步降低开采成本、提高开采效率。
1.3提高矿产开采的安全性
在过去对矿山进行开采时,由于无法保证机械性能的稳定性,所以一些复杂的开采工作都需要人工进行手动完成,由于矿山开采需要面临极其复杂的外界环境,很容易引发开采事故,对工人的生命安全带来极大威胁。随着技术的不断进步与完善,各种高度智能化与自动化的机械设备逐渐应用到开采过程中,可以取代人工在各种复杂的环境下从事危险性工作,极大的保证了矿产开采的安全性。
2机电一体化技术在矿山机械中的具体应用
2.1应用在监控系统上
安全生产是我国所有企业的最基本生产原则,矿山开采也需要以安全生产为第一前提。因此在矿产资源开发中,最大程度的保证施工安全是所有技术的应用前提。将机电一体化技术应用在监控系统上,可有效保证监控系统在复杂的施工环境中对设备进行实时监测,确保所有设备的运行状态稳定正常。监测主机与被监测设备利用互联网进行有效连接,当监控系统发现设备出现异常时,控制中心要及时作出调整,通过对数据进行分析与整理及时采取有效措施,最大程度的降低设备故障所带来的影响,保证开采安全。机电一体化数控技术还可以通过设备之间的网络连接,将机械运行状态实时记录下来并同步上传,从而监控设备即可通过对数据进行比对来及时发现设备是否存在异常,以此来保证设备的稳定运行。
2.2分布式控制系统应用方面
一对多的分布式控制系统,也是机电一体化技术在工程机械中的一项应用。分布式控制系统按照一定的规则对原有的控制内容进行分类,将原控制内容分成多个类别的系统,然后再给每一类的系统匹配相应的子处理系统,以此达到提高系统处理能力和提升系统处理效率的目的。分布式控制系统与以往的集中式控制系统相比,该控制系统的控制能力更强、控制效果更理想,同时该系统也更能保证安全控制的实现。当下,该系统作为机电一体化技术的主流技术,不仅能够在工程机械施工和操作中达到良好的效果,而且正在向着测试、控制、管理一体化的综合性系统方向发展。
2.3炼钢工作中机电一体化技术的应用
时代发展工程中,基础建設的发展与完善,使钢材料的使用量增速明显,同时由以往的低要求高产量,逐步演变为高要求高产量。为了能够新时代对钢材料的要求,多数企业在技术方面进行了改革和升级。例如机电一体化技术的应用,其将计算机处理器为中心,并将其他设备如操控系统、加热设备、显示设备及仪表仪器等等,实现技术组合的同时,保持各设备之间的联动,在生产过程中实现协同生产。不仅大大提升了生产效率,提高了产量,同时对于产品质量的控制也有较大的提升,还能够有效提升设备的使用寿命。此外交流传动方式在轧钢生产中得到广泛应用,其可以对交流调速系统的优势进行体现,由此可见机电一体化技术能够为炼钢工作提供强有力的技术支撑,可加快机械制造业的发展脚步。
2.4精度控制工作中机电一体化技术的应用
在机械制造中,精度控制一直是机械制造的关键质量控制措施,这对于产品质量有着重要的影响。机电一体化技术的应用中,能够将机械结构进行优化,简化机构组合,减少传动部件。在这种情况下机械的磨损将在机电设备控制下有所减少,同时增加配合的契合度,机械配件之前的配合以及受力变形情况将大大减少。与此同时,机电一体化技术能够通过计算及检测与控制技术实现对机械制造中的干扰进行补偿和校正,实现动态误差的合理控制。在机械制造中精度控制方面,机电一体化技术有较大的发挥空间。
2.5应用在运输机械设备中
在矿产开采过程中,影响开采效率的一个重要因素就是运输效率,只有在保证运输效率的前提下,开采效率才可以被进一步提高。当机电一体化数控技术应用在运输设备中时,可以实现运输设备的高度机械化与自动化,极大的提高运输设备的运行效率。对于现阶段应用最为广泛的带式输送机,在机电一体化数控技术的支持下,可以更加精准的控制传输过程,发挥出机械的最大性能。
结束语
综上所述,机电一体化技术是与我们的生活息息相关的一门技术,该技术的发展对未来国家的工业以及各个行业的发展都起着至关重要的作用。因此,在国家未来的发展过程中,为了使工程机械有更大的发展前景,我们也更要注意加强机电一体化技术的创新,使该技术为我国各个行业的发展做出更大的贡献。
参考文献
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