基于优化设备的提高烟草制丝质量研究

孙蓓蓓

摘要：随着我国烟草产品制丝生产工艺水平的不断稳步提升，烟草产品制丝加工设备的产业发展与结构优化逐渐发展成为烟草行业的重点关注。烟草制丝生产设备的不断优化和制造工艺的逐步提升对不断提高我国烟丝生产质量水平具有非常重要的促进作用，我国现代烟草行业在开展烟草制丝生产设备工艺优化方面已经投入了大量的科研资金、技术和专业人员，推动了行业的发展和烟丝质量的提升。论文结合我国烟草制丝的发展现状，分析了烟草制丝的优化策略，进一步满足社会对烟丝质量提升的要求。

关键词：优化设备;烟草制丝;工艺质量

1引言

我国烟草行业发展起步比较早，但在技术发展、设备工艺等方面与国外相比还存在一定的差距，烟草制丝的工艺有待进一步提升。近些年我国在烟草制丝领域进行了积极研究，取得了丰富成果，有效提升了烟丝的质量，但也要看到与国外的差距，进一步做好烟草制丝设备的优化工作。

2制丝设备的发展现状

制丝对保证卷烟材料产品的使用质量安全有着直接性的影响，对降低卷烟产品原料料的消耗及保证产品卷烟风格稳定都可以起着重要指导作用。制丝设备首先包括片烟微波松散回潮设备，这一设备是我国烟草行业在片烟回潮中探索性地应用微波技术的研发结果，已经在国内许多卷烟企业中得到普及。例如烟草微波杀虫设备杀虫率可达到100%，能够对烟块进行杀虫、升温、灭菌、松散处理。其次，还包括切丝机，这款烟机设备主要是将处理后的烟梗或烟叶片制作成梗丝或烟丝。它直接决定着梗丝或烟丝的产品质量。目前，我国的SQ系列切丝机主要采用了现场总线、编程控制、交流控制等技术，切丝能力可达到9600kg/h，切丝的宽度可在0.1mm 到 3mm 之间调整。 其中 ，SQ34型切丝机综合采用了分层工业控制网络和远程通信技术、切丝宽度和进刀量调整的成组同步控制技术、基于 PC 的自动控制技术等，促使该系列切丝机整体水平大幅提高。此外，制丝设备还包括新型气流干燥设备，它主要是为了增强烟丝的填充值，让梗丝或烟丝快速膨胀，以改善烟丝色泽及气味，降低焦油量。目前 ，我国研发的SHg系列的烘丝机，膨胀率高达30%，在低氧或者无氧的环境中进行烟丝干燥，使烟丝色泽好，有弹性，避免了氧化褐变或硬壳的情况。 同时，我国烟草机械制造企业还研发了SH9611型烘丝机，可以处理梗丝或叶丝，属于两用型机器。这款设备不仅有效降低了高度，还增加了干燥管道的长度，从而调整了烘丝的温度。目前，我国烟机企业还研发了新型滚筒式烘丝设备，它采用双筒同步旋转结构，使叶丝在振动输送机的作用下进入烘丝筒的环形空间内，并在筒内不断翻炒，从而逐渐脱水。这款设备由于采用双筒同步旋转结构，因此烟丝的造碎率相对较低，同时采用管板加热结构也极大地增强了加热筒的稳定性，保证了烟丝的膨胀效果和卷曲程度。

3优化烟草制丝设备的策略和方法

（1）对新设备进行开发和利用

对我国现有的一些科学机器设备需要做进一步的技术改革，同时也要加快对新科学仪器和新科学设备的技术研究。目前由于我国的烟草卷烟产品质量与其他国际上经济比较发达的国家地区相比，相对来说比较的落后，而我国烟草制丝生产线这一关键环节却又是直接影响我国卷烟产品质量和生产水平，为了保证能够进一步有效降低烟草能源消耗，大大提高香草烟丝的膨胀率，必须就需要对我国烟草的生产制丝工艺设备和生产工艺条件进行更新加工和升级改造。

在对这些相关制丝设备工艺进行重新改造后的过程中，其对加工技术的改造一定要和实际的烟丝生产相适应，用这些制丝的加工设备做起来才能保证烟丝生产工艺的合理化，另外，在实际生产这些烟丝的整个过程中它还要不断的对这些设备工艺进行更新升级，在这些烟草产品加工的一些传统工艺和新一代工艺技术进行重新转换后的过程中，还要对这些烟草产品制丝加工设备的前期操作以及后期保养的技术水平都要做出新的提高。

目前在生产卷烟的过程中，制丝设备一般只能对叶丝或者梗丝进行单独处理，所以在使用高膨胀和干燥设备时，在使用效果上面的差别就很大，另外运行的成本很高，在设备上的资金投入较大。针对这个现象，开发出了一种新型管道式烘丝机，这种设备采用的是管塔相结合式的干燥管道，通过对干燥管道的有效长度和气料比的全方位提高，很大程度的降低了烘丝的温度，同时利用在低氧环境中的过热蒸汽对梗丝和叶丝迅速进行膨胀以及干燥定型，从而显著改善膨胀后的梗丝和叶丝的质量。

（2）辅助设备的利用和改造

当生产条件允许时，要时刻坚持技术上的进步，不断提高技术上的科技含量，按照设备的布局和原材料的来源，对运送烟草网孔的形状进行改变，比方说：梗筛分腰形孔以及叶片型状的月牙孔等;还可以改变管道使用的风送，设备的使用频率和振幅会相应的增大;为了能够让筛网的效率提高，确保筛网的通畅，可以在加料前把 6 毫米以下的烟草碎片筛选出来，利用皮带的运输方法加到烘丝之前。

目前掺配柜中使用的制丝工艺，是未来制丝设备改造的趋势，通过这种办法可以提升烟草的整体质量、味道以及烟草的安全性。对辅助设备的有效利用是优化烟草制丝设备的一个大方向。

（3）优化烟草制丝设备的管理

对烟草制丝设备进行优化的同时，还需要建立一个相对健全的设备管理制度。根据不同设备的工艺参数，去制定不同的设备操作以及保养的要求，体现在管理制度以及所有细节规范当中，从而让机器设备能够长期的处于健康的运行状态，在监控自动化以及智能化水平不断提高的前提上，建立一项立体化管理的网络制度。

按照烟草制丝设备在操作以及保养上的难度系数以及运行的情况，对三级保养的规范进行完善，把之前按類编制的机器设备改成按工序进行编制，同时还要规范好其它各种辅助的设备。不断对操作规范进行完善，规定出保养的步骤，对设备采取过程保养、日保以及轮保，在卷烟整体质量得到满足的前提下，对保养的顺序做好合理化的安排。另外，机器设备的保养要从基础开始做，确定保养的标准以及考核机制，同时还要加大考核的力度。

结语

近些年，我国烟草制丝设备的发展获得了长足进步，但与国外技术相比还存在一些技术方面的落后，部分技术需要及时淘汰，同时社会对烟丝质量的要求明显提升，因此烟草制丝设备的优化迫在眉睫，必须要积极开展烟草制丝优化工作，提升烟草制丝工艺，提升烟丝的质量。

参考文献

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