化工自动化仪表及控制系统智能化的研究

韩进琴

摘要：随着我国化工行业的快速发展，化工自动化技术也得到了非常广泛的应用化工自动化仪表及其控制系统，作为化工生产体系中的重要设备及运行效果，智能化会直接影响到化工自动化控制的效果，通过分析化工仪表及其自动化系统中的发展情况，提出相应的改进措施，从而提高自动化仪表智能化的发展。

关键词：自动化仪表;控制系统;智能化

化工仪表对于化工企业的生产有着非常重要的作用，能够实现对生产产品和设备的检测作用，化工企业在生产过程中利用自动化体系能够有效收集在生产过程中的信息，从而对现阶段的设备发出质量可以有效提高化工企业的生产效率和科学性，自動化仪表在未来会积极融合现代的人工智能技术，从而有效提高仪表的运行水平，为化工企业的生产方向奠定基础。

1化工仪表及其自动化系统的发展历程

在以前的化工生产过程中，传统的化工生产仪表数量相对较少，并且设备的结构也相对简单，操作方面通常情况下会依靠生产技术人员进行操作，从20世纪中期开始，对科学技术的快速发展使自动化控制技术的水平得到了质的飞跃，在电学和自动化技术有效融合的背景下自动化控制仪表得到了飞速发展，在我国目前化工生产过程中，测量控制仪表以及相应的自动化控制系统，已经得到了大范围的应用。

由于化工企业在生产过程中的环境非常复杂，很多设备的化学反应过程都需要在高温高压的条件下进行操作，如果生产环境控制不好，不仅会影响化工产品的质量，还有可能发生安全事故，因此针对设备安装自动化的运行非常重要，将自动化技术与化工仪表进行有效结合，能够有效提高仪表的安全性和可靠性。并且对设备的运行情况和内部环境参数进行有效捕捉，为自动化控制系统的运行提供相应的参数依据，将仪表收集的化工生产信息传输给逻辑处理器，能够有效控制动作装置，确保化工企业的生产环境符合生产要求。

随着科学技术的快速发展，社会各界对化工企业所生产的产品要求越来越高，为了能够有效提高化工企业的生产效率，对生产装置进行优化，提高生产设备的控制，是一项非常重要的研究内容，自动化控制系统的结构，逐渐实现了模块化和集成化，而自动化仪表在化工企业生产过程中有着非常重要的作用。

2化工仪表的主要种类

2.1压力仪表

压力测量仪表能够对化工生产现场的压力进行监控，利用压力变速器可以实现远程压力测量，实时对现场的压力数据进行采集。针对特殊工作环境，需要选择耐腐蚀的压力表，确保生产现场压力测量精度，使用防震压力表可以减少压力测量误差。根据不同的工作环境，选择不同的压力测量仪表，可以实现化工生产数据的准确收集。

1.2温度测量仪表

温度测量是化工自动化仪表的重要组成部分，能够实现对生产现场温度的远程监控，利用各种温度变送器，通过感温元件能够有效控制加热炉内的运行状况，提高化工生产现场的安全管理。

1.3流量测量仪表

流量测量仪表的使用可以确保介质的流量速度，利用超声波流量计可以有效测量管道内油气的计量，提高油气计量效果。有效满足化工生产对流量的需求，在最大程度上能够减少误差，确保化工企业不会产生经济损失。

1.4液位测量仪表

液位测量仪表能够有效保证化工安全生产，当压力容器内如果出现液位超标，非常容易发生冒罐事故，严重情况下可能会引起火灾爆炸事故的发生，给化工生产再来巨大危害。合理利用液位自控仪表结合报警系统，能够在液位达到上限时，及时关闭阀门，预防冒罐事故的发生，确保化工生产安全。

3化工仪表的自动化控制功能

3.1数据处理功能

化工企业在进行生产过程中，不仅要精准地记录生产期间所形成的参数信息，同时还需要利用运算化学仪器做好线性化处理，例如自动检测和矫正等。外在因素能够给化工仪表的运行造成很大影响，因此在实际使用过程中需要结合电脑技术软件控制和数据处理能力，可以有效提高对化工生产过程中各种参数数据的记录和处理，如果记录存在问题，则需要及时掌握出现问题的原因，然后制定相应的解决措施。

3.2记忆功能

传统的化工仪表，通常情况下是利用逻辑电路以及实训电路来对仪表的运行状况进行记录，不过此项基于功能具有明显的缺点，那就是在进行记录过程中，下段的运行状况会被上段的运行状况覆盖，导致各项数据覆盖无法获得准确的数据，自动化仪表完成了信息化和自动化之间的有效转换，在仪表内部包括了小型电脑设备，利用里面的数据处理功能，能够有效对数据进行记忆储存可以精确地记录设备的运行状况，可从而有效避免了数据丢失现象的发生，同时在化工仪表过程中还增加了运算功能，能够有效处理繁琐的运算过程，从而获得更加精确的运算结果。

3.3可编辑功能

随着科学技术的快速发展现代化的化工仪表，主要融合了制造技术和电脑软件技术，对于传统的逻辑电路能够做到及时更新，可以有效简化电路，能够让仪表的结构变得更加简单，同时在利用电脑技术以后可以有效提高办公自动化仪表的使用性能，从而有效扩大其适用范围。

4结束语

综上所述，随着我国化工行业的快速发展，自动化控制技术得到了非常广泛应用，自动化仪表作为自动化体系中非常重要的装置，在未来与智能化技术进行有效融合，可以有效提高运行仪表的运行效率，智能化传感器和自我诊断功能模块的应用能够有效提高仪表的精确度，从而为实现化工企业的安全生产奠定基础。化工生产过程中，运行自动化仪表过程中需要做好相应的维护和管理工作，确保自动化与仪表的运行效果得到长效保障，才能够在最大程度上提高化工生产企业的经济效益和社会效益，为我国社会经济的发展奠定基础。

参考文献

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