精细化钻井技术管理体系研究与实践

2021-09-10 08:40张升峰
油气·石油与天然气科学 2021年5期
关键词:钻井精细化施工

摘要:受国际油价持续低迷影响,H钻井公司运营见险大,为此开展了精细化钻井技术管理体系技术研究,包括建立工程技术远程监控中心、推行月度专项整治制度、提高技术人员水平,加大新工艺技术攻关以及精细每口井“曲线”管控等,取得较好效果,钻井周期、机械钻速、井下复杂情况和事故发生率等指标均得到改善,大大提高企业竞争力。

主题词: 钻井技术  管理体系  技术对策

1.前言

在国际油价持续低迷运行状况下,H钻井公司以低油价下防范国际运营风险为契机,建立精细化钻井技术管理体系,形成了“互联网+石油钻井”精细化管理模式,全面降低井下事故率,强化复杂事故管控,缩短钻井周期和建井周期,为提升企业竞争力提供体系支撑。

2.精细化钻井技术管理必要性

2.1国家发展形势要求实施精细化管理

我国当前正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期,与以往传统经济体系不同,必须建设现代化经济体系,石油钻井行业面临劳动力、生产要素成本以及安全环保投资增加等压力,若不实施精细化管理,提高企业竞争力,就会被行业淘汰。

2.2国际油价长期低位运行,企业运营风险较大

由于国际原油供需不平衡,油价长期低位运行,国内外各大油田减少钻井工程方面投资,压缩钻井投资成本,减少新井部署实施井数。而钻井工程施工本身施工风险较高,面对低投资、高风险、工作量少的现实,大大增加了钻井公司运营风险。

2.3实施精细化管理,已经成为企业发展的必由之路

伴随着钻井工作量和投资成本急剧锐减,钻井公司国内市场逐步萎缩,面临着新增折旧、原材料价格上涨、人工成本上升等巨大压力,迫切需要创新经营战略管理,精细化工程技术管理,促进公司集约化发展。

2.4常规钻井工艺无法满足复杂地层要求,钻井工程迫切需要精细化管理

对于复杂地层,如辽河油田东营组上部软泥岩易缩径,东营组下部和沙河街组有大段硬脆性泥岩易坍塌,潜山地层存在风化壳和裂缝性漏失等,常规钻井工艺适应性差,只有加大技术支持力度,引进新工艺新技术,实施钻井技术精细化管理,才能满足市场需求。

3.精细化钻井技术管理主要做法

3.1建立工程技术远程监控中心(RTOC),实现远程监控指导

RTOC项目是工程技术物联网(A12)系统重要组成部分,由监控室、专家室、机房、资料室等四个部分组成,其中监控室与专家室配备有大屏显示系统、音视频会议系统和服务器机组工作站,具备6方面功能:一是可以对现场施工参数实时进行监控,技术专家能够及时发现井下异常,制定合理的解决方案,把井下故障解决在萌芽状态;二是能及时跟踪岩屑录井剖面,为钻头选型和井眼稳定提供参考;三是工程预警软件可以自动预警,减轻工程师们工作量;四是视频系统为技术支持、远程考核、培训等提供了远程视频技术手段 ,可以把钻井现场与基地专家、培训教师等进行实时无缝连接。

3.2推行月度专项整治制度,提高综合管理水平

每月底对当月施工井的井下事故、井下复杂情况、钻井参数状态等进行汇总分析,挑选出钻时损失大、出现频次多以及区域共性问题进行专项整治,有针对性制定整改措施。另外积极开展事故经验分享,把一个井队出现的经验和教训推广至一个项目部,甚至整个公司,提高了技术人员的综合管理水平和风险意识。

3.3加强技术人员培训,提升专业技术水平

针对钻井过程中存在的薄弱环节,结合員工培训需求,通过安装培训应用程序APP、建立网上培训资源库、制定专项培训课件等方式,加强技术人员业务培训,配合跟踪辅导、征询意见、课后分享等形式,帮助员工巩固培训内容,提高专业技术水平。

3.4  加大新工艺、新技术研发力度,解决施工技术瓶颈问题

针对钻井过程中地层情况复杂等问题,积极开展科研立项和技术攻关,项目负责人根据项目的总目标和要求,制定项目研究与实施计划,分解研究任务,确定技术路线,组织制定和实施技术方案,协调各专题间的进度以及项目实施过程中出现的问题,加快科技成果转化步伐,解决施工技术瓶颈问题。

3.5  精细每口井“曲线”管控,有效提升钻井效能

每口井钻井前,根据钻井深度、地质软硬、压力、工程需求等不同因素,找出区块施工风险和施工难点,制定针对性的技术措施和施工应急预案,明确钻井参数、钻具组合、机械钻速等方面的详细要求,倒排从开钻到完井的施工周期,绘制倒排周期曲线、工程符合度曲线以及钻井成本倒算曲线,施工过程中公司及钻井队每天跟踪实际曲线符合率,若实际和目标曲线不吻合,则进行实时分析查找原因,及时对施工技术措施、物资、人员等的调整,减少运营风险。

4.实施效果

通过上述工作,主要取得以下成果,一是形成了“互联网+石油钻井”精细化管理模式,对钻井全过程进行实时监控,实现了钻井异常“早提示、早发现、早预警,及时处理”目的,2019年以来,RTOC累计启动预警程序400余井次,有效控制了井下故障率。二是提速效果明显,井下故障率明显降低。相比2018年,H钻井公司平均机械钻速高10.31%;平均钻井周期缩短了9.56%;平均建井缩短16.90%;电测一次成功率提高3.23%;井下复杂情况和事故发生率降低1.32%。三是形成一系列特色技术,如大位移水平井(水平井)钻井技术、非常规能源钻井技术、深井(复杂井)配套钻井技术以及控压钻井技术等。

5.结论

本文对H钻井公司精细化钻井技术管理体系进行研究,包括建立工程技术远程监控中心、推行月度专项整治制度、提高技术人员水平,加大新工艺技术攻关以及精细每口井“曲线”管控等,取得较好效果,实现钻井全过程实时监控,钻井周期、机械钻速、井下复杂情况和事故发生率等指标均得到改善,大大提高企业竞争力。

参考文献:

[1]吴国超. D油田AN区块水平井钻井技术应用[J]. 西部探矿工程. 2021(05).

[2]谭橙. 石油钻井工艺技术措施研究[J].化工管理. 2021(09).

[3]丁士东,赵向阳.中国石化重点探区钻井完井技术新进展与发展建议[J]. 石油钻探技术. 2020(04).

作者简介:张升峰,男,1986年9月出生湖南邵阳,回族,工程师,2012年毕业于中国石油大学(北京),现于中石油辽河油田公司钻采工程技术部从事钻井管理工作。

中国石油辽河油田公司  辽宁  盘锦  124010

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