油气储运中输油管道防腐工艺的应用

2021-09-10 08:40崔静涛
油气·石油与天然气科学 2021年5期
关键词:输油管道油气储运

崔静涛

摘要:为了有效解决油气储运中管道发生泄漏或者腐蚀的问题,需要不断开发和研究相关的管道防腐技术,以此来保障管道防腐性能的提升以及长效性。因此,本文针对输油管道发生腐蚀后可能产生的危害,提出了相关的建议来保障防腐工作的顺利完成,并从防腐层技术、阴极保护技术以及防腐缓蚀剂技术来具体介绍了防腐工艺在油气运输管道中的具体应用,以供相关工程参考。

关键词:油气储运;输油管道;防腐工艺

前言:

现阶段,油气资源已经成为了我们国家各类领域所需要到的重要能源。输油管道作为油气运输过程中重要的一项工作,对于油气资源最终的输送质量有着关键性作用。随着我国先进技术的不断发展,油气能源的运输和储备行业也获得了巨大的进展,在运输中出现的一些问题被逐步解决,进一步加强了运输管道的质量安全性,促进了输油管道的长效保护性能发展。

一、输油管道发生腐蚀后产生的影响

运输管道是油气储运过程中相对比较重要的一个环节,这就要求了输油管道要具有较佳的防腐性能,这样才能够保障原油正常的运输完成工作。因此,需要严格规范输油管道的质量,使其能够达到许可标准,从而保证运输管道在油气储运中能够长期投入使用。如果运输管道发生腐蚀或是泄漏的问题,不仅会降低管道的质量,还会对管道周围的环境产生污染影响,以至于还会造成生物多样性的逐步减少等等[1]。与此同时,如果运输管道在初期安装位置过深,那么原油泄漏会直接污染到深层土质,还有导致部分杂质进入到油气运输中去,降低油气的使用质量。所以,现阶段做好输油管道的防腐工作是刻不容缓的一项工作。

二、加强输油管道防腐工作的相关建议

(一)加大管道安全监管力度

在油气运输过程中发生管道腐蚀和泄漏问题会造成严重的后果,所以做好管道的防腐工作有着很重要的意义。想要做好管道的防腐工作,需要加强安全监控力度,相关的管理部门需要安排专业的工作人员来监管管道的材料选用、管道安装等等方面,对于施工过程中的问题及时发现并上报,不断改进和完善,以保障能够顺利开展防腐工作。在防腐材料安置过程中,应选用那些质量较佳的原材料,科学合理规划布置结构,最大限度上节省消耗能源,以此实现环保节能的要求。由于在施工过程中安装管道本身就会对当地的生态环境造成不好的影响作用,所以施工完成之后采取种植树木植草的一些活动,尽可能的去恢复周围的生态植被。

(二)完善和优化防腐整体工作

输油管道在油气运输过程中一旦发生腐蚀或者泄漏的问题,就会对周围的环境造成污染,并产生严重的影响作用。因此,做好管道的防腐工作是比较重要的一项工作,在输油管道防腐工作开展过程中,需要将材料的选用和相关的技术完美结合起来,以此来提高输油管道的防腐性能,与此同时还需要处理好石油泄漏污染到的深层土质,保障周围的土壤尽可能的不会受到石油泄漏的影响。有的人为了能够从石油运输管道中获得经济利益,会直接破坏运输管道,所以相关的部门需要出台相关的政策来进行管道管理,采取严厉的措施惩处那些偷取石油资源的违法犯罪行为。加大保护输油管道的力度以及防腐工作的监管惩处措施,做好法治意识的宣传工作,严厉杜绝和打击石油盗窃犯罪行为,保护好管道中的石油资源。

三、油气储运中输油管道防腐技术的具体应用分析

(一)阴极保护技术的应用分析

在我国的油气储运过程中,应用到阴极保护技术是一种很有效的防腐处理方式。在油气运输实践应用中,阴极保护技术是利用电化学防腐的运行原理来开发和研究出来的,并普遍应用到了地下防腐材料中,其中的氧化性能有效保障了金属材料的防腐作用。比如,在我国东部地区的运输线路,就采用设立阴极保护基站的方式,来保证管道线路的电流能够在运输中正常使用,对于需要特备防护的一些局部地段利用了阳极的防腐性能来加大协助保护力度[2]。由此可以看出,阴极保护技术在我国的油气储运中得到了较佳的应用理想效果,最大限度上避免了阴极保护中的金属受到腐蚀影响,并合理利用增加电源或者牺牲阳极的方式来加强金属材料的抗阴极剥离和防腐功能,通过保护阴极电流来实现油气管道的长期保护效果。

(二)防腐缓蚀剂技术的应用分析

油气储运中的主要运输资源包括天然气和石油物质,这两种物质相对比较特殊,其中所蕴涵的化学成分比较多且复杂,极易由于运输过程中的一些外界因素产生化学反应或者腐蚀现象。比如油气在积水地段的运输过程中,管道发生破裂的现象较为常见,因此,我们国家的相关部门针对这种现象开发和研究出了新型的防腐缓蚀剂,并构建了全面系统的网络监控机制,能够准确的完成在线检测和过程评价工作,在油气储运过程中有效保障输油管道内部的防腐性能,防腐技术中的新型缓蚀剂已经普遍应用到了一些腐蚀比较严重的管道,而且也已经获得了预期的理想效果。

(三)防腐层技术的应用分析

随着我国运输管道中防腐技术的不断发展,在产品中逐渐应用到了防腐胶带、防腐石蜡以及防腐沥青等等,其中防腐胶带的应用优势较为显著,但这种防腐材料还是有着一些不足之处,像是会由于受到土质的应力影响导致防腐胶带层产生产品分离的问题,以至于在后来的发展阶段中,防腐沥青一直被广泛使用,但随着聚乙烯防腐层新型化学产品的出现,防腐层技术有了明显的提升,其应用范围和应用效率也在慢慢随着扩展,逐渐成为施工过程中防腐工作中关键的一项应用技术,并在相关的工程发展中占据了主导的位置[3]。随着我们国家管道运输环境形势的不断恶化,需要注重管道材料的防腐性能以及综合应用机械能力,以此来满足不同地质环境对于管道的防腐标准和要求,从而保障管道在油气运输过程中能够降低其损伤消耗性。

结语:

综上所述,输油管道对于油气资源的运输有着非常重要的意义,对于推动我们国家石油气领域的发展有着促进作用。以往的输油管道在油气输送中易出现腐蚀以及泄漏问题,这就要求了加强管道的防腐性能。不断开发和研究新型防腐技术,并逐步将这些技术应用到输油管道中,能够有效解决实践中的管道腐蚀问题,从而保障施工中的整体质量安全以及保护管道的防腐性能。

参考文献:

[1]武国辉. 原油外输管道的修补焊接与防腐工艺分析[J]. 全面腐蚀控制,2020,34(12):49-50.

[2]张玉,吴晶,王路. 當前输油管道防腐工艺的现状分析[J]. 中国石油和化工标准与质量,2018,38(23):145-146.

[3]张雷. 浅谈输油管道防腐工艺的现状[J]. 当代化工研究,2018,(02):111-112.

大港油田第三釆油厂集输作业区,河北沧州,061035

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