钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁施工中的有效应用

余玉平

摘要：随着我国经济建设进程的加快，市政桥梁工程建设的数量和规模都在不断地增加和扩大，为了更好地简化工程建设程序，同时又优化工程建设质量，因此钻孔灌注桩施工技术应纳入施工，为桥梁工程建设的稳定奠定良好的基础。本论文根据钻孔灌注桩施工工艺的特点，从多个环节对施工流程进行了规划和探讨。

关键词：钻孔灌注桩施工技术;桥梁建设;稳固性

因市政桥梁施工施工规模大、施工周期长，在施工过程中会涉及到各种因素对施工质量的影响，从而使桥梁施工质量水平受到影响。作为适应桥梁施工特点的主要技術，钻孔灌注桩施工技术在施工过程中更需要综合各种因素进行技术应用，为进一步落实钻孔灌注桩在市政桥梁施工中的应用打下良好基础。

1钻孔灌注桩施工技术简介以及应用价值

1.1 钻孔灌注桩施工技术简介

钻孔灌注桩是在工程施工中，通过机械钻孔或人工挖掘等方法，在地基土中钻出桩孔，并将钢筋笼、灌注混凝土置于桩的中间而制成的一种桩，根据其制孔方法的不同，主要分为沉管灌注桩和挖孔灌注桩等。钻孔压桩法对市政桥梁结构功能的改变影响不大，但其仍具有一定的优越性，可以减少对城市桥梁经济利益的损害。但钻孔灌注桩技术施工质量的优劣，严重影响了该工程的功能和作用，也影响了其安全施工。在桥梁建设中运用钻孔灌注桩施工技术能够更好地提升桩体浇筑的密实度，进而使得市政工程建设的稳定性得到提升，为后续的承载力优化奠定良好基础。

1.2 钻孔灌注桩施工技术运用价值

在我国市政桥梁工程建设的过程中，将钻孔灌注桩施工技术融入到工程建设中将能够更好地简化复杂的施工流程，通过施工工期的缩短实现工程造价成本的控制，进而为提升桥梁工程建设的整体质量水平奠定良好基础。同时将钻孔灌注桩施工工艺融入到地基工程中，也能更好地提升地基建设的承载力，为提升桥梁工程建设的稳固性奠定良好基础。除此之外，在灌注桩施工的过程中还可以有效地将桥梁的上层结构与地基建设结合起来，进而为提升桥梁施工建设的抗震性能奠定良好基础。因此，在建设市政桥梁施工作业时运用钻孔灌注桩技术是具有良好现实意义的。

常规人工挖孔桩的特点是人须下井，桩孔内作业，人在孔内作业时，人身安全问题比较严重，存在很多不安全因素和隐患，而且由于流沙、渗水、塌方、有害气体、坠落物及触电等原因，使施工人员伤亡和重大安全事故时有发生，施工安全管理难度大。钻孔灌注桩施工技术能够对施工现场复杂的地质和水文特点进行优化，进而达到提升桥梁施工稳定性的作用，为降低工程造价成本奠定良好基础。在当前钻孔灌注桩施工技术不断优化的情况下，施工材料运用的效率也在不断提升，进而使得工程建设的进度能够得到控制和提升。当前多数的桥梁工程都具有复杂的河床环境，进而使得施工地基的稳固性和承载力难以得到优化提升。

2钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁施工中的具体应用

2.1 完善施工准备

为保证钻孔灌注桩施工技术在桥梁工程建设中的实用性，需要在施工前做好相应的准备工作，根据施工场地的地质地貌及周边环境特征做好勘察设计工作，并根据不同的区域环境做好设计图纸的制作工作，同时还要对施工现场可能存在的安全隐患进行应急方案的制定，从而更好地提高施工方案制定的科学合理性，为进一步建立安全、高效的桥梁施工施工体系打下良好的基础。桥面施工前，还需做好桥面测放工作，合理布置桥面钻孔机械设备，同时还要做好桥面压实后枕木的铺垫，从而为钻孔机的安装平台奠定良好的基础[1]。完善的施工准备工作是提升桥梁施工顺畅性的重要基础，因此在建设的过程中需要结合实际情况做好器械以及建材的准备工作，进而更好地推动施工建设发展。

2.2 控制钢筋笼上浮

钢筋笼作为钻孔灌注桩的重要框架，同时也是提升灌注工程质量水平的重要基础，在运用的过程中需要严格做好钢筋笼的上浮控制工作，在施工之前需要对钢筋的长度进行合理选择，进而降低后期截取的流程，同时也能更好地防止原材料出现浪费问题的出现。同时由于钢筋笼的质量水平将会对桥梁的承载力产生至二级影响，因此在选择钢筋的过程中就需要做好原料的控制工作，确保钢筋笼能够具备较高的灵活性和重量，确保钢筋笼能够在施工的过程中到达指定的位置[2]。

而在实际施工的过程中，导致钢筋笼上浮的原因是多方面的，在钢筋笼施工运用的过程中出现托举不利以及放置区域不当问题时，将会使得钢筋笼产生一定的上浮力，进而使得施工建设的稳定性受到影响;而当上提钢筋笼出现用力过猛以及速度过快问题时，也将导致水泥混凝土出现快速沉降的现象，而在反冲力的作用下将使得钢筋笼出现上浮现象。因此基于钢筋笼上浮原因的分析，施工人员在进行施工运用的过程中，将需要做好钢筋笼初置位置的精确性定位工作，并通过钻孔固定的方式降低钢筋笼出现上浮现象的概率。

实践表明，控制水泥混凝土的快速沉降速度，可通过在水泥混凝土中添加缓释剂来减少混凝土的反冲作用，从而为降低钢筋笼发生上浮现象的概率奠定基础。要实现水泥混凝土灌注速度的有效控制，还需要对水泥混凝土面高和导管埋深进行精确计算，同时要对钢筋笼的安装进行精确定位，为孔洞的提升固定性打下良好基础。此外，还需要采用有效的防吊挂和固定技术来实现对导管位置的控制，从而更好地避免了导管在后期出现钢筋笼上浮的可能性。

2.3 改进混凝土灌注

在完成钢筋笼的放置工作之后，则需要对混凝土的灌注工作进行优化，进而更好地确保泥浆的检测指标能够契合施工标准，为提升混凝土灌注的整体质量水平奠定良好基础。在进行水下灌注混凝土的过程中，需要对混凝土的塌落度以及水灰比进行控制，以此更好地使其质量水平能够满足各类要素的设计要求。除此之外，还需要做好科学的透水测试，确保灌注导管的内壁不会出现漏水现象，进而提升混凝土灌注的质量水平[3]。再者，则是需要做好施工过程中存在的稠泥浆和沉渣处理工作，避免在探测作业的过程中出现误测的现象。而在探测作业开展的过程中，还需要将带有钢管的取样盒进行混凝土灌注质量的检测，以此使其能够符合最终灌注的标准。

而混凝土灌注完成之后，还需要做好桩体的检查工作，检查重点应该落实到浆液的用料混合比例、浆液黏稠度、注浆流速和流量以及钻头的提升和旋转速度等细节情况。其次，在旋喷桩完工后的28天，进行抽芯取样，用于测试其抗压强度能否达到施工要求;最后，在成樁的28天之后，对这些单桩以及复合地基等进行承载力的检验，以便测出其是否达到所要求的设计值，所检测的频率也应该控制在2%，同时在每个工点抽取至少3根进行检验，如果检测结果不达标，就应该根据具体情况进行补桩等补救措施。

2.4 改善孔壁塌陷

实践证明，由于钻进速度过快，孔壁不能及时拔除钻头等原因，很容易造成孔壁塌陷问题，因此，要使钻进的孔壁保持完整，必须对钻进的孔壁进行相应的速度控制，在钻进过程中要保证泥膜成型的完整性，同时要保证钻头处于拔出状态，及时清理内部已塌陷的孔壁和孔洞，从而更好地减少孔壁塌陷的危险。此外，在钻孔作业前，还要做好钻孔场地的清理和泥浆的调配工作，这样才能更好地保证施工过程中钻头的垂直状态，避免出现钻斜现象，从而造成孔壁塌陷问题。清洗过程中还需做好中底孔的清洗和修整，以及孔壁的修整，并将先进的检测设备纳入清洗工作状态的检测，为提高清洗工作的彻底性打下良好的基础。

2.5 强化断桩问题

在运用钻孔灌注桩施工技术进行作业的过程中，由于灌注的混凝土出现间歇断裂而出现的断桩问题，其主要是由于孔壁的塌落度出现偏差以及混凝土配比出现不科学的问题而导致的，因此在浇筑水泥混凝土的过程中将会出现间断的现象。基于断桩问题的出现，工作人员更加需要注重做好混凝土物料的科学配比工作，进而提升混凝土灌注的质量水平。同时还需要做好连续灌注工作，避免灌注施工作业出现卡管或埋管等不良现象，进而优化断桩问题的处理。

结语

总而言之，为了更好地提升钻孔灌注桩施工技术的运用效果，就需要从施工准备环节着手，充分优化过程运用过程，对其中的混凝土灌注以及孔壁塌陷问题进行优化解决，同时将更加有效地钻孔灌注桩施工技术融入到各个细节质量的把控工作中，为建设推动我国经济建设发展的市政基础工程提供技术保障。大型市政桥梁的施工建设是加快我国经济发展速度的重要基础，因此在技术运用和投入上将需要做好细节把控工作，为构建良好的基础设施体系奠定良好基础。

参考文献：

[1]杨志明. 钻孔灌注桩施工技术于市政桥梁施工中运用情况的探析[J]. 四川水泥，2020（01）：57.

[2]唐刚. 钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁施工中的应用[J]. 绿色环保建材，2019（04）：132-133.

[3]陈丰仁. 市政道路桥梁施工中现场施工技术的应用分析[J]. 江西建材，2017（05）：129-130.

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