浅谈低压电器控制元件故障与原因

王红伟

摘要：低压电器在人们的日常生活当中运用得比较广泛，与人们的生活与工作息息相关，但是常常由于长时间的使用，低压电器会出现故障问题，且一般都是由元件损坏所造成的低压电器故障。所以在低压电器使用过程中，要及时地对低压电器的控制元件进行检测与维修，以免给人们的生活和工作带来不便。本文笔者将对低压电器控制元件的故障及原因进行详细的阐述，并提出低压电器控制元件的检测方法，希望能对相关人士提供有益帮助。

关键词：低压电器;控制元件故障;检测方法

目前我国低压电器主要包括断路器、接触器、继電器三大主要类型，低压电器的故障大多是由控制元件的损坏引起的。低压电器的控制元件主要分为简单控制元件和复杂控制元件，简单的控制元件主要包括：按钮、保险等，复杂的控制元件包括：断路器、接触器、热继电器、时间继电器等。在电器出现故障时，运用科学先进的检测方法，针对电器元件的具体情况，进行及时的维修与更换，降低因低压电器元件故障造成的影响。

1 低压电器

所谓的低压电器就是工作电压流1000V、直流1200V以下的电气设备，统称为低压电器。低压电器可以起到通断、调节、保护、控制的作用，具有较高的安全性和可靠性。由于其外形、结构、用途等不同，可以将低压电器分为配电电器和控制电器两种;按照操作方式来分类，可以将其分为手动电器和自动电器两种;按照工作内容来分，可以将其分为工业电器、船用电器、化工电器、矿用电器等多种类型;按照电器的动作性质来分，可分为电动电器和手动电器两种;按照电器的用途和性能来分，可以分为控制电器和保护电器两种;按照电器的工作原理来分，可分为电磁式电器和非电量控制电器两种;等等。不同类型的低压电器的抗潮湿度、抗腐蚀度、抗冲击力等性质也不相同。将我国低压电器智能化，不仅能够保障人们的人身安全，还可以减少对能源的消耗，尤其是对电能源的消耗，减少我国供电系统的压力和节约用电成本，将电器企业利益最大化，能够提高低压电器的安全性、可靠性和节能性。

2控制元件故障

2.1 接触器故障

在低压电器元件故障中，接触器故障是比较常见的，接触器故障主要是接触不良所引起的触电断相，接触器一般包括以下几种：中频接触器、交流接触器、交流真空接触器、直流接触器等。在低压电器中，交流接触器运用得比较广泛，如果交流接触器发生损坏，会造成一定的事故，如果没有及时地检查与维修，后果将不堪设想。接触器故障一般表现为以下几个方面：线圈控制线路断路故障，主要表现为，电圈通电以后，接触器不运行或者运行方式不正确，在电圈断电以后，出现接触器不释放或者延迟释放等情况。具体来说，电圈通电以后的接触器故障，主要原因是线圈的控制电线可能存在断、松、脱落、老化、损坏、磨损等情况，如果是电线损坏，应对其进行更换处理，如果是松或者脱落现象，应对相应的接线端进行相应的固定处理，如果不是肉眼可见的线圈损坏，可用万用表的方式对电子圈的电阻进行测试，还要对电圈的电压进行测试，如发现不符合相关标准，应及时更换相关标准的电圈。而电圈断电以后的接触器故障，主要原因是磁系统中柱没有相应的气隙，导致剩磁过大，一般的磁系统中柱的气隙在0.1-0.3mm，如果出现无气隙或者气隙过小的情况，应采取相应的措施扩大剩磁间隙。还可能由于接触器的铁芯使用的时间较长，出现了油渍，影响接触器的释放效果，这时，只要将接触器铁芯表面的油渍擦掉即可，但需要注意，不要擦拭得太光，否则会造成接触器释放延时，在低压电器使用过程中，要定期检测与维护，延长低压电器的使用寿命。

2.2 真空断路器故障

真空断路器故障在低压电器故障中也是比较常见的，真空断路器故障主要表现在合闸和分闸的运行过程中。低压电器中真空断路器出现故障时，如果不及时检修，会对低压电器的其他元件造成损害，形成安全隐患，真空断路器故障一般表现为以下几个方面：空合。空合指的是真空断路器在有合闸动作的前提下，无法完成合闸的工作，一般这种故障是由储能故障引起的。无合闸动作。无合闸动作故障可能是由合闸的电磁铁闭合引起的，也可能是因储能功能不符合标准而引起的。无法储能。真空断路器故障中最常见的就是储能设备中棘轮、棘爪出现了故障，一般这种故障主要表现在储能电动机、驱动机构、定位件中，只要对这三个方面进行全面的检测，很快就能发现产生故障的具体原因。分闸失灵。分闸失灵主要表现为不管是摇控器操作还是手动操作真空断路器，都无法使其分闸工作。真空泡真空度低。如果真空度较低，不仅会影响断路器在开关过程中的电流能力，影响断路器的使用寿命，而且还有可能出现爆炸的情况，真空度低的根本原因是真空材料和制作工艺不符合相关的标准，导致在断路器使用过程中，连杆操作距离较大，影响开关的操作标准，降低了断路器的真空度。在低压电器控制元件故障中，真空泡与真空度故障在检测时是比较困难的，属于隐性故障，在出现故障时，应先进行耐压测试。

2.3 触头故障

在低压电器触头故障中，最常见的就是触头过热、触头过度磨损、触头熔焊这三种类型的故障。触头过热的主要原因是在触头工作过程中，触头的压力不足所造成的热度过大，如果是因为触头压力不足，即可调换弹簧压力结构，如果是因为触头表面有油渍、不平、氧化等情况，需要用汽油或者刀具对触头进行相应的处理。触头过度磨损。如果是由三相触头的工作频率不同所造成的，可以通过调整触头工作频率或者更换触头的方式解决，但如果是因为负载侧短路，则需要检修短路故障;触头熔焊可能是因为触头工作强度较大，超负荷工作，这时就要根据实际情况更换触头，或者重新熔焊，也可能是因为触头压力过小，这时就要对触头的压力结构进行调整。

3 检测方法

3.1 传统检测技术

目前我国传统的低压电器控制元件故障的检测技术主要是对继电、接触控制、接触层面进行检测，其不断向着科学的计算机检测技术的方向发展，比较传统的手动电气控制技术也开始向着自动化、智能化、科技化方向发展，尤其是在低压电器的使用寿命测试中，由于受诸多因素影响，无法准确地测量和显示触头断开时的过电压数据，所以还需要不断地引进先进的检测技术，减少低压电器的故障发生的概率。

3.2 新型检测技术

随着低压电器的智能化发展，对电器的检测技术也提出了较高的要求，经过我国专业技术人员的不断开发与创新，取得了显著的效果。河北工业大学所研制出来的“电器试验数据高速采集与处理系统”就是很好的例子，这种低压电器的采集和处理系统取得了显著的效果，提高了电器检测的准确性，而且我国在电路器电弧故障的智能检测方面，也有了较大的突破，提高了我国电器检测技术的整体水平，推动我国电器检测技术的发展。

结论

低压电器是人们生活当中必不可少的，直接影响到人们的生活质量和我国的经济发展，在低压电器使用过程中，要定期对其进行检测与维护，对低压电器出现的接触器故障、真空断路器故障、触头故障、电磁故障等采取合理的解决措施，还要不断地研究新型的检测技术，延长低压电器的使用寿命，减少电器故障的发生，促进我国经济持续稳定地发展。

参考文献：

[1]佟玉雷，李开放.低压电器控制元件故障及原因分析[J].西部皮革，2017，39（6）：15.

[2]姜学娟.低压电器故障诊断及其检测方法[J].电气时代，2013（6）：77-79.