马铃薯膜上穴播机技术研究与田间试验

甘肃省农业机械化技术推广总站

□ 赵建托 潘卫云 康清华

甘肃是全国马铃薯主产区之一。2020年全省马铃薯种植面积1030万亩，鲜薯产量1550多万吨，马铃薯全产业链产值约270亿元。甘肃马铃薯主要分布在降雨量少的旱作农业区，制约着马铃薯种植，近年来，随着马铃薯旱地起垄覆膜种植技术模式试验示范的推广，因为具有集雨、保墒、保温特点，为马铃薯产量提升发挥了重要作用。

这种马铃薯旱地起垄覆膜种植方式，采用先播种铺膜待出苗后人工放苗或先铺膜保墒后人工播种。然而，随着劳动力成本大幅上升，用工制约了马铃薯产业的发展，需要解决马铃薯膜上播种耗工费时、作业效率低等问题，提高马铃薯种植环节机械化水平。根据甘肃马铃薯旱地起垄覆膜种植农艺要求，马铃薯膜上穴播机的研究与试验就列入重点工作范畴。

一、整机结构与工作原理

1.整机结构

马铃薯膜上穴播机主要由悬挂机构、机架、前变速箱、地轮组件、取种组件、传动轴、种箱、后变速箱、覆土组件、偏心圆盘穴播组件和支撑杆等组成，如图1所示。偏心圆盘穴播组件由接种鸭嘴、播种鸭嘴、偏心盘、曲柄等组成。覆土组件由后变速箱、链条、旋耕刀组，旋耕刀轴、弧形挡土板等组成，旋耕刀组安装在旋耕刀轴的两端，作业时旋耕刀旋转起的土壤通过弧形挡土板覆盖在播种后的地膜上。

图1 马铃薯膜上穴播机结构图

2.工作原理

马铃薯膜上穴播机由拖拉机后悬挂连接，拖拉机后动力输出轴将动力传到前变速箱，再经过传动轴将动力传递给后变速箱，后变速箱输出动力传到覆土组件，地轮动力经链条传到取种组件。作业时机具前进，地轮带动取种链轮转动，取种链轮带动取种链上的种勺取种薯，并输送种薯到偏心圆盘穴播组件的接种鸭嘴，接种鸭嘴转动到播种位置时投入播种鸭嘴。与此同时，播种鸭嘴将地膜扎破后打开将种薯播入土壤，覆土组件的两端旋耕刀组旋转向穴播后的膜面抛送土壤覆土完成作业。

二、主要技术指标

马铃薯膜上穴播机主要技术参数见表1。

表1 主要技术参数

三、田间试验

1.试验方法

试验选定在定西市安定区巉口镇试验田。参照GB/T 25417—2010《马铃薯种植机技术条件》、GB/T 6242—2006《种植机械马铃薯种植机试验方法》标准进行。试验前先用马铃薯起垄铺膜机起垄作业，垄底宽70—90cm、垄顶宽40—60cm、垄 距120—130cm，垄 高20—25cm。测区长度为60m，宽度为两个膜幅。测定在往返各一个单程内每行除去漏种和重种以外100个种薯间距，以种薯间距大于1.5倍理论间距的为漏种，小于或等于0.5倍的理论间距的为重种，计算种薯间距合格率、重种指数、漏种指数。种植深度合格率测定是在往返各一个单程内交错选定5个小区上进行，各小区内每行测5点，测种薯底部到覆土表面的距离,依据农艺要求种植深度±1.0cm为合格,计算种植深度合格率。

2.试验结果

依据GB/T25417—2010《马铃薯种植机技术条件》作业性能指标要求，马铃薯膜上穴播机试验结果如表2所示。

表2 试验结果

四、结论

马铃薯膜上穴播机可实现成穴、播种、覆土作业。研究的偏心圆盘穴播组件通过平行四杆机构，使固定于曲柄上的播种鸭嘴始终向下，实现了直插穴播，解决了穴孔错位和挑膜问题，覆土组件的两端旋耕刀组，实现了行间取土，膜面均匀覆土。田间试验结果表明种薯间距合格率为91.9%，重种指数为4.6%，漏种指数为3.5%，种植深度合格率为91%，各项性能指标均达到标准要求，能够实现马铃薯膜上播种作业。