杨 莉,张玉广
(河南职业技术学院,河南郑州 450046)
气动技术是以气体或压缩气体作为工作介质的一种控制技术,具有节能、高效、无污染、低成本、安全可靠、结构简单等优点,在工业自动化行业中的应用已经十分广泛。气动真空吸附技术利用真空泵或真空发生器产生真空,由真空吸盘吸附物体,达到吊运、移动物体,组装产品的目的,尤其适合对光洁不透气的物体表面进行吸附夹紧,目前在家电生产、汽车制造、产品包装、板材输送等作业中有广泛应用。
气动控制的实现通常需要一台空气压缩机,多应用于场地相对固定的生产现场,对需要随身携带的小型器件鲜有应用。但近年来,随着气动元件的功能越来越灵活,体积越来越小,为气动技术在便携式设备中的使用创造了条件。
目前常用的便携式锁具以挂锁为主,这种锁具虽然方便携带,但只能在装有对锁扣或搭扣等上锁装置的平面上使用,极大制约了锁具的使用范围。利用气动元件中的微型真空泵和真空吸盘,以真空吸附的方式锁紧两个平面,可以在任意平面上吸附上锁,不需要装有对锁扣或搭扣等上锁装置,具备随处可锁的优势,极大拓宽了便携锁具的使用范围。传统锁具的开锁方式一般是机械式和密码式两种:机械钥匙式开锁,需要随身携带钥匙;密码式开锁,需要设置且记住密码。本便携锁具可以添加通讯模块,通过手机软件解锁,不需要配备钥匙或设置密码,实现随时开锁功能。
微型真空泵是具有一进一出的抽气嘴、排气嘴的小型抽真空仪器,以气体作为工作介质,在进口处能够持续形成真空或负压,不需要采用大型真空泵的润滑油和真空泵油,体积小巧、噪声小、免维护,可以连续24 h 运转,被选作本便携锁具的动力装置。
真空吸盘是利用吸盘内形成负压,把工件吸住的一种非常常见的气动执行元件,在工件抓取的自动化生产线上应用广泛,常常用作机械手的吸吊机构。利用其易吸附、无污染、不损伤吸附物体表面等优点,将真空吸盘作为本锁具的锁紧端。
在微型真空泵和真空吸盘之间,设置一个真空过滤器,收集大气中吸入的灰尘等污染物,防止真空系统中的元件受到污染而出现故障。
制作控制、吸附一体式结构的软体锁具,锁具的主体包括真空发生装置、真空控制装置、两个真空吸盘和连接管,结构如图1 所示。在真空发生器和控制装置的内部设有微型真空泵、电磁换向阀、真空过滤器、单片机、压力传感器、控制电路板等组件,微型真空泵的抽气口连接两端真空吸盘。便携锁具的气动回路如图2 所示,微型真空泵的抽气口通过真空过滤器、电磁换向阀与真空吸盘连接,排气口连接排气阀(消声器),并通过电磁换向阀与吸盘连接。
图1 便携锁具结构
图2 气动回路
将真空吸盘分别放置在两个待上锁的光洁平面上,通过手机APP 向锁具内的通信模块发出上锁信号,启动微型真空泵,电磁换向阀的常态位使真空吸盘与真空泵的排气口断开,真空泵将抽出的气体通过排气阀排入大气,电磁换向阀的常态位使真空吸盘与真空泵抽气口接通,因此可在锁具内形成负压,将吸盘牢牢吸附在平面上,实现上锁功能。
为了降低能耗,利用压力传感器(电控部分未显示)检测真空吸盘内的真空压力:①当真空压力达到设定上限,压力传感器发出暂停信号,微型真空泵暂停工作,同时使电磁换向阀持续通电,进入右侧工作位,吸盘与微型真空泵断开连接,保持内部真空;②当真空吸盘内的真空压力随着保持时间的延长逐渐降低,到达设定真空度下限的时,压力继电器发出重启信号,微型真空泵启动运行,同时电磁换向阀再次断电,在弹簧作用下恢复到左侧常态位,真空吸盘与真空泵的抽气口重新接通,使锁具内部真空度再次上升。如此循环往复,使锁具内部的真空度始终保持在设定范围内,保持上锁状态。
手机APP 向锁具发出开锁信号,发出一个断电信号,微型真空泵停止工作,同时使电磁换向阀通电,真空吸盘与真空泵的排气口接通,锁具内的真空压力瞬间释放,实现解锁。
将气动元件运用在便携锁具中,拓宽了锁具的使用范围,可以继续开发定时、报警等功能,结构简单,兼具功能性和趣味性。