某家具企业竣工环保验收探究

杨国兰

（天津联创环境保护监测有限公司 天津 301800）

引言

家具行业是典型的高污染低附加值、工艺简单、挥发性有机物排放较为严重的行业，是我国挥发性有机物防治的重点行业[1][2]。家具进行喷漆的过程中会产生大量的含有挥发性有机物废气，同时还伴有一定的漆雾产生。若未及时有效治理该家具厂在喷漆过程中产生的苯等有毒气体，很容易对环境造成恶劣的影响[3]。《中华人民共和国环境保护法》第四十一条规定，建设项目中防治污染的设施，应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。防治污染的设施应当符合经批准的环境影响评价文件的要求，不得擅自拆除或者闲置[4]。建设单位是项目竣工环保验收的责任主体，应按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》规定的程序和标准，组织对环评批复的环保设施开展验收工作，公开信息，接受社会监督，确保验收项目需要配套建设的环保设施与主体工程同时投产或者使用，并对验收内容、结论和所公开信息负责，不得在验收工程中弄虚作假[5]。环保措施是否安装就位以及安装是否合理、有效是建设单位的责任。

1 研究对象与研究方法

某家具企业生产各种木质家具2000 套/年，该建设项目为改扩建，扩建后产量翻一番，环境影响补充报告表于2019 年12 月批复。改扩建变化内容包括：改进了粉尘处理设备，木材机加工和砂光工序产生的废气，将原有布袋除尘器处理方法改为“新增旋风除尘器+布袋除尘器处理设备”处理方法，处理后的废气经一根15m 排气筒P2排放；喷漆+烘干工序废气净化处理设备，由原有的活性炭吸附处理设备，改为原活性炭吸附+新增催化燃烧处理设备，处理后的废气经一根15m 排气筒P1排放；将原有喷漆工艺分为底漆、面漆两步骤完成。新建危废暂存间、五金库房。

根据 《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》、《排污单位自行监测技术指南》，结合项目环境影响补充报告表以及其批复，验收监测工作主要包括启动、自查、编制验收监测方案、实施监测与检查、编制验收监测报告五个阶段[5][6]。通过对现场踏勘情况，分析验收项目的生产设施、工艺流程、产排污环节和污染物，制定监测方案，确定监测内容以及评价标准，进行现场采样和实验室分析以及质量保证措施，完成报告编写等等均为开展验收监测的重点环节[7]。

2 验收监测工作启动与自查

自查项目建设性质、规模、地点，主要原辅材料库存与使用情况、生产线、产量、固废情况，项目主体工程等情况[5][8]。

3 研究结果

3.1 工艺流程、产污环节及污染物的分析

改扩建项目生产线包括木材机加工、组装、砂光、喷漆烘干、包装。其生产过程中会产生大量的废气污染物、废水和固体废物等。

图1 生产工艺流程及产污环节

3.2 主要污染物来源及治理

（1）废气。木材机加工和砂光过程中产生粉尘，各台机器加工过程中产生的粉尘部位均设有吸尘口，吸尘口收集的粉尘经管道输送至车间外的粉尘过滤室，经新增旋风除尘器+布袋除尘器处理设备后由15m 高排气筒P2排放。喷漆和烘干工序使用溶剂型原辅料，这些原辅料使用过程中排放的挥发性有机物主要是芳香烃类物质，这些物质相较其他污染源排放的挥发性有机物大气反应活性更高、毒性更大[1][9]，工序产生的废气由集气罩收集经活性炭吸附+新增催化燃烧处理设备净化后由15m 高排气筒P1排放。

（2）噪声。项目与原环评相比生产设备、厂房位置没有发生变化，噪声主要来源于木工车间内的锯床、刨床等生产设备运行产生的噪声，主要采取措施：选择低噪声设备，减振、厂房隔声及安装消声装置等设施。

（3）固体废物。生产过程中的固体废弃物主要包括生活垃圾、木材边角料、废漆渣、含漆废水、油漆包装桶、废活性炭。生活垃圾由环卫部门统一处理。木材边角料定期外售废品回收站。废漆渣、含漆废水、废活性炭作为危险废物交由有资质公司集中处理。

3.3 监测内容分析

产排污环节、监测点位及污染治理设施，详见表1。

表1 企业主要生产单元、产排污环节及污染物种类一览表

验收项目的监测分析方法、方法来源及检出限，详见表2。

表2 监测分析方法

监测分析方法的选用应充分考虑相关排放标准的规定、排污单位的排放特点、污染物种类、所使用的监测分析方法和干扰等因素。废气手工采样方法的选择参照相关污染物排放标准及GB/T16157、HJ/T397 等执行。废气自动监测参照HJ/T75、HJ/T76执行。无组织废气排放监测采用的是规定设立监控点（即监测点）和规定监控点的空气浓度限值。规定对无组织废气中颗粒物、挥发性有机物在单位周界外设监控点和参照点，以监控点同参照点的浓度差值不超过规定限值来限值无组织排放。

3.4 监测过程中注意事项

对不同的监测项目，按所采用分析方法中的要求采集质控样品。样品采集前，应进行空白试验，空白应达到控制要求；每批次采样器和样品器具质量应进行抽检，抽检合格方可使用。废气采样前，进行气密性检查，确保采样系统不漏气。清洗颗粒物切割器，采用软性材料进行擦拭。采样前、后用经检定合格的流量校准计测试采样系统的流量，流量误差应不大于5%，以及采样过程中应采样有效措施，避免检测结果出现负值的问题。

3.5 质量保证和质量控制的要求

编制监测工作质控计划，选择与监测活动及工作量相适应的质控方法，包括使用标准物质、加标回收、平行样测定、人员比对、设备比对及实验室间比对等，及时分析质控数据。监测工作质量控制计划规定监测任务下达和实施的工作流程，监测结果录入、签发与完成时限等，保证监测各环节无缝衔接完成。设备管理员应维护采样与分析所使用的仪器设备均为检定或校准有效期内，做好监测设备日常维护和定期测试设备质量，要求每月至少对监测的仪器设备进行一次校准以及更换干燥剂等。所有监测人员均经过考核取得上岗证，并严格按照质量管理体系文件和相关技术规范开展工作。检测报告全过程进行质量控制，监测数据严格按三级审核的原则。

3.6 监测结果及总量核算评价

在验收监测期间，该企业项目主体工程与环保设施运行正常，生产实际运转负荷应高于设计运转负荷75%的工况下进行验收监测[8]。本项目验收结果表明，木材机加工和砂光工序废气排气筒P1排气中颗粒物能达到 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表2 中“颗粒物（其他）”标准限值要求；喷漆和烘干工序废气排气筒P2排气中挥发性有机物和二甲苯能达到 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/524-2014 表1 标准限值要求，同时二甲苯还符合GB16297-1996 对二甲苯的限值要求；喷漆和烘干工序废气排气筒P2排气中颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度能达到《工业炉窑大气污染物排放标准》DB12/556-2015 表3 其他行业排放限值要求（燃气窑炉）。废水各监测因子监测结果达到《污水综合排放标准》DB12/356-2018 表2 第二类污染物最高允许排放浓度中间接排放限值。厂界噪声昼间最大值为63.2dB（A），夜间最大值为50.4dB（A），均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 表1 工业企业厂界环境噪声排放限值中3 类标准：昼间65dB（A）、夜间55dB（A）。各种类型的固废经处理后，对环境造成的影响很小。该企业年生产300d，每天工作8h，年运行时间2400h，污染物排放总量均满足环评批复中给出的总量控制指标。

结语

家具生产企业应及时清理污染源产生和排放，建立环境管理台账。上述以某家具企业生产项目为例，分析开展竣工环境保护验收监测及在变更过程中污染物对环境的影响。建议企业使用环保型原辅料替换溶剂型原辅料，减少挥发性有机物的排放。