凝结水精处理技术的应用与运行

刘赞辉

（哈尔滨锅炉厂有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 150046）

平顶山发电公司拥有1000MV 超临界机组共计两台，每台机组的凝结水精处理系统都配备了DN1800 管式过滤器2 台和DN3200 球形高速混床4台。运行中2 台管式过滤器要同时进行，高混为3 运1 备。两台机组共用一个高混树脂体外分离和再生系统，主要采用高塔法进行树脂体外分离。

一、凝结水精处理技术概述

凝结水精处理系统主要采用的是凝结水混床系统，具体就是前置过滤器与高速混床形成的串联，另外再生系统主要包括以下几部分，分别是树脂分离塔、阴树脂再生塔和阳树脂再生兼树脂储存塔，同时还有酸碱设备以及冲洗水泵和储气罐等。

前置过滤器及混床系统运行过程中每台机精处理处理两台前置过滤器运行，如若在运行中其中一台前置过滤器发生失效现象，那么则需退出运行随后进入反洗程序。三台混床两台运行一台备用，如若其中一台混床出现失效，那么使用备用混床经再循环泵循环直到混床出水合格之后再进行运行。失效混床进入再生系统如下所示：

前置过滤器运行直到进出口压差保持在0.04MPa 时就会进入到反洗程序；

而前置过滤器运行步骤如下图1 所示：

混床运行步骤如下图2 所示：

凝结水精处理旁路阀运行方式：

凝结水精处理旁路设置前置过滤器旁路阀和混床旁路阀两个电动调节蝶阀，两个阀门开度都有三个不同档，也就是0-50%-100%。当设备正常运行过程中，两个阀门都会处于关闭状态。

目前，凝结水精处理控制主要有4 种不同的控制方式，分别是自动控制、半自动控制以及使用LCD 及键盘进行远程操控和就低手动控制。在对凝结水精处理系统进行程序控制过程中主要包含混床投运以及停运等。在控制范围方面主要包括设备前置过滤器以及混床和体外再生单元；在进行实际设计过程中包含前置过滤器投运、反洗和停运以及混床的投运和停运。任何一道工序在完成后均需人工进行检测，确定无问题后方可进行下一个程序运行[1]。同时，程序还相应设定了手动操作的控制方法。通过采用就地电磁阀箱的电磁阀也可以达到对每一个阀门操作的目的。针对整个控制系统，主要采用的微机监控，使用CRT 显示和键盘进行操作。

二、凝结水精技术运行期间存在的问题

（一）混床树脂分离度达不到要求

混床树脂在经过分离后会形成两种树脂类型，分别是阴树脂和阳树脂。在实际分离过程中，树脂会在容器中分三层，其中，上层部分是阴树脂，其高度为1350mm，中层部位是阴树脂和阳树脂的交叉态，其含量各占一半，均为150mm，下层部位是阳树脂，其高度为1350mm。在分离之后，不对阳树脂进行抽离处理，而是将阴树脂与中层树脂分别放置在专门的树脂再生罐内。在一切完毕之后对其含量进行检测时可以发现，其分离率并不能达到设计要求。

（二）系统转入氨化运行时混床出口漏氯

凝结水精处理系统会在启动之后转入氨化运行阶段，在这一过程中，蒸汽发生器中的氯离子含量出现了急剧上升，与正常情况相比上升了九倍。相关人员在发现这一情况后，分别对混床出口进行了检测，而检测结果表明，两台混床的氯离子含量也出现了升高的情况。

（三）凝结水精处理系统运行周期缩短

为了解决氯离子升高的现状，相关人员紧急取消了本系统的氨化运行，这一措施采用后，凝结水精处理系统系统的运行周期明显缩短，其再生速度和频率明显超过正常工作时的状态。这影响到了混床除盐工作的正常进行，对于整体凝结水精处理过程起到了非常不利的影响。

三、解决凝结水精技术运行问题的具体措施

（一）提高树脂分离度

在实际工作中，由于现场条件的制约，导致很多技术都不能够进行使用，相关人员进行了一系列实验，最终权衡利弊，采用了降低混床交叉污染率来提高树脂分离度的方法。在实践中，工作人员将中间部位的进水管线进行了封闭，增加了顶部注水的流量，同时对底部注水的流量进行了调整，进而确保分离过程中的稳定性，使树脂不至于出现任意的上浮与紊乱现象，减低树脂污染率，进而提高分离度[1]。

（二）优化高混树脂配比

为了可以最大程度延长混床运行周期，提高周期制水率，经过综合因素可以将精处理高混树脂配比由以往的1:1 优化调整到3：2。经过调整后树脂填装量也发生了变化，其中阳树脂为4.6m3，阴树脂为3m3。当阳树脂填装量得到增加后就会提高原来的树脂混合不均问题的严重性，因此可以强化树脂再生工艺的研究，以此解决树脂混合不均问题[2]。

（三）增加连锁保护

为了能够在突发情况下及时关闭旁路阀，使凝结水能够被百分之百进行处理，相关人员将凝结水系统中的纳表与旁路阀进行连锁处理，并设定相应程序，当两块纳表数值出现异常时，系统就可以自动关闭旁路阀，进而保证系统的精密度[3]。

（四）增加废水中和排放系统

最后，相关单位也要注意增加废水中和排放系统。在实践中，凝结水处理系统的再生用水在计算过程中就出现了错误，致使酸、碱水箱体积过小，不堪使用。因此，相关单位应该对其进行技术改造，增加两个大型的储存与排放的罐体，进而保证工作需要。

结论：纵观全文，凝结水精处理系统在运行过程中经常会出现各式各样的问题，相关人员通过一系列的操作，对该系统的缺陷与问题进行了针对性处理，最终降低了故障的发生率，也减轻了相关人员的工作强度。其他发电机构在进行凝结水精处理系统问题的处理时，可以参考这一实际案例来进行，希望本文能够有助于其他发电机构问题的顺利解决，进而提升企业经济效益。