设备智慧检修管理系统推广与应用探究

高亮，林占福，张林江，张月双，马艳勇

（沧州市华亿机电设备安装有限公司，河北 沧州 061000）

1 设备管理的重要性及设备档案管理现状

1.1 设备管理的重要性

设备管理是化工企业管理工作的重中之重，是提高企业生产效率的关键因素。设备管理是围绕着设备的设计选型、运行保养、检测维修、技术改进和设备配件管理、设备档案管理等各项工作进行的技术活动和管理活动的总和。设备档案管理是设备管理中的重要组成部分。设备档案是指从设备购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理、归档保存的图纸、文字说明、计算资料、照片等重要技术资料。完整的设备档案需要真实全面地记录设备不同阶段的运行情况以及曾经出现的故障、故障原因、检修方法等，利用这些档案资料可以分析和评价设备现状，为设备安全检查、检测、检验、故障诊断、隐患整改等提供科学的依据。

1.2 设备档案管理现状

在设备的管理和使用过程中，会形成大量的运行维护数据，这些数据成为设备维护、检修与报废的重要依据。为了保证设备安全运行和延长使用寿命，需要不断地对设备运行的各种数据进行分析判断，从而进行精准的检修和维护管理。设备管理人员通过对设备档案数据的研究分析和利用，寻找到设备潜在隐患，提前编制设备检修计划和采购备品备件，对设备进行预检修，消除设备隐患。所以说，设备数据档案资料对设备维修决策的制订有着重大影响，也能够为企业提供良好的经济效益。

随着设备的运行，设备档案资料和数据也越来越多。传统纸质版的档案无法形成数据的连贯性和相互之间的对比性，甚至一些化工企业由于管理人员责任心不强，设备档案在使用过程中造成数据遗失。在设备档案查询或使用过程中，经常会出现设备档案资料不全，只有图纸或者操作维护说明书，常让查档的设备技术人员找不到想要的资料。有些设备档案存在用各种笔体书写的情况，或有涂改等现象；有的资料未经过整理，甚至只是一个草稿，内容完整性较差；有的资料没有日期、没有记录人、没有审核人等；有的设备档案存放场所不符合要求，造成档案发霉损坏等；还有些现场检修资料存在于基层技术人员手中，随着人员的变迁，这部分资料也随之遗失等。

2 建设智慧检修系统的必要性

建立电子版设备档案可以有效地解决设备管理中设备档案出现的这些问题，并最终形成智慧检修系统。智慧检修系统是指利用先进的互联网、物联网技术，整合工艺、设备、仓库、财务及管理部门等相关资源，把与设备运行管理相关的人员、信息、设备、资源连接起来，实现良性互动，以保证设备更加安全、高效、节能、稳定的运行。同时积累优化大量的维修数据，使人们及时获得更优质的预防性和精准性维修服务。通过与企业信息化、智能化相关的系统的接口连接，得到设备运营维护数据的存储、数据的统计分析和基于数据的后续管理服务等。

在设备管理过程中有很多数据产生的场景，但在传统的设备管理阶段，仅能做到将部分信息记录下来，无法形成连贯的、可使用、可分析的数据。智慧检修系统的发展则可以帮助企业的设备管理从信息化走向智能化。通过互联网技术将无法记录的业务场景记录下来，通过数据分析和计算帮助企管人员进行更高效的运行管理决策。

3 智慧检修系统的实施

智慧检修设备管理软件在编制过程中按照6W2H1E法则，共9 个基本要素。所谓的6W2H1E 具体内容如下。

What(什么)—是什么样的维修？检修发生是有计划的还是突发事件等。计划检修是对应有周期计划、定期检查类工作。故障抢修是对应设备出现问题后不能正常运行的检修，包括抢修、紧急检修等情况。日常维护是对应日常不影响正常运转的漏点项、不拆修机组的工作，例如清理滤网，疏通水管等一些小的检修情况（这些跟设备有关，需要选设备名称）。零活是设备检修以外的工作（跟设备可能有关也可能没关，有关的需要选设备名称，没关的不需要选设备名称；这项可做开口选项）。其他是指跟生产无关的工作（跟设备无关，不需要选设备名称）。故障抢修势必造成工艺系统的频繁调整，增加装置开停车次数，进而造成许多操作的不安全隐患，甚至事故的扩大化；工艺装置不稳定，会出现不达标物料的处理，污染了环境，增加了生产成本；所以应认真记录各种检修的分类，最终形成各类大数据统计分析。

Where(何处)—修的哪台设备（车间）？检修地点，位置、位号。

When(何时)—什么时间修的？检修的时间节点。

Which（什么部位）—更换了什么零部件？检修与故障定位。

Who(谁)—谁修的？检修队伍与专业构成。

Why(为什么)—为什么修？检修原因。

How(如何)—怎么修的？检修流程、方法手段、工具。

How much(多少)—维修预算。

Effect(效果)--维修结果。

每个分类都有详细的选项，施工人员按照选项要求，通过智能手机或电脑就可以填入。填好后由技术人员或管理人员进行审核确认，确认无误后审批通过即进入电子设备档案之中。这样在每年年底系统会自动统计出大量的分析数据供设备管理人员决策。可供参考的分析数据如下：

(1)检修类别工作量占比柱状图，可以按年份对比；

(2)各车间、各部门工作量占比柱状图，可以按年份对比；

(3)定位具体某项工作，能及时把该项工作的总工时算出来（检修时长*工人参与人数）；

(4)所有设备的检修次数排序和消耗工时排序，从大到小，可以按设备类别区分显示；

(5)所有设备检修时间间隔最短的排序，从小到大，可以按设备类别区分显示；

(6)把各部门和车间有遗留问题的设备筛出来，可以按设备类别区分显示；

(7)具体定位某台设备，能把该设备的历史维修信息显示出来。包括零部件消耗量、维修时间、维修工时、维修人员、遗留问题、内容描述、检修数据等；

(8)具体定位某台设备的维修时间点能否在设备巡检记录表中，用红色竖线标识出来；

(9)人员工作量占比柱状图，可以按年份对比；

(10)依据设备在装置中的重要性将设备分为A、B、C 三级，可根据重要性分类分析表格；

(11)根据工人录入情况，审批时增加优、良、一般三个选项，后台按321 分值统计；

(12)各部门的管理人员的设备管理可设置权限。

在填写设备电子档案记录中，首先要依据设备在装置中的重要性、设备结构特点、工艺条件将设备分为A、B、C 三级，A 类设备为重点设备，达到运转周期必须实施检修；B类设备为达到运转周期后进入状态检修阶段，依据检测数据判断是否进行检修；C 类设备为受工艺条件限制（间断运行等无法确定合理检修周期），直接以检测数据判断是否检修。另外设立专职点检人员并依据每台设备的结构特点和工艺要求，巡检记录每台设备的运行数据（温度、振值、压力等），根据数据定期进行趋势分析，为检修计划制定和及时消除设备隐患提供科学依据。为保证巡检数据的科学性，设备巡检要做到定人、定时、定路线，即真正起到把控设备运行状况的作用，同时可以把设备运行记录收集到电子档案系统中来。

4 结语

设备的长周期运行是我们追寻的目标。按计划进行检修，优点是准备充足，检修质量高，设备运行安全稳定，缺点是容易造成备品备件的浪费。故障抢修优点是设备零部件寿命周期已发挥到极致，缺点是设备容易产生突发事故，酿成更大损失。并且突发抢修，准备不够充分，包括人员、备件、工器具等，受检修时间限制（时间不固定，如夜间、时长不固定），抢修往往不太重视检修质量，以能够快速解决问题为原则。走计划检修与故障检修相结合的道路，可达到最佳状态。即发生故障的前一天进行计划检修最佳。但说起来容易，做起来风险较大。因此需要大数据分析和现场设备运行状态进行综合分析来解决。目前工业互联网技术发展迅猛，充分利用互联网平台带来的设备远程运行数据传输与实际检修过程中填写的电子记录，如检修原因、内容、更换的备件、检修中的技术数据及相关图片结合在一起，形成强大的数据统计和计算，能够实现设备的分析诊断与维护，提高设备的安全稳定运行。