内墙石膏砂浆薄抹灰在建筑工程中点的施工应用

【摘要】针对建筑工程施工中的墙体抹灰，提出一种全新的施工方法——石膏砂浆薄抹灰，在介绍该方法特点、适用范围和工艺原理的基础上，对其施工工艺流程和操作要点进行深入分析，并提出质量控制与综合效益，为该工法的应用提供可靠参考依据。

【关键词】墙体抹灰;石膏砂浆薄抹灰

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.

16.088

不论传统水泥砂浆与石灰砂浆抹灰还是石膏抹灰，因受环境、工艺、操作要求与施工中质量监管和材料自身质量等因素的影响，施工完成后都有可能产生质量缺陷，如脱落、空鼓和开裂，使交付后维修维保返修率升高，增加成本。为有效解决上述问题，可采用石膏砂浆薄抹灰施工方法，目前这项技术已经在廊坊开发区大学里三期、四期项目及来安幸福佳苑项目成功应用，很好的保证了墙面抹灰质量，带来良好社会效益与经济效益。

1、工法特点与适用范围

石膏砂浆薄抹灰工法主要具有以下特点：

（1）操作难度低，效率高，支持全天候作业，能有效缩短工期。

（2）有良好的观感效果，抹灰层不容易掉粉、粉化、开裂和空鼓。

（3）石膏砂浆当中掺入有憎水剂及玻化微珠，能提高保温性能与耐水性能。

（4）石膏砂浆健康环保且持久耐用。

该工法适用于新建工业与民用建筑工程的不同材质内墙面抹灰和旧房改造中不同材质内墙面抹灰。

2、工艺原理

在抹灰石膏砂浆中加入适量水，并用搅拌枪将其搅拌均匀，形成膏状待用;在墙面进行打点与冲筋，然后喷涂一层均匀的界面剂;底层与面层施工;在抹灰石膏砂浆内部水分蒸发以后，应具有2.5MPa以上的抗压强度。薄抹灰石膏砂浆将石膏作为主要胶凝材料，并掺加适量无机填料，包括5%的玻化微珠、10%的灰钙和23%的重钙，并通过组分与比例均不同的复合添加剂的掺加（保水剂0.2%，增稠剂0.2%，石膏专用蛋白缓凝剂0.3%，可再分散胶粉1%，憎水剂0.1%，表面活性剂0.2%），在完成混合与搅拌后即可形成新型墙体专用抹面材料干粉料，在施工开始之前加入适量水拌和即可用于抹灰施工。

3、施工工艺流程和操作要点

3.1施工工艺流程

内墙石膏砂浆薄抹灰施工应按照以下工艺流程进行：基层处理→搅拌材料→打点、冲筋→专用介面处理剂喷涂→薄抹灰石膏砂浆底层施工→收门窗洞口→薄抹灰石膏砂浆面层施工。

3.2操作要点

3.2.1基层处理

基层表面平整度应控制在8mm以内，先打磨和处理干净，将螺杆孔封堵严密，在不同墙体材料之间的交接处挂设宽度为300mm的耐碱玻纤网，水电线管、线盒开槽处采用石膏砂浆不平并挂网。将门窗洞口赛缝完成后，基层表面应没有粉尘和其它输送物。

3.2.2材料搅拌

每袋干粉料需添加10kg左右的水，用搅拌枪均匀搅拌，直到形成浆料。在搅拌过程中，需要在盛有清水的容器当中缓慢添加轻质薄抹灰石膏砂浆，在加料的同时进行搅拌，搅拌持续时间应达到3min以上，形成膏状后，需静置3-5min的时间，然后开始二次搅拌，达到均匀后方可使用，每次搅拌完成的料需要在20-30min范围内用完，若料浆已经初凝，不可二次加水搅拌，应视作废料处理。

3.2.3打点、冲筋

根据每间房主体结构及二次结构施工时的墙体控制线采用投线仪对房间进行规方，弹对角线检查房间是否方正。量出控制线至抹灰面的距离，采用长铝合金条在离墙体阴角300mm的位置开始冲筋，筋条长度为房间净高，宽度同铝合金条厚度，厚度为5-10mm，冲筋、打点如图1所示。超出范围墙体基层做修补处理，在墙长方向上按照1200mm的间隔距离布置筋条。在冲筋达到硬化后，在抹灰之前应检查冲筋后墙面的垂直度与平整度，具体检查方法为拉通线、靠尺和线锤。当发现问题时，应及时修整到位。

3.2.4界面剂喷涂

界面剂类型以石膏砂浆渗透型界面剂为主，在喷涂之前需按照1：1的比例添加清水以稀释界面剂，将界面剂搅拌均匀后，用喷雾器喷涂，注意不可留下死角。在喷涂完成后1-2h的时间后即可开始抹灰作业。

3.2.5底层刮抹

底层的厚度为5-10mm，在刮抹之前应使用铝合金刮杠对筋条表面进行刮涂，以清除毛刺，然后用抹子对抹灰石膏砂浆进行分层堆抹，共分成2-3层，略微高出筋条表面2-3mm。最后还要用专门的铝合金刮尺与筋条表面紧靠从下往上均匀刮除比筋条表面略高的石膏砂浆。

3.2.6門窗洞与阳角收口

墙面、柱面阳角与们孔口阳角抹灰都应做到线条清晰，避免碰坏。对窗台的标高予以严格控制，使抹灰层进入到门窗框内5mm。

3.2.7面层施工

面层的厚度为3mm。在底层达到七成干后开始，厚度按可将底灰的粗糙面覆盖住为准确定和控制，再抹灰的同时进行压光，一次成活，以免产生色差。

4、施工质量控制

（1）石膏砂浆抹灰质量验收应遵循GB50210-2018 《建筑装饰装修工程质量验收标准》。

（2）施工开始前组织施工人员和班组实施方案与技术交底，同时应做到样本先行。对于抹灰控制线，可采用主体控制线，防止产生误差。

（3）利用投线仪进行规方，以保证开间、进深尺寸与房间方正性。

（4）对冲筋石膏砂浆进行搅拌的过程中应稍干，以保证冲筋的质量。

（5）墙面的平整度、垂直度和阴阳角的方正度都不能超过3mm，且没有开裂与空鼓，手摸后没有掉灰。

（6）在地面施工过程中应高度重视墙面成品保护，以免地面施工中成型的墙面被破坏。

（7）石膏砂浆抹灰允许偏差和检查方法如表1所示。

5、效益分析

5.1经济效益

（1）施工中只采用一种类型的主材，抗裂性与粘接性均良好，能有效防止质量通病的产生，减少或避免返工，节省后期维修方面的费用。

（2）相较于传统工艺，单位面积可节省4.5元的造价，进而可降低15%左右的工程造价。另外，水泥砂浆后期容易产生开裂和空鼓，维修和维保费用很高，而薄抹灰石膏砂浆能大幅减少这一方面的费用。

5.2环保效益

（1）薄抹灰石膏砂浆的主材是成品材料，在现场通过加水搅拌即可用于施工，省去了在现场拌料的过程，进而减少或避免扬尘的产生。

（2）薄抹灰石膏砂浆隔音性、保温性及隔热性均良好，能减少室内能耗，且无毒无害、低碳环保，属于绿色环保材料。

结论：

（1）薄抹灰石膏砂浆是一种新型墙面抹灰技术，能有效解决传统施工工法很多问题与弊端。

（2）薄抹灰石膏砂浆施工中需要注意基层处理、材料搅拌、打点冲筋、界面剂喷涂、底层刮抹、门窗洞与阳角收口、面层施工几个环节的要点，并加强质量控制和检查，保证施工质量。

（3）薄抹灰石膏砂浆具有良好的经济效益与环境效益，值得大范围推广应用。

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作者简介：

喻宇（1985.11-），男，汉族，湖南长沙，本科，工程师，研究方向：建筑工程。