房建土建工程中的高支模施工关键技术

李丽君

【摘要】近年来，房建土建工程日渐增多的同时，人们对此类工程的施工质量也提出了越来越高的标准，虽然各种施工技术日渐进步，但因为房建土建工程的建设施工难度系数有所增大，导致施工过程中常常会遇到各种的技術难题。高支模施工技术在一些房建土建工程中的应用虽然克服了传统的技术局限，构建了更为稳固的结构，提高了施工安全，但技术应用时尚存在很多的不足之处。基于此，本文详细探析了在房建土建工程中的高支模施工关键技术，对发挥高支模技术优势、提升技术应用水平具有一定的指导意义。

【关键词】房间土建工程;高支模施工;关键技术

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.19.100

当下的房建土建工程施工过程中，很多工程企业越来越重视高支模施工技术的应用，与其他的技术相比，高支模技术在牢固结构、稳定主体、安全施工具有突出的优势，正是因为这些施工优势，使得这一技术在房建土建工程中得到了有效的应用。但虽然如此，高支模技术在应用时还存在诸多的问题，任何的房建土建工程施工建设时，都应该根据工程的结构施工要求和标准，遵守高支模施工的各个技术要点，提高高支模施工效果。

1、高支模施工技术的基本概述

1.1内涵

根据房建土建工程中高支模技术的应用，其最为突出的技术功能就是利用高支模技术来实现支撑体系结构的构建，但在高支模技术下，因为模板的搭建难度相对较大，使得在高支模技术应用时常常存在着诸多的技术难题，比如，施工过程中伴随着一定的安全风险。事实上，房建土建工程中的高支模为高空作业，正是由于其工程性质的特殊性，使得整体的施工难度较大，施工过程中为达到高支模技术的施工目标，应同步做好施工人员的安全防护，实现现场资源的护理配置[1]。现场施工人员在房建土建施工的施工作业中，需要安排专业人员来进行高支模施工进度和安装进度的把控，在充分的工程现场调查基础上，开展更具针对性的施工作业，避免数据偏差所引起的工程质量问题，一旦在施工过程中出现了相应的问题，要立即根据现场情况来制定有效的应对策略。高支模技术的应用难题影响了这一技术在房建土建工程中的推广，在未来要不断根据高支模技术的应用现状，来开展技术创新。

1.2价值

对任何的房建土建工程施工而言，其总体的施工任务庞大，再加上在当前的经济社会发展过程中，房建土建工程多以高层建筑为主，更是增大了整体的施工难度，如果缺乏有效的技术应用，施工过程中将面临各种的质量安全问题。在房建土建工程施工作业中，高支模技术的应用在很大程度上可以克服一定的技术难题，使得建筑物的整体荷载有所提升，保持结构稳定性与安全性。高支模技术给房建土建工程施工提供了技术保障，使得工程结构更加稳固、功能更具多样化，建筑物外观得以改善，部分施工材料和设备的投入有所减少。因此，高支模技术下的施工成本更低，可以帮助工程企业获得更高的经济和社会效益。但因为高支模技术应用时为高空作业，使得施工过程中面临着巨大的安全隐患，必须要加强安全管理，以发挥该技术的价值。

2、土建工程高支模施工技术

2.1高支模技术主要工艺流程

高支模技术应用时涉及了多个流程，其具体的步骤如下：（1）测量放线。房建土建工程中，施工企业应安排专人在楼地板或者楼层板的结构板面中放出梁边线，以通过精确的测量放线来为后续的距离位置、立杆布置提供便捷。（2）满堂架搭设。在梁两侧位置进行满堂架立杆的科学搭设，随后利用梁侧立杆来确定间距，保障支撑架的科学布设，在支撑架的搭设之前，应在其下脚部铺满50mm厚垫板，以此来保障楼层中间上下架体可以处于同一直线[2]。（3）主次梁底模的安装。在梁侧立杆上面，以梁的横跨方向作为基础，保障钢管主龙骨水平找平杆的科学布设，在U形托撑上进行双钢管竖龙骨的布设，将该主龙骨两侧使用十字扣件扣紧在梁侧立杆上，依据间距来进行梁底次龙骨的安装。（4）梁侧模和板底模安装。在主次梁钢筋在捆扎作业结束且符合要求以后，根据外部框架结构特点，进行梁侧模和板底模安装。

2.2运用高支模技术注意点

在将高支模技术应用于房建土建工程中时，需要注意的技术要点非常多。在立杆支设的过程中，尤其要注意垂直度的控制，利用经纬仪将垂直度控制在合理的范围内，避免出现偏移等问题。在模板安装作业结束以后，现场施工人员应根据施工的质量要求，对模板加以适当的调整，检查模板标高、横截面积、平整度和垂直度等是否能够达到相应的基准。在板底模的铺设过程中，尤其要使得板底模能够严丝合缝，避免存在缺漏现象。在顶板与四周墙体部位，需做好相应的安全防护，利用单面小龙骨紧紧顶住墙面并适当加塞海绵条。模板的长向拼缝一般处于次龙骨位置，在次龙骨正式使用之前，应做好平整度检查。顶板模板贴设以后，利用水平仪来进行模板标高的测量，根据施工基准作为校正处理。

2.3高支模的拆除工作

高支模拆除时间的选择极为重要，一般情况下，具体的拆除时间确定应该以跨度和混凝土强度作为基准。当混凝土浇筑作业结束以后，现场施工人员应做好高支模混凝土强度的实时监测，当强度达到了设计标准后方可逐步拆除高支模。因为高支模的结构构成复杂，在拆模的过程中应遵守相应的步骤，为保障拆模作业的高效、安全进行，还需要进行拆架平台的科学搭设，随后逐步开展拆模作业，保持各个高支模结构体系处于安全标准内[3]。拆除下来的高支模材料，应根据材料特性分类存放起来，在后续的施工作业中，循环利用这些材料。拆除下来的模板和支架要及时清理干净，并分类存放起来，在各种材料的存放过程中，应将材料存放地与楼层相距1m以上，且堆放高度要保持在1m以内，在通道口等出入相对频繁的位置处，严禁堆放过多的材料。楼层梁板的拆除作业进行之前，首先要进行混凝土强度检测，只有当各个模板的强度达到了100%时，才能够依据相应的拆模要求组织有序的拆模作业。

结语：

伴随着我国建筑行业的蓬勃发展，高支模技术在房建土建工程中得到了越来越多的应用，虽然如此，高支模技术应用时还存在很多的问题，未来的技术发展中，应根据高支模技术存在的不足，实现技术创新和改进，充分发挥高支模技术在房建土建工程中的技术优势。

参考文献：

[1]周海军.房建土建工程中的高支模施工技术分析[J].江西建材，2016，000（006）：86.

[2]李贝贝，王伟.房建土建工程中的高支模施工技术探讨[J].魅力中国，2017，000（024）：310.

[3]吴继成.试论房建土建工程中的高支模施工技术[J].低碳世界，2016，000（022）：157-158.