压力管道安装检验中射线检测质量控制分析

朱旭晨 马鹏 吴晨

摘要：在安装过程中，压力管路的无损测试主要是断定及检查整条管路的安装品质及接头框架结构的品质。在保障压力管路真实性的前提之下展开测验的最常见办法之一是选用射线照相。纵然射线测试办法可以直接反映整条管路的接头品质，但是因为现阶段的技术设备缺陷及实际工作中的疏忽，射线测试办法在实际应用中不可避免很多难题。

关键词：压力管道;安装检验;射线检测

引言

在困难的安装工作中经常疏忽导致安装的压力管道质量不合格。为了应对这些问题，我国规定在安装压力管道时进行无损质量检查。放射学检查是获得可靠测量结果的常用方法，通常涉及大量的测量工作和紧迫的测量时间。缺乏严格的时间管理会导致实际测试中出现各种问题。为了进一步提高压力管道的检验质量，保证压力管道的质量，本文提出了改进射线探伤的方法。

一、提高检测单位设备的精密度以及人员资质

为保证测试结果真实有效，数据符合相关标准，需要确保测试环境纯净，测验设备合乎相关规范。为了促使压力管路测验结果真实有效，加装时候应该选用AB级以上的灵敏度测验设备。此外，用于压力管道检查的薄膜必须至少为C5级。对于X射线无损检测方法，检测设备必须控制曝光曲线的使用，以免影响最终检测结果。在进行测试前，要充分检查X射线合格性，反复比较曝光曲线的次数，确保数据与生产周期中的实际情况相关。辐射的暴露时间是压力管道无损检测顺利、有效完成的重要保证。因此，整个压力管道无损检测的重点是控制X射线和辐射的暴露时间以满足标准要求。在选择检验机构时，需要关注这些参数。

在对于压力管路展开无损测试时候，传输源的往返时间占到总显露时间的1/10。压力管路无损测试的重要设备之一是黑度计，它们是校准及测验实训室底片黑度的重要辅助工具。黑剑保持的稳定精确度对于整体测试结果起着重要作用，黑剑的校准结果不能低于4.6，测试结果的偏差必须保持在0.06以内。因此，需要定期维护黑度，及时修正精度，防止超出额定值的误差影响最终检测结果的准确性。

在实验过程中，需要控制实验室周围的环境，防止样品受到污染，使样品失去活性。将实验室温度和其他因素保持在测试标准范围内，以避免操作程序和实验室技术出现问题。实验室操作仪器的创新将引入众多自动化仪器，以加快压力管道安装检查的速度。为了在压力管道检验辐射检验中检查先进仪器设备的质量，首先要检查企业出示的相关国家质量证书，并按照相关指南完成工作。

二、射线检测工艺方案

1.保证数据的代表性

首先保证测试结果具有分析性，就要随机抽取样本，保证公平。样本数据的选择能够准确概括管道的现状。要从压力管道的各个部分进行测试，使得各个部分都能够有一定的数据作为依托完成分析。

2.保证数据的准确性

为了使得测试的数据结果真实可靠有效，从数据的收集、保存、检测的各个环节都要做出合理的把控和规划，完成分析。通常会选取一个准确的测试结果作为参考依托，完成其他的数据比对验真工作。使用单次测定数值或者使用多次测定的均值与预估假定的数值之间进行比较。这样的方式可有效减少测试结果的数据出现误差。需要在实验样本中增加一定的标准参照物，这样的分析方法可帮助用户发现分析方法存在的漏洞，准确定位各项数据的真实情况，完成数据的校准工作。使用对比分析的方法，使用多种方式完成数据的校准操作，根据多组数据的结果选取误差较小的一方作为实验数据校准方式。

3.保证数据的精密性

数据的精密准确是保证实验分析结果正确的根本要求和固有属性。实验室的精密仪器用于辅助检测，在进行实验之前首先要调试设备，避免影响后续的实验操作。实验人员要按照相关的规定标准完成操作。为了能够保证检测结果正确可靠，各国都规定了不同的有效的参考标准可供我国借鉴参考。为了能够保证检测结果直观展示水质情况，帮助人们正确评价造成损失，要认真做好数据分析的工作。射线检测在进行管道安装检测时要对计算样本同组内的标准差进行比较，确定不会存在影响实验结果的其他因素的出现。

4.检测专用工艺卡的管控

监控整个射线检测工艺的过程需要管控整个射线检验专用工艺卡来实现射线检验实验的准确性把控。这就需要翔实地记录各项射线检验过程中需要的数据结果，明确压力管道的检测方法等级、检测比例等多种实验参数，以便事后的抽查检验，获得相应的数据结果可以得到合理的数据分析。

三、射线透照的几何方式选定

通常情况下，优先选择单璧透照的方法，但是一旦因为现实的操作并不能使单壁透照完全得到准确可靠检测结果，就需要选择双壁透照的方法进行实验。在使用双壁透照的形式方法进行压力管道安装检测时，应该根据压力管道的实际管道厚度进行细化，选择成像的原理以及成像的方式。通常情况下，在管道厚度低于8 mm的时候且还满足焊接缝隙的宽度低于DO/4时选择椭圆成像的方法为主。具体透照次数的数据则要结合T/Do进行选择。

结束语

为了保证压力管道安装过程中的安装质量以及焊接位置的严密，要对整个管道的質量进行检测。射线检测因易于操作被大众所接受，为了保证射线检测的数据结构准确性，要保证操作仪器的精密性以及操作人员的专业素养过关。定期对仪器进行保养排查，减少可能会出现的故障导致仪器出现操作结果不准确的情况。对于实验数据结果应保持谨慎的态度，保证数据的代表性，多次对照，在记录实验结果时要注意与实际做到一一对应。再结合压力管道的现实情况合理选择射线透照的方式，根据不同的测试对象的特性选择合适的检测方式以及成像的方法。在保证每个步骤合乎规范的同时，有效的发挥射线检测方法在压力管道质量测量中的应用，积极加入新技术、新手段，随时升级革新射线检测技术，更好地应用于压力管道质量检测之中。

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