纪春函(福建巨岸建设工程有限公司,福建 莆田 351100)
高密度印刷电路板生产建设项目位于南通市如皋市经济技术开发区城北街道邓园社区29组,由1栋厂房(2号厂房)、1栋办公楼和1栋综合楼组成,总建筑面积65096.99m2(其中2号厂房建筑面积52850.69m2,建筑高度20.3m;办公楼建筑面积4389.14m2,建筑高度19.2m;综合楼建筑面积7857.16m2,建筑高度17.6m)。2号厂房地上三层、办公楼地上4层、综合楼地上4层。本工程2号PCB生产制造车间在C~D/2~36轴和H~J/2~36轴间的2层、3层、屋面结构的Y方向梁截面面积≥0.45m2,KL11(9)在12/kJ轴间梁截面面积≥0.45m2,办公楼三层的局部梁板搭设高度为9.2m。
建筑物的梁截面面积和总体规模较大,在处置有关建筑部件过程中应该使用最新技术和观念。高层建筑中的工程施工十分重要,高支模是当前运用在这类土建工程的重要施工方法,同时可以有效处理模板工程作业中出现各种问题,支撑和保护模板作业有序地进行,有着良好的效果。在通常的土建工程中,搭建好高支模框架,控制好剪力应力,从而保证大型支架的稳定性和安全性。
建筑工程高支模施工需要三类支撑材料:其一钢管材料,在高支模支撑体系中发挥固定作用,应该严格检查钢材质量,对钢材强度、钢管外径和厚度指标加以设定,确保钢管表面平滑、没有划痕、裂缝等问题。其二模板材料,一般有方木、胶合板,在选择模板材料过程中应该重视材料的脆性、强度,并确保达到施工设计需要。其三扣件材料,在选材时要确保材料质量、机械性能符合施工需要,保证其口径大小适合安装所需[1]。
房建工程在实际施工中,装配和设置支架工作应该选择综合素质较高的施工人员进行,特别是技术交底工作应该处理好无缝对接,这就需要对现场做好技术检查。
结合技术人员的真实需求,制定适当的施工监督体系,保证高支模工作的有效进行。需要注意的是,在进行高支模装配工作时,应该把现场实际状况反馈给督导工作人员,对存有的隐患问题制定相关的施工方案,防止隐患问题的扩增,从而为高支模安装工作提供技术保证。
如图1为高支模板施工工序,施工人员应该按照施工次序作业,从而达成施工目标。按照实际标高安装楼面支架,对纵梁进行放线处理,保证脚手架的有效安装。需要注意的是,在安装脚手架前施工人员应该严格勘测脚手架水平位置和垂直位置,确定具体测量位置,以此为基础处理好脚手架两侧的安装工作,对于不同的脚手架立足保持在一个中心线上,保证其垂直方向后,加以固定处理。
图1 高支模板施工工序
外圈框架柱梁应该通过三层施工形成主体,但是框架柱梁中的梁柱十分密集,属于高层施工,因而要保证后续工作的安全,施工人员应该先完成其浇筑工作,然后在此基础上完成梁板浇筑工作[2]。另外在实际井格梁屋盖施工时,应该把邻近的梁柱和排架加以优化,并进行固定,保证支撑力的稳定性和安全性。在外层所有支撑和框架梁柱施工完成后,工作人员要紧固梁柱结构,规避施工隐患,提高框架梁柱稳定性以及排架作业的刚度。在完成上述步骤后,需要结合工程情况,合理选择外圈框架梁柱的分层施工方法,保证施工的安全性与科学性。
验收和拆除工作是高支模施工的重要部分,应当加以重视,在进行高支模施工前,施工人员应该严格检查施工隐患,处理好预防措施,制定合理的施工方案,保证后续施工有序进行。在混凝土振捣环节,应该确保振捣的均匀和密闭,防止漏浆出现。对部分高支模施工部分给予合理拆除,确保后续施工得以安全进行,按照现行的施工标准,消除后续工作带来的安全隐患问题。
在高支模施工中,工作人员应该结合施工设计需求控制支撑高度,如果施工方案要求高度不能超过6m,则在支撑架选取上侧重选择扣件式和门式钢管支撑类型。另外应该注意门式钢管支撑架的宽、高、间距和定性材料的关系,基于整体施工质量角度选择支撑架。如果施工方案规定支撑高度不小于6m,应考虑负载影响下使用扣件式钢管支撑架,这一支撑架具有简便组合、高承载等优点,在高支撑系统中发挥重要价值。
在进行高支模施工前要做好交底工作,派遣有专业技术和丰富经验的施工人员参与到施工中,确保全体施工人员都参与到施工中,保障所有施工人员通过系统培训后上岗,为施工质量创设完善的前期保障,并且施工单位应该健全安全责任制度,在施工前做好人员的安全责任制度并配搭标准的防护帽、安全服、禁止在大风和雷电类恶劣天气开展高空作业。另外,施工人员应指派专人对施工监督加以管理,预先对施工中的重要环节、重点技术进行监督管控,为整体施工质量的提升做好保证工作。
由于高支模施工中有一定难度,对施工技术有很高要求,应该全方位对整个房建工程作业环境和流程加以把握,从而制定出工程施工预期标准的最适合方案。在实际施工中,应该保证脚手架和构建模板的高质量,在确保其高质量的前提,首先使用优质的材料,其次严格遵循有关操作和施工规定,结合施工项目使用最有效的管理措施,提高管理效率。如装配、监管、拆除等相关内容操作的规范性,保证高支模施工技术达到施工要求,确保施工的安全性。
在高支模施工前,建设单位联合设计方、监理单位对支模方案进行可行性论证,保证在多方审核确定后执行具体方案,并且需要施工人员严格根据设计图纸作业,在施工前明确设计意图,委托监理单位落实施工全过程,进一步给施工质量提供保证[3]。
在高支模施工技术中,必须重视质量监管,严格根据施工预案开展施工,并且规范施工人员的操作流程,保证高支模技术质量,规避重大安全隐患的出现。工作人员在施工过程中还要落实施工安全检查,定期检验构件、剪刀撑等材料的定位状况,查看支模结构中有无杂物、立杆是否悬空、杆件和支架是否稳定等,同时根据施工中存有的问题加以及时处理。另外,进一步细化施工监管工作,分配专人负责施工现场的监管,加大和设计单位、监理单位间的沟通和反馈。
土建工程施工材料质量在很大程度上影响着工程整体质量,因而需要施工人员严格检查材料的质量。开工前,管理工作人员要把施工材料运送到对应的检验部门核实质量,工作人员应该记录每种施工材料质量检测结果,方便再次核查。其中,对施工材料质量加以严格控制能够防止偷工减料的出现,严格检查和管理施工材料,从而防止由于工作人员放置不当而导致施工材料受损。另外,对有关施工人员的操作步骤也应该加以规范,确保高支模施工技术的高质量,规避安全隐患的出现[4]。
在高支模组合前,施工单位应该对有关人员加大培训和技术交底。在培训时,聘请专业经验丰富的技术人员,制定好合理的培训计划并加以考核,保证施工人员可以熟练使用该技术。
在土建工程中,大跨度的施工技术运用对提升工程施工质量有很大协助,并且高支模施工技术已经是当前土建工程中最普遍的一种施工技术,应严格执行严查验收工作,学习土建工程中的专业施工技术,加大现场安全管理,确保高支模的安全性和稳定性。