EBZ200M-2型掘锚机在大断面煤巷的应用分析

2021-07-28 05:44裴利星
机械管理开发 2021年6期
关键词:锚机金属网钢带

裴利星

(阳泉煤业(集团)有限责任公司一矿,山西 阳泉 045008)

引言

为提高综合机械化施工程度,充分发挥成套化装备优势,结合阳煤一矿推广掘进机配套液压锚杆台车工艺情况,为减少掘支环节分步施工,解决工艺不连续的问题,利用装备提能和工时优化,提升大断面煤巷掘进效率,经过对EBZ200M-2型掘锚机进行推广应用,取得了很好的效果。

1 巷道基本情况

1.1 巷道概况

四采区东辅助回风巷位于四采区东部,8403工作面切割巷以东,西大巷轨道大巷以南,二采区边界以西,三矿井田以北。是沿15号煤基本顶掘进的半煤岩巷,设计长度为1 000 m,巷道坡度平均4°,净宽5.5 m,净高3.8 m,净断面20.9 m2。巷道顶板直接顶为0.6 m黑色泥岩,基本顶为7.55 m灰色石灰岩,直接底为2.4 m灰黑色砂纸泥岩。

1.2 支护形式

顶板采用“W钢带+锚杆+锚索+金属网”联合支护,钢带眼内全部布置锚杆,采用Φ20 mm×2 200 mm螺纹钢锚杆,锚索布置采用323眼方式,第一排布置在钢带对称的2、5眼上,第二排布置在钢带对称的2、5眼上及3、4眼中心,依次交替布置。锚索采用Φ21.6 mm×7 200 mm的钢绞线,金属网使用6 000 mm×1 200 mm的金属网。两帮采用“锚杆+经纬金属网”联合支护,排距1 000 mm。帮锚杆布置4根锚杆,间距400/1 000/1 000/1 000/500 mm。锚杆使用Φ20 mm×2 200 mm的左旋螺纹钢锚杆,使用3 600 mm×1 200 mm的菱形网。

2 掘锚机特点

EBZ200M-2型掘锚机能实现连续切割、装载、运输,配合锚杆钻机进行打锚杆、锚索支护的循环作业。适用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进,最大定位截割断面可达32 m2,截割硬度为80 MPa。要求环境温度为0~30℃,坡度±18°。

3 掘锚机技术参数(见表1—表6)

表1 掘锚机整体参数表

表6 掘锚机钻锚系统和临时支护主要技术参数表

4 施工工艺

四采区东辅助回风巷掘进时采用EBZ200M-2掘锚机进行截割、装载、临时支护和永久支护,运输使用皮带机出煤。截割完后,先上钢带和金属网进行临时支护,后伸出钻臂至工作面,由左右钻臂先施工顶板范围内3个锚杆及锚索眼位,再施工每帮最上2排锚杆,下部2个帮锚杆由锚杆钻机施工。

表2 掘锚机铲板部主要技术参数表

表3 掘锚机第一运输部主要技术参数表

表4 掘锚机截割部主要技术参数表

表5 掘锚机行走部主要技术参数表

临时支护:顶帮完好时,每掘出一个循环(两排)后,操作换向阀使折叠油缸打开,根据现场支护位置,确定打开角度,操作换向阀使两级升降机构带动顶架向上举升,控制前后、左右翻转油缸,确保顶架接顶良好,调整金属网、钢带至合适位置后,操作换向阀使顶架与巷道顶板支撑,开始进行锚固作业。

生产班工艺流程:检查工作面隐患→截割(同时装料运输)→停机→敲帮问顶→打开临时支护→操作锚杆钻机→打锚杆和锚索进行永久支护→开机→进入下个工作循环。

5 应用情况及分析

掘锚机满足现断面截割要求且截割和运输功率大(截割功率200 kW,运输能力4 m3/min),截割效率有优势,截割用时30 min,截割用时节省15 min左右。掘锚机实现机载式临时支护,该装置结构合理,全液压自动操作,且支护面积大,整体支护效果好,有效改善了作业环境。在永久支护上,实现机械化施工,施工锚杆用时4 min,锚索用时12 min,循环支护用时120 min,钻眼效率较原来提高一倍。

通过掘锚机的应用,实现了截割、临时支护、永久支护的全部机械化,日单进达到12 m,平均月进尺达300 m,较原来工艺提升60 m,提升幅度25%。

6 应用效果分析

6.1 掘锚机优点

1)掘锚机在现有掘进机基础(外形尺寸基本相同)上实现集成2台锚杆钻机,在截割完即可进行支护作业,解决了掘进机和人工施工进行打眼施工锚杆的难题。

2)掘锚机配套的机载临时支护,实现全液压自动操作,结构紧凑,配合有序,较液压锚杆台车有更大的支护面积和护顶效果,有效地改善了作业环境。

3)掘锚机自带张紧液压系统,能实现高压快速对锚索预紧,并减少了锚索张拉泵配置。

6.2 掘锚机存在问题

1)钻臂操作平台面积小。钻臂伸出钻眼时,只有外部有操作平台,面积仅为1.5 m×0.5 m,不能实现2人配合作业,不能实现钻眼和连网、帮锚杆施工等平行作业,影响了钻锚施工效率。

2)帮锚杆施工效率低。由于钻臂设计的结构影响,钻臂在施工帮锚杆时被调整成水平状态,造成钻杆等朝下,钻臂遮挡住视线,影响了施工帮锚杆的操作。

3)改进临时支护装置。掘锚机的临时支护装置有着较好的操作性能,但在布置钢带时,不能实现精准控制,影响临时支护调整时间。

7 结语

通过掘锚机的推广和分析,综合对比原施工工艺,掘锚机表现了良好的综合性能,实现了截割、临时支护、永久支护的一体化作业,提升了掘进装备机械化、连续化、成套化水平,掘进效率提升了25%以上,是现阶段大断面煤巷安全高效掘进的可靠装备,具有很好的推广应用价值。

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