煤矿机电设备的安装分析与维护管理研究

＊王晓东

（晋能控股煤业集团王村煤业公司 山西 037032）

前言

由于我国经济的快速发展，当前对煤炭资源的需要也越来越高，因此要求煤矿企业必须提供相应的煤炭数量，从而才可以满足我国经济发展对煤炭的需要。随着煤矿生产技术以及设备的更新，矿用机电设备数量也会逐渐增多，从而使得性能也得到了逐渐的提升。可是由于井下采矿的复杂性，以及工艺的复杂性，最终导致设计的设备体积较大，故障率逐渐增多。同时也引发煤矿机电设备安装难度以及维修成本都大大增加。因此技术管理人员必须认真学习机电设备的安装要点、质量控制以及维护的相关知识，进而才可以高效的维护设备，保证采矿设备稳定的运行，大大提升采矿效率。

1.煤矿机电设备安装管理

(1)煤矿机电设备安装要点

①安装位置的确定

在安装矿用机电设备之前，必须对工程人员进行培训，通常需要如下三个方面。

A.保证安装位置的安全性。经过对煤矿设备的故障问题分析发现，湿度、粉尘以及瓦斯等含量都会对机器设备的运行产生非常大的影响，因此在安装设备时必须处理好有毒气体。

B.当设备运行的过程中，必须保证工作人员的生命安全。

C.在设置设备的位置时，必须充分考虑后续设备的维护以及拆装工作。

②安装人员的要求

要想保证矿用机电设备的安全性，必须对安装工作人员进行培训。在安装之前必须对机电设备以及安装维护人员进行岗前培训，不断提高设备安装技能以及后续的维护工作质量，同时对其进行严格的考核，并且获得相关专业证书，只有通过考核的设备安装人员，才可以上岗，从而才可以保证矿用设备安装质量，为后续煤矿开采提供保障。

③确保安装程序的规范性

由于矿用机电设备种类繁多，并且具有各种性能，因此安装范围具有差异性。为了能够有效地提高煤矿安全生产效率，设备安装人员必须熟练了解各个机电设备的安全规范，按照图纸进行操作，保证安装质量，从而可以有效地提高设备的运行。

(2)煤矿机电设备安装质量控制方法

①明确安装流程

相关工作人员可以将煤矿机电设备安装流程标准化处理，同时工程人员在上岗之前必须做好准备，认真学习安装流程，认真学习作业流程以及各种设备的安装技巧。在实施安装作业的过程中，按照施工图纸以及技能进行作业，从而可以提高设备的安全性。在进行安装的过程中，往往会出现一定的不确定性，因此一线工作人员必须与设备供应商保持联系，当出现问题时及时与供应商进行沟通，这样有针对性的发现问题，制定详细的规范，从而可以保证安装作业的科学性。与此同时，在安装工作后，在设备正常工作的状态下对设备进行调试，假如在进行调试时出现问题，必须采取有效地解决方案，并进行调试，直至设备正常运行为止。

②严格监督安装过程

相关单位必须制定有效地检查机制，从而可以提高设备作业质量，同时可以对设备安装工作人员进行监督，这样可以保证机电设备的安全运行。设备安装人员必须依据作业流程进行作业，而相应的监察人员对设备安装人员的工作进行严格监督，从而可以保证作业的进度以及质量，最终提高设备的安全水平。当前监管人员可以依据工况条件，制定出行之有效的作业计划，对安装作业进行严格的监督，不仅可以有效地监管作业流程，而且能够落实监管责任。对于大型的机电设备而言，可以有针对性的制定作业流程，这样可以有效地保证设备的安装进度。与此同时，监管人员必须严格执行监督措施，从而可以有效地避免工作失误以及提高工作效率。当在安装设备的过程中出现问题，首先对其进行纠正，其次成立档案，以备后续查阅。在安装设备之前，需要对施工以及管理人员进行调查，这样可以了解到其是否具有相应的工程能力。

③强化安装总结

在安装煤矿机电设备时，必须严格把控施工质量以及进度。与此同时需要构建合格的台账，从而能够为后续工作打下坚实的基础。需不断构建各个部门之间的沟通，以此保证稳步推进作业进度。在安装过程中发现问题时，及时进行分析，并且制定行之有效的措施，不断健全相关台账记录。

2.煤矿机电设备维护管理

当前我国由于煤炭资源主要集中在西北地区，由于中小煤矿在发展中将经济效益放在首位，由于产出不能得到有效的提高，因此严格控制投入，使用较少的机械设备，即便使用设备，也是非常廉价的设备，同时并不重视维护。老旧设备在维护的过程中，由于经常超负荷的运行，从而给设备的运行埋下安全隐患。假如不能及时更换老旧的设备，并且长期不对其进行维护，那么将不能适应高强度的工作需要，因此严重制约开采效率。图1表示相应的不同阶段故障率。

图1 机电设备故障曲线

(1)煤矿机电设备故障分析

①故障形成期

通常故障形成阶段主要是指煤矿设备安装初期，也就是设备的初期运行时间段。由于各个零部件之间处于磨合阶段，因此往往极易出现较高的故障率，可是该磨合期相对较短。通过分析发现该阶段出现的故障问题主要来源于如下几个方面：第一，设计问题；第二，加工问题；第三，安装问题等。与此同时，由于矿用设备所处的环境相对恶劣，导致机器出现早期故障问题。通常经过磨合后，设备将会出现较低的故障问题，进而步入平稳运行的阶段即将进入偶发故障阶段。

②偶发故障期

在该阶段设备往往出现相对较低的故障问题，通常设备故障问题往往具有偶发性。同时该阶段的问题主要是由于操作不当以及维护不当引起的，因此必须对相关人员进行岗前培训，严格作业规范，不断健全作业流程，同时对设备进行定期检查，从而能够极大的降低故障率，极大的提高设备高效的运行，以此提高煤矿开采的效率。

③损耗故障期

当前煤矿环境比较复杂，同时由于机器设备长时间处于高效运转的状态下，将会导致机器设备出现磨损以及老化等现象，从而导致出现损耗故障期，在该阶段通常表现故障率相对较高。假如该阶段对设备进行全方位的维护，及时的更换零件，这样能够在不同程度上降低机器设备的故障率，从而优化生产效率。

(2)煤矿机电设备的维护管理

通常可以从以下几个方面对矿用设备进行维护：

其一，不断优化专业人员的技术能力，由于煤矿机电设备的安装以及相应的维护方面对技术要求较高，因此必须对作业人员进行岗前培训，这样可以最大限度的提高安装效率，优化维护质量，从而可以保证机器设备的安全运行。

其二，高度重视故障预防工作，不断优化预防管理工作，同时在采购设备时，由专业技术人员进行采购，这样可以依据自己的经验综合评估设备，从而可以从机器本身上降低设备的故障率。

其三，健全监察制度，通常需要在设备安装、运行、维护体现监察机制，与此同时需要构建台账，监督工作人员严格按照作业流程开展作业，一经发现违规人员必须对其进行惩罚。

3.结语

由于当前我国对煤炭的需要不断增加，用此必须有效地保证机器设备高效的运行，才可以提高开采煤矿的效率。煤矿企业在管理的过程中，相关管理人员必须意识到机电设备高效运行的重要性，在机器安装、运行、维护中加强管理，这样才可以提高机电设备的使用寿命以及保证其高效的运行，从而可以保证煤矿企业开采出更多的煤炭。