薛建军
(山西省水利建筑工程局有限公司,山西 太原 030006)
茶坑水库位于赣州市龙南县临塘乡境内,距龙南县城23km,坝址地处桃江二级支流、渥江一级支流石门河的下游。茶坑水库是一座以城乡供水为主,兼顾灌溉等综合利用要求的中型水库,工程等别为Ⅲ等。水库总库容2220万m3,水库日供水量为6.6万t。
茶坑水库坝型为混凝土重力坝,沿坝轴线从左至右,依次布置左岸非溢流坝段、取水口坝段、导流放空孔坝段、溢流坝段和右岸非溢流坝段。坝顶总长243m,坝顶高程为302.20m。其中左岸非溢流坝段长75m,分为5个坝段,每个坝段长度均为15m,坝顶宽5.0m,最大坝高46.20m。取水口坝段布置在左岸非溢流坝段,坝段长15m,坝顶宽13m,最大坝高46.20m。溢流坝段布置在大坝主偏左位置,坝段总长69.5m,分为5个坝段,每个坝段长度均为13.9m,最大坝高46.20m。堰顶高程297.50m,共设6孔溢流,每孔净宽10m,溢流净宽60m。溢流堰上部设交通桥,桥面宽5.0m,桥面高程302.20m。右岸非溢流坝段长98.50m,共分为6个坝段,其中最右侧坝段长20m,导流放空孔坝段长18.5m,其余4个坝段长度均为15m,坝顶宽5.0m,最大坝高46.20m。
根据茶坑水库混凝土重力坝工程特点,大坝施工过程中存在高空作业、起重吊装等安全风险。且大坝上下游外露面的外观质量要求高,混凝土浇筑强度高,模板循环利用次数多,采用常规模板很难满足条件。
多卡模板外侧有上、中、下三层操作平台,可供作业人员操作使用,极大地降低了高空作业风险。新浇混凝土侧压力,由预埋定位锥锚固件及支架承担,不需拉筋连接,模板不需采用其他加固措施。施工操作简单,施工成本经济,混凝土外观质量光洁。综合考虑后,茶坑水库工程大坝上、下游面及溢流坝段斜坡段,选用多卡模板作为混凝土模板支撑体系。
2.2.1 主操作平台
主操作平台用来支撑模板、进行模板调整、承受混凝土侧压力以及为作业人员操作提供工作平台。通过轴销,将操作平台与模板后背支撑连为一体,支架横梁定位板与坝体预埋的定位锥连接固定。主操作平台主要用于作业人员进行模板调整、联接、拆装、定位、拆模、提升。多卡模板组成详见图1。
2.2.2 上部操作平台
上部操作平台与模板背撑连接,主要用于作业人员振捣混凝土及模板安装拆除时使用。
2.2.3 下部操作平台下部操作平台与主操作平台的支架连接,主要用于拆除定位锥体及坝面混凝土缺陷处理。
2.2.4 悬臂架及后背支撑模板面板与后背支撑采用勾头螺栓进行固定,利用调节杆将模板与悬臂架连为一体。
2.3.1 装配前准备工作一是装配场地选择在大坝下游,场地平整后压实以利于模板组装平整性和安装精度;二是准备组装平台,利用方木放在混凝土地坪上形成简易工作平台;三是准备模板拼装所需工具:直角尺、锤子、撬棍、活扳手、钢卷尺、水平仪等。
2.3.2 模板拼装程序
首先进行模板面板拼装,将模板平铺于组装平台,用螺栓将面板连接形成一个单元,定位孔位于模板上部。面板拼装完成后,将竖围令安装在模板背面,用钩头螺栓将其与面板固定连接。将悬臂连接模件安装在支架上,并将支架与围令进行组装连接。调整调节杆长度,将其与竖围令及悬臂支架连接。进行主工作平台及上、下工作平台安装,最后安装防护栏杆。
施工准备、横板设计及加工、起始仓混凝土浇筑、横板组装、移送横板对位、立模调整加固、混凝土浇筑、模板翻升,流程见图2。
图2 多卡模板施工工艺流程图
按照茶坑水库工程施工组织设计,大坝混凝土浇筑层高为2m。多卡模板悬支架高度为2.67m,所以起始仓混凝土利用多卡模板的面板及竖围令浇筑2层。
测量放线后,根据混凝土浇筑仓位配置图及锚筋布置图,利用多卡模板无腿支架浇筑起始仓。并利用多卡模板预留孔位埋设定位锥,作为第二层悬挂锚固点。
模板就位后,用水平仪和铅垂线将模板顶部调平,以保证下次立模时模板精确定位。根据仓内测量放样点,用调节杆调节模板的倾斜度,使面板与混凝土面贴紧,将模板校正对位。相邻两块模板单元采用标准卡扣件连接,模板外侧底部及顶部采用地锚拉筋进行固定,防止模板底部位移及内倾。模板内侧顶部设置拉筋锚固连接,防止模板跑模变形。
首仓立模时,面板顶部向混凝土侧前倾约7mm,后续施工时,面板前倾5mm,为混凝土浇筑时预留模板变形量。模板表面涂刷脱模剂,焊接预埋锚筋,进行开仓浇筑。
模板验收合格后,开始浇筑混凝土。浇筑过程中派专人检查模板部件的工作情况,检查预埋定位锥有无脱落及移位现像,并及时调整。混凝土下料及振捣时,避免对模板产生冲击。
起始仓第一层混凝土浇筑完成后,进行模板提升,茶坑水库采用三一重工6012塔吊进行模板拆装。拆除时利用塔吊挂住模板后,先拆除定位锥B7螺栓及相邻两单元模板的标准卡扣件。然后拆除模板底部拉筋,再拆除模板背面斜拉筋,最后拆混凝土浇筑层拉筋。所有锚固件拆除后进行吊装提升模板。
起始仓第二层模板安装前,先清理模板与混凝土接触面杂物。在第一层预埋的定位锥上安装B7螺栓,模板悬挂在第一层悬挂锚固点上。利用S调节件将模板顶部调至水平,打入三角楔块将模板贴紧混凝土面,利用拉筋将模板调整垂直,模板加固好后,进行混凝土浇筑。起始仓模板安装见图3。
图3 起始仓模板安装图(单位:mm)
首先将B7螺栓与第二层定位锥进行连接,从浇筑层一端开始,将模板依次与B7螺栓连接。
第一块模板立模时,使用水平仪和垂球将模板调整水平、垂直,模板水平调整利用S调节件进行,模板垂直度调整利用调节杆进行。调整好后,将三角楔块打紧,使面板与混凝土面紧贴。模板调整完成后,模板之间用标准卡扣件连接。
模板拆除时混凝土强度应满足相关要求,按照以下顺序进行:
先取出模板面板上的B7螺栓,将模板面板之间的标准卡扣件拆除,将悬臂架底部抗倾装置拆除,取出连接模件三角楔块,打入连接模件另一孔中,使模板底部与混凝土面脱离。调整调节杆将模板面板后倾,使其与混凝土面脱离。将B7螺栓旋入定位锥,用塔吊吊装模板。拔出安全销,起吊整套模板单元,将模板与上一层预埋的定位锥连接,插入安全销,松开吊钩。施工人员再下工作平台上,将定位锥及B7螺栓取出,并将定位锥孔用细石混凝土补填。
按上述步骤调节模板,准备浇筑混凝土。后续各层混凝土浇筑,按以上程序操作,依次上升至大坝设计高程,多卡模拆装翻升见图4。
图4 多卡模拆装翻升示意图(单位:mm)
(1)茶坑水库多卡模板设计承受最大混凝土侧压力为40kN/m,预埋锚筋拉拔力210kN。模板定位锥锚固点混凝土强度至少10MPa以上,方可进行模板安装提升。
(2)打入三角楔块时,同一块模板的两个三角楔块同时进行,以使模板系统受力均衡,调节一致。
(3)模板垂直度调整时,同时调整两根调节杆,保证模板受力一致。
(4)浇筑混凝土前,用抛光机将面板清理干净,面板表面均匀涂刷脱模剂。不得将脱模剂涂刷到锚筋上,影响锚固效果。
(5)定位锥与预埋锚筋、B7螺栓连接,必须牢固。
(6)预埋锚筋埋入混凝土厚度大于300mm,保证预埋锚筋锚固力满足要求。
(7)预埋定位锥中心偏差不应大于±1.5mm,同一仓内预埋定位锥应保持在同一水平线上。安装B7螺栓时应涂抹黄油,方便拆除。
(8)混凝土入仓时均匀分层铺料,不得直接冲击模板,以免引起模板移位变形。边侧混凝土振捣时采用小型软轴振捣棒,不得触及定位锥,防止面板定位孔变形移位。
(9)模板定期进行检查保养,进行面板平整度检查,螺栓、标准件连接是否牢固。并清理调节杆丝杆上的杂物,上油保养。
多卡模板与常规模板相比较,循环利用次数更高,安装费用较低,操作简便,安全性能高。茶坑水库混凝土重力坝选用多卡模板极大地提高了模板安装速度,有效地降低了高空作业风险,确保作业人员安全。