摘要: 在辽宁省义县进行营养杯半机械化育苗试验的结果表明,半机械化营养杯育苗技术可显著提高装杯效率、改善育苗质量、提高经济效益,适用于辽西地区春季大规模育苗生产。
关键词: 辽西; 营养杯; 半机械化; 育苗
中图分类号: S 723. 1 文獻标识码: A 文章编号:1001 - 9499(2021)03 - 0001 - 03
育苗是林业的基础性工作,在我国绿化造林进程中具有至关重要的意义[ 1 - 3 ]。营养杯育苗是一种比较成熟的育苗技术,可以使苗木充分利用营养杯中的营养和水分,并保持苗木根系完整[ 4 - 6 ],已被广大造林主体接受和认可。我国采用营养杯育苗比较早,自上世纪七十年代就开始自南向北逐渐普及,在营养杯材料、营养土配置、育苗时间、苗期管理等方面积累了很多经验[ 7 - 12 ],但却始终未摆脱人工修床、装杯土育苗这一传统模式。在传统营养杯育苗过程中,人工装杯的效率很低,还容易导致苗木受压,苗木生长空间减少,进而造成苗木底部捂膛,使苗木质量下降。此外,由于近年来人工成本逐年增加,营养杯育苗利润逐渐降低[ 12 - 18 ]。为解决以上问题,笔者发明制作了营养杯装土盒进行营养杯装土育苗,研究了一种半机械化装杯育苗技术,适用于多个树种的营养杯育苗实践,不仅可显著增加装杯的速度,还可提高育苗质量,同时降低了人工成本,对本地区乃至周边地区的营养杯育苗技术发展起到了积极作用。
1 试验地概况
试验地位于辽宁省锦州市义县,该地区处于辽西走廊锦州北部,属辽西低山丘陵区,一般海拔50~800 m。地处中温带,属大陆性季风性气候,年平均气温为7.8 ℃,平均无霜期149天,年降水量550 mm左右。在义县城关乡园林苗圃和七里河镇团山子国营苗圃,选择平原棕壤田地进行试验。在团山子国营苗圃采用半机械化方式育苗,作为试验区;在城关园林苗圃采用传统人工方式育苗,作为对照区。
2 试验材料与方法
2. 1 试验材料
采用小型三轮或四轮拖拉机、钢丝绳、固定支架、金属框(100 cm×80 cm×30 cm)进行苗床修建。用轻薄铁板制作营养杯装土盒(图1),包括装杯土盒主体、隔杯板、刮土板。装杯盒主体规格可根据育苗床实际大小确定,一般为100 cm×80 cm、90 cm ×70 cm、60 cm×80 cm等。按营养杯的大小确定主体容纳格大小,一般为12 cm×13 cm或13 cm×16 cm,容纳格上下均呈敞口,用于放置营养杯,容纳格外框用铁板固定形成装杯盒主体。隔杯板为装杯器主体容纳格上面的一层薄铁板,隔杯板对应的每个容纳格均挖略小于容纳格大小的空心圆,通过空心圆向容纳格内的营养杯装土。刮土板是简易的薄铁板,用于在隔杯板上重复刮土,以保证容纳格内的营养杯土壤均匀并装满。
2. 2 试验方法
2. 2. 1 试验设计
选择3月25日至4月25日,在对照区与试验区同步进行试验。对照区与试验区育苗100万杯并做对比,可播种油松、樟子松等针叶树种,也可以播种山杏、五角枫等乔灌木树种,育苗面积2 hm2。
2. 2. 2 对照区育苗
在对照区采用传统方法育苗,基本步骤为:(1)利用钉耙、铁锹进行翻土,修建苗床。(2)向营养杯内装土,摆放至苗床,再进行喷洒浇水,保持杯土湿润。(3)在杯中播种,完成育苗过程。
2. 2. 3 试验区育苗
在试验区采用半机械化方法育苗,基本步骤为:(1)用小型四轮或三轮拖拉机旋耕深翻,准备好育苗的地块。将固定支架固定在拖拉机尾部中心平台,用钢丝绳将金属框与固定支架连接。金属框平放于旋耕后的育苗地上,拖拉机保持水平方向行驶拖拽金属框,即可修建好一个标准的苗床。(2)根据现地苗床的大小,选择相应大小的营养杯装土盒,如苗床宽80 cm,可选择100 cm×80 cm、60 cm×80 cm的营养杯装土盒,在装土盒的容纳格中摆放营养杯,之后盖上隔杯板,向隔杯板上大量覆土,再用刮土板平刮,将容纳格内的所有营养杯一次性装完,按100 cm×80 cm规格计算,一次完成装杯51个。在苗床上重复进行上述操作,直至整床、整个地块全部装杯完毕。(3)向装好土的营养杯中浇水,使杯土湿润,然后在杯中播种。
3 结果与分析
3. 1 育苗效率
根据多年生产实践经验,采用传统人工播种育苗方式的对照区,每100万杯用人工10个,完成苗床修建、装杯土和播种的过程需要50天。采用半机械化营养杯播种育苗方式的试验区,仅用20天即可完成同等工作量,生产效率明显提高。辽西地区春季播种时间短,需在短期内进行大规模育苗,采取半机械化进行播种育苗十分必要。
3. 2 育苗质量
苗木需按照同一规格销售,规格不一致的苗木需返圃进行二次摆放,浪费大量时间和人工成本。采用半机械化育苗的试验区,装土营养杯规范整齐、土量一致、苗木生长空间均等,在一定程度上保证了苗木生长的整齐性,避免了传统方式育苗装杯土量不均、挤压杯空间、出苗后生长不一致等现象。据测算,利用半机械化营养杯播种育苗的苗木出圃时,苗木规格一致性达到92%,远高于采用传统育苗方式的76%。
3. 3 成本及效益
根据2020年当地物价情况统计,以育苗100万杯为例,从修建苗床到装杯土,再到播种育苗为一个流程,采用半机械化方式的试验区需人工320个,人工成本费用3.2万元(营养杯成本、土地租金成本、种子成本等固定一致,不做比较),使用机械修建苗床费用0.1万元,装杯土机械每个0.02万元,10个共0.2万元,共计3.5万元。采用传统人工方式的对照区共需人工640个,成本费用6.4万元。根据义县林业种苗站数据统计,义县平均每年出圃营养杯苗木750万棵,如全部采用半机械化营养杯育苗技术,全县可节约成本21.75万元。
以2020年雨季油松营养杯出圃2年生苗木为例,试验区每100万杯育苗地,出圃标准一致的合格苗木92万杯。对照区出圃标准一致的合格苗木76万杯,与试验区相差16万杯之多。按每杯1元收益计算,试验区收益比对照区高16万元。如该项技术得到普及,按全县760万杯的营养杯苗规模计算,可提高经济效益100万元以上。
4 结 论
营养杯装土盒制作简单,经济实用,解决了传统育苗的很多弊端。半机械化营养杯装土育苗技术可有效提高育苗效率和育苗质量,节约育苗成本,经济效益增加明显,推广和使用前景广阔,对辽西地区营养杯育苗方式的普及起到了引领示范作用。
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第1作者简介: 张树彬(1978-), 男, 本科, 高级工程师, 从事森林资源管理工作。
收稿日期: 2021 - 01 - 14
(责任编辑: 王 岩)