帷幕灌浆施工技术在水库除险加固工程大坝坝基处理中的应用

庞国栋 河北省水利工程局第一工程处

一、帷幕灌浆施工工艺流程

如图1所示。

图1 帷幕灌浆灌浆施工流程图

二、帷幕灌浆施工浆液制备

（一）称量

要求针对施工中所需的各类制浆材料予以细致称量，将材料质量的误差控制在5%以内。针对水泥等固相材料，则一般使用重量称量的方法。

（二）浆液搅拌

首先，应确保所使用的全部浆液都可以搅拌到均匀状态，并针对浆液的密度予以检测；其次，借助高速搅拌装置展开对于纯水泥浆液的搅拌，将搅拌时间控制在半分钟以上，同时将转速维持在每分钟1200转以上；再次，针对稳定浆液和细水泥浆液予以搅拌，需要向其中注入一定量的减水剂，同时结合高速搅拌装置予以搅拌，并结合试验结果确定具体的搅拌时间[1]。

（三）钻孔

首先，要求结合相关操作要求，结合钻孔实际予以侧放，以实际设计和规范要求为依托设计开孔，将实际开孔和设计位置之间的偏差调整到10厘米以内。一旦需要调整钻孔的位置，则需征求现场监理工程师的意见。

其次，要求在混凝土设计强度达到预期设计要求的一半强度以后，方可实施钻孔操作，并借助回转式钻机实施。

再次，钻孔保护。要求从钻进的开始阶段展开对于钻孔的保护，直到经验收确定钻孔的质量达到标准后方可停止。

第四，裂缝冲洗。（1）在实施灌浆操作前，要求借助压力水的形式，展开对于裂隙的冲洗，直到水恢复清净后方可停止冲洗，要求将钻孔中的沉积厚度保持在20cm以下，同时将冲洗压力调整到1MPa以内。（2）对于岩隙、软弱夹层和断层等地质环境相对复杂的区域，可以结合试验确定相应的冲洗状态和冲洗方法。

第五，压水试验。在结束先导孔冲洗操作后，要求自上而下实施分段压水操作，并结合试验的形式建立对于先导孔透水率的清晰认知。要求利用单点法的形式开展压水试验，并结合相关规范确定实际压水压力。要求在正式灌浆前针对灌浆孔进行压水试验，将压力调整到灌浆压力的80%上下，等到压力稳定后，向其中稳定压水1/3h，每隔5分钟测量一次其中的压入流量，并将最后一次所测得的数值用于后续计算之中[2]。

（四）灌浆

第一，灌浆方法。针对灌浆孔，可以在封闭其孔口的基础上，沿着一定顺序实施分段循环灌浆操作。在实际灌浆过程中，要求将孔底和管控的间距控制到小于0.5米的范围内；针对接触段实施灌浆，可以通过卡塞法进行，将灌浆塞放置到与底板相距0.5米的位置；针对接触段以外的部位实施灌浆，只有在埋孔口管位置处需要进行待凝，其余位置均无须进行待凝处理，只需在结束灌浆操作后进行下一阶段的施工。

第二，孔口管设置。在结束基础施工操作后，可以在孔中安插孔口管，将管口保持在距离混凝土液面下部2米位置处，借助灌浆法的形式向钻孔之中注入水泥浆。待孔口和孔壁之中出现同一浓度的水泥浆后，调正孔口管的位置。在待凝3天后，针对下一段落实施钻灌处理；其次，应尽量确保孔口管设置的牢固性，以免因孔管位置不牢固而造成冒浆漏浆事故。

第三，灌浆分段和压力。要求针对灌浆的分段长度和灌浆压力予以灵活控制在，并结合前序孔位置和压力展开对于次序孔的灵活调整。同时，需要以相关标准为依托，展开对于施工过程高效的压力控制，以促进灌浆施工质量提升。

第四，灌浆结束标准。在灌浆压力达到最大之后，将浆液的注入率调整到每分钟1升以内，进行持续灌注。并在灌注一小时后，停止灌浆操作。在结束灌浆操作后，一旦无法达到预期的初凝标准，便可能生成回浆，要求予以及时处理，确保工程可以达到预期标准。

三、结束语

提高对于大坝帷幕灌浆施工的关注，不断提升帷幕灌浆施工的质量，可以切实推动工程的整体发展，需要积极展开对于施工机制的优化和调整，并结合工程实际做出全面考量，以促进工程施工的协调发展。